CN210346383U - 一种冷凝水回收设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种冷凝水回收设备，包括冷凝水收集罐，所述冷凝水收集罐的顶部侧面设有进水口，底部侧面设有出水口，所述冷凝水收集罐的一侧设有冷水罐，所述冷水罐的底部侧面设有出水阀，所述冷凝水收集罐通过底部侧面设置的第一换热管与冷水罐相连，所述冷凝水收集罐的顶部设有水蒸气出口，所述水蒸气出口通过第二换热管与冷水罐的顶部连接，本实用新型通过设置冷水罐，可将冷凝水收集罐内的高温冷凝水降温用作他用；通过设有第一换热管将水蒸气的热量收集，并将水蒸气收集使用。

Description

一种冷凝水回收设备

技术领域

本实用新型涉及节能回收技术领域，具体涉及一种冷凝水回收设备。

背景技术

蒸汽间接加热系统中，随着蒸汽在加热设备内释放出汽化潜热大量的高温凝结水随之产生，其温度一般在100℃以上，热焓占原蒸汽热焓的25％左右,具有很高的利用价值，水质近于蒸馏水，几乎没有溶解氧和二氧化碳等气体，是良好的锅炉补给水。所以，充分回收并利用这些凝结水既可以节约锅炉燃料和软化水,又可以大大降低锅炉的运行成本，提高锅炉使用寿命，改善环境条件。

现有的冷凝水回收设备只是将收集到的高温冷凝水重新加入到锅炉中，但其实冷凝水近于蒸馏水还有许多其他作用，冷却后可以用作他用，现有技术并没有做到；其次现有技术的水蒸气要么直接排除造成浪费，要么就通过普通的管道循环到锅炉内使用，这一过程会造成热量流失，浪费了许多热量。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种冷凝水回收设备，通过设置冷水罐，可将冷凝水收集罐内的高温冷凝水降温用作他用；通过设有第一换热管将水蒸气的热量收集，并将水蒸气收集使用。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：包括冷凝水收集罐，所述冷凝水收集罐的顶部侧面设有进水口，底部侧面设有出水口，所述冷凝水收集罐的一侧设有冷水罐，所述冷水罐的底部侧面设有出水阀，所述冷凝水收集罐通过底部侧面设置的第一换热管与冷水罐相连，所述冷凝水收集罐的顶部设有水蒸气出口，所述水蒸气出口通过第二换热管与冷水罐的顶部连接。

在优选的实施方案中，所述出水口依次连接有止回阀、汽压消除装置、过滤器和高温水泵。

在优选的实施方案中，所述第一换热管内设有与其等长的第一冷却盘管，所述第一冷却盘管设有第一入水口和第一排水口。

在优选的实施方案中，所述第二换热管内设有与其等长的第二冷却盘管，所述第二冷却盘管设有第二入水口和第二排水口。

在优选的实施方案中，所述冷凝水收集罐的顶部设有压力传感器，所述水蒸气出口处设有压力调节阀。

在优选的实施方案中，所述冷凝水收集罐的侧壁上设有液位温度计。

在优选的实施方案中，所述冷凝水收集罐的内壁上设有保温隔热层。

在优选的实施方案中，还包括电控柜，所述出水阀、汽压消除装置、过滤器、高温水泵、压力传感器和压力调节阀均与电控柜电连接。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置冷水罐及第一换热管，可将冷凝水收集罐内的高温冷凝水降温用作他用；

2、通过设有第一换热管将水蒸气的热量收集，并将水蒸气收集使用。

附图说明

下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型实施例所述的冷凝水回收设备的结构示意图。

图中：

1、冷凝水收集罐；2、进水口；3、压力传感器；4、水蒸气出口；5、压力调节阀；6、第二换热管；7、第二冷却盘管；8、冷水罐；9、出水阀；10、第一换热管；11、第一冷却盘管；12、出水口；13、汽压消除装置；14、过滤器；15、高温水泵；16、液位温度计；17、保温隔热层；18、止回阀。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面将参照附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，本实用新型实施例的一种冷凝水回收设备，包括冷凝水收集罐1，冷凝水收集罐1为不锈钢密封制成，冷凝水收集罐1的顶部侧面设有进水口2，底部侧面设有出水口12，出水口12可与锅炉或其他需要热水的设备相连，冷凝水收集罐1的一侧设有冷水罐8，冷水罐8用于将冷凝水收集罐1内的热水冷却收集，用作他用，冷水罐8的底部侧面设有出水阀9，冷凝水收集罐1通过底部侧面设置的第一换热管10与冷水罐8相连，高温冷凝水通过第一换热管10换热变为冷水进入冷水罐8内，第一换热管10将高温冷凝水的温度回收，冷凝水收集罐1的顶部设有水蒸气出口4，水蒸气出口4通过第二换热管6与冷水罐8的顶部连接。高温冷凝水的温度在大概100℃，肯定会产生水蒸气，水蒸气需要排出避免冷凝水收集罐1内的压力过大，如果水蒸气只是单纯的排出会造成水资源及热量的浪费，将水蒸气通过第二换热管6换热后排入冷水罐8内，热量及水资源均可以得到利用。

出水口12依次连接有止回阀18、汽压消除装置13、过滤器14和高温水泵15。止回阀18为单向阀防止水倒流，汽压消除装置13用于消除冷凝水中的汽蚀；过滤器14为除铁过滤器，对于工业锅炉来说，冷凝水中的杂质主要以磁性氧化铁为主，通过除铁过滤器取出杂质；高温水泵15的出水端与锅炉或其他需要热水的设备相连。

第一换热管10内设有与其等长的第一冷却盘管11，第一冷却盘管11设有第一入水口和第一排水口。第一入水口可通过水泵与冷水源连接或直接与有压力的冷水源连接，第一排水口与冷凝水收集罐1或锅炉连接，将第一冷却盘管11内经过换热后的热水利用。

第二换热管6内设有与其等长的第二冷却盘管7，第二冷却盘管7设有第二入水口和第二排水口。第二入水口可通过水泵与冷水源连接或直接与有压力的冷水源连接，第二排水口与冷凝水收集罐1或锅炉连接，将第二冷却盘管7内经过换热后的热水利用。

冷凝水收集罐1的顶部设有压力传感器3，水蒸气出口4处设有压力调节阀5。压力传感器3用于检测冷凝水收集罐1内的压力，压力调节阀5在压力过大时打开将水蒸气排出。

冷凝水收集罐1的侧壁上设有液位温度计16。测量冷凝水收集罐1内的温度及液位。

冷凝水收集罐1的内壁上设有保温隔热层17。用于对冷凝水收集罐内的高温冷凝水保温。

还包括电控柜(图中未示出)，出水阀9、汽压消除装置13、过滤器14、高温水泵15、压力传感器3和压力调节阀5均与电控柜电连接。电控柜通过电源线与电源相连，电控柜内设有控制器，为plc控制器，电控柜上设有显示屏、控制按钮，用于控制各部件的开关。

最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种冷凝水回收设备，其特征在于：包括冷凝水收集罐，所述冷凝水收集罐的顶部侧面设有进水口，底部侧面设有出水口，所述冷凝水收集罐的一侧设有冷水罐，所述冷水罐的底部侧面设有出水阀，所述冷凝水收集罐通过底部侧面设置的第一换热管与冷水罐相连，所述冷凝水收集罐的顶部设有水蒸气出口，所述水蒸气出口通过第二换热管与冷水罐的顶部连接。

2.根据权利要求1所述的冷凝水回收设备，其特征在于：所述出水口依次连接有止回阀、汽压消除装置、过滤器和高温水泵。

3.根据权利要求1所述的冷凝水回收设备，其特征在于：所述第一换热管内设有与其等长的第一冷却盘管，所述第一冷却盘管设有第一入水口和第一排水口。

4.根据权利要求1所述的冷凝水回收设备，其特征在于：所述第二换热管内设有与其等长的第二冷却盘管，所述第二冷却盘管设有第二入水口和第二排水口。

5.根据权利要求1所述的冷凝水回收设备，其特征在于：所述冷凝水收集罐的顶部设有压力传感器，所述水蒸气出口处设有压力调节阀。

6.根据权利要求1所述的冷凝水回收设备，其特征在于：所述冷凝水收集罐的侧壁上设有液位温度计。

7.根据权利要求1所述的冷凝水回收设备，其特征在于：所述冷凝水收集罐的内壁上设有保温隔热层。

8.根据权利要求1-7任一所述的冷凝水回收设备，其特征在于：还包括电控柜，所述出水阀、汽压消除装置、过滤器、高温水泵、压力传感器和压力调节阀均与电控柜电连接。

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