CN210346375U - 密封报警总成及脱脂炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种密封报警总成及脱脂炉，涉及脱脂炉密封的技术领域，该密封报警总成包括报警器和密封结构；密封结构包括绝缘材质的外层密封部和埋设于外层密封部内部的内层导电部；报警器至少具有两个接线端，其中一个接线端用于与内层导电部电连接，另一个接线端用于与待检测装置电连接，且报警器所在的电路电压小于36V，解决了目前市场使用的密封件和密封结构都没有主动报警功能，存在隐患的技术问题，达到了快速报警的技术效果。

Description

密封报警总成及脱脂炉

技术领域

本实用新型涉及脱脂炉密封的技术领域，尤其是涉及一种密封报警总成及脱脂炉。

背景技术

目前粉末冶金注射成形(MIM)用脱脂炉存在一个问题：炉内气体泄漏问题。所有设备的炉门密封全部采用密封件密封，随着使用次数增多，密封件各处会出现不同程度的磨损，导致炉内硝酸气泄漏，污染环境，并且腐蚀设备，对人员健康带来危害，泄漏严重时，导致爆炸。目前市场使用的密封件和密封结构都没有主动报警功能，存在隐患。

现有技术为使用各种密封材料做成环形圈，放置在脱脂炉炉门的环槽内。由于密封材料被反复压缩、摩擦，出现局部磨损不一致现象，从而导致炉门密封不严的现象。正常工作时，操作工经常忽视检查密封元件的磨损程度，等到严重泄漏时，操作工才能发现，再更换密封圈。这样情况下，炉内的甲醛气、硝酸气已经泄漏很长时间对周围的人和设备造成损害。

鉴于此，提供一种能够及时进行报警的脱脂炉炉门用密封圈显得尤为重要。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的第一目的在于提供密封报警总成，以缓解了现有技术中存在的市场使用的密封件和密封结构都没有主动报警功能，存在隐患的技术问题。

本实用新型提供的密封报警总成，包括报警器和密封结构；

所述密封结构包括绝缘材质的外层密封部和埋设于所述外层密封部内部的内层导电部；

所述报警器至少具有两个接线端，其中一个接线端用于与所述内层导电部电连接，另一个接线端用于与待检测装置电连接，且所述报警器所在的电路电压小于36V。

进一步的，所述密封结构采用密封圈。

进一步的，所述密封圈采用开口环状结构，且所述密封圈的截断处切面为45度倾斜面。

进一步的，所述内层导电部采用导电橡胶制成。

进一步的，所述外层密封部采用复合胶条制成。

本实用新型的第二目的在于提供脱脂炉，以缓解了现有技术中存在的市场使用的密封件和密封结构都没有主动报警功能，存在安全隐患的技术问题。

本实用新型提供的脱脂炉，包括基座、脱脂炉主体和上述的密封报警总成；

所述脱脂炉主体位于所述基座上，所述密封报警总成安装于所述脱脂炉主体上。

进一步的，所述密封结构用于安装在脱脂炉主体的炉门上，和/或，所述脱脂炉主体的炉口上；当所述炉门封堵住所述炉口时，所述密封结构用于密封所述炉门和所述炉口；

所述炉门，和/或，所述炉口处通过绝缘体连接有导体；

所述待检测装置为所述导体或者所述脱脂炉主体的壳体。

进一步的，所述报警器的其中一个接线端通过导线与所述内层导电部电连接，所述报警器的另一个接线端通过导线与所述导体或所述壳体电连接。

进一步的，所述炉门上设置有引线输出槽，用于引出所述导线。

进一步的，所述炉门，和/或，所述炉口上设置有用于安装所述密封结构的环形凹槽。

与现有技术相比，本实用新型提供的密封报警总成及脱脂炉主要存在以下有益效果：

本实用新型提供的第一种密封报警总成，包括报警器和密封结构；密封结构包括绝缘材质的外层密封部和埋设于外层密封部内部的内层导电部；报警器至少具有两个接线端，其中一个接线端用于与内层导电部电连接，另一个接线端用于与待检测装置电连接，且报警器所在的电路电压小于36V；内层导电部磨损至露出来并与待检测装置接触，使报警器所在的电路形成通路；

具体的，当外层密封部磨损到使用极限后，内层导电部因外层密封部破损而暴露出来。这时内层导电部与待检测装置接触，形成导通电路，从而触发报警器报警。本实用新型不需要人为在每次操作设备前都要仔细检查密封圈是否破损，变被动防护为主动防护。

本实用新型提供的脱脂炉，包括基座、脱脂炉主体和上述密封报警总成；脱脂炉主体位于基座上，密封报警总成安装于脱脂炉主体上。本实用新型提供的脱脂炉包括密封报警总成；因此该脱脂炉具有密封报警总成具有的所有优势，在此就不再赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一提供的密封报警总成中的密封结构的剖视图；

图2为本实用新型实施例一提供的密封报警总成中的密封结构的整体结构示意图；

图3为本实用新型实施例一提供的密封报警总成的原理图；

图4为本实用新型实施例二提供的脱脂炉的炉门打开状态的结构示意图；

图5为本实用新型实施例二提供的脱脂炉的炉门闭合状态的结构示意图。

图标：100-脱脂炉；110-密封结构；111-外层密封部；112-内层导电部；120-基座；130-脱脂炉主体；140-炉门；141-环形凹槽；142-引线输出槽；143-第一转动部；144-第二转动部；145-连接部；150-壳体；200-报警器；300-导线。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如图1-图3所示，本实施例提供的第一种密封报警总成，包括报警器200和密封结构110；密封结构110包括绝缘材质的外层密封部111和埋设于外层密封部111内部的内层导电部112；报警器200至少具有两个接线端，其中一个接线端用于与内层导电部112电连接，另一个接线端用于与待检测装置电连接，且报警器200所在的电路电压小于36V；内层导电部112能够磨损至与壳体150接触，使报警器200所在的电路形成通路。

与现有技术相比，本实施例提供的密封报警总成主要存在以下有益效果：

使用时，当外层密封部111磨损至内层导电部112从外层密封部111露出时，内层导电部112与待检测装置接触，使电路导通，报警器200发出警报。具体的，当外层密封部111磨损到使用极限后，内层导电部112因外层密封部111破损而暴露出来。这时内层导电部112与待检测装置接触，形成导通电路，从而触发报警器200报警。本实施例不需要人为在每次操作设备前都要仔细检查密封圈是否破损，变被动防护为主动防护。

并且需要指出的是，电路整体电压在5V，处于安全电压36V以下的范围内，因此，报警器200与壳体150电连接，也不会对作业人员造成伤害。

具体的，下面针对本实施例中密封报警总成的各个其他结构做详细的说明：

本实施例的可选方案中，密封结构110采用密封圈。密封圈应当主要具有以下特征：富有弹性和回弹性；适当的机械强度，包括扩张强度、伸长率和抗撕裂强度等；性能稳定，在介质中不易溶胀，热收缩效应(焦耳效应)小；易加工成型，并能保持精密的尺寸；不腐蚀接触面，不污染介质等。满足上述要求的最适合而且最常用的材料是橡胶，所以密封圈大多用橡胶材料制成。而由于橡胶引用在炉口处，会受到高温影响，因此主要采用耐热橡胶。

本实施例的可选方案中，密封圈采用开口环状结构，密封圈的截断处切面为45度斜面，其目的是为了在内层导电部112在接线的时候，保证接线平滑引出，防止夹角过大或者过小导致接线不能顺利引出，造成接线弯折甚至折断，从而导致电路不能导通，影响报警器200报警。

本实施例的可选方案中，内层导电部112采用导电橡胶制成。具体的，导电橡胶是将玻璃镀银、铝镀银、银等导电颗粒均匀分布在硅橡胶中，通过压力使导电颗粒接触，达到良好的导电性能，其主要作用是密封和电磁屏蔽。

本实施例的可选方案中，外层密封部111采用复合胶条制成。具体的，复合胶条主要成分是由具有永久粘性的“聚异丁烯”“丁基橡胶”及“分子筛”按合理比例混炼后与波浪状铝片、高分子隔热条及铝箔膜经挤出复合而成。复合胶条主要成分是由具有永久粘性的“聚异丁烯”“丁基橡胶”及“分子筛”按合理比例混炼后与波浪状铝片、高分子隔热条及铝箔膜经挤出复合而成。

实施例二

在实施例一的基础上，如图4-图5所示，本实施例提供的脱脂炉100，包括基座120、脱脂炉主体130和上述密封报警总成；脱脂炉主体130位于基座120上，密封报警总成安装于脱脂炉主体130上。

与现有技术相比，本实施例提供的脱脂炉100主要存在以下的有益效果：

由于本实施例提供的脱脂炉100包括上述的密封报警总成；因此该脱脂炉100具有密封报警总成所具有的所有优势，在此就不再赘述。

本实施例的可选方案中，密封结构110用于安装在脱脂炉主体130的炉门140上，和/或，脱脂炉主体130的炉口上；当炉门140封堵住炉口时，密封结构110用于密封炉门140和炉口；炉门140，和/或，炉口处通过绝缘体连接有导体；待检测装置为导体或者脱脂炉主体130的壳体150。

本实施例的可选方案中，报警器200的其中一个接线端通过导线300与内层导电部112电连接，报警器200的另一个接线端通过导线300与导体或壳体150电连接。

本实施例的可选方案中，炉门140上设置有引线输出槽142，用于引出导线300。

本实施例的可选方案中，导线300采用的是单股铜芯导线或者双股铜芯导线。

具体的，导线300的数量可以是一根或几根，外面包以金属或橡皮制的坚韧外层，导线300一般都由芯线、绝缘包皮和保护外皮三个部分组成。

本实施例的可选方案中，炉门140，和/或，炉口上设置有用于安装密封结构110的环形凹槽141。

具体的，该炉门140呈圆形，在圆形炉门140的内部设置有环形凹槽141，在环形凹槽141处安装有密封结构110，密封结构110能够卡接于环形凹槽141内部，且密封结构110与导线300连接，导线300自环形凹槽141和炉门140之间的引线输出槽142引出，为了便于导线300引出，可以在环形凹槽141和炉门140之间的圆周结构上设置多个引线输出槽142，使得导线300可以自临近的引线输出槽142引出。

本实施例的可选方案中，请继续参照图4所示，炉门140的一端通过合页转动连接于脱脂炉主体130上，并打开；请继续参照图5所示，炉门140的另一端通过卡合件可以卡接于脱脂炉主体130上，并闭合。

具体的，炉门140整体通过第一转动部与脱脂炉主体130转动连接，而炉门140与第一转动部之间设置有连接部，炉门140又可以通过第二转动部相对于连接部转动，此时，炉门140可转动的范围较大。

本实施例的具体使用方法：

SOO1:选取中间是导电材料，外部是密封材料的复合胶条，按照环形凹槽141的实际圆周长度截断该复合胶条，此处需要注意的是在切断的时候，两端切口要求为45度；

SOO2:用一个纯铜芯单股单芯硬导线，把线芯插入切口处的内层导电部112，导线300另一端连接到报警器200开关的一个接头上，安装密封结构110到环形凹槽141内；

SOO3:把报警器200开关的另一个接头用导线300与壳体150或者导体连接，安装完毕；

SOO4:当导电橡胶的外层密封部111磨损至内层导电部112露出并与壳体150或者导体接触时，报警器200自动进行报警。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种密封报警总成，其特征在于，包括：报警器(200)和密封结构(110)；

所述密封结构(110)包括绝缘材质的外层密封部(111)和埋设于所述外层密封部(111)内部的内层导电部(112)；

所述报警器(200)至少具有两个接线端，其中一个接线端用于与所述内层导电部(112)电连接，另一个接线端用于与待检测装置电连接，且所述报警器(200)所在的电路电压小于36V。

2.根据权利要求1所述的密封报警总成，其特征在于，所述密封结构(110)采用密封圈。

3.根据权利要求2所述的密封报警总成，其特征在于，所述密封圈采用开口环状结构，且所述密封圈的截断处切面为45度倾斜面。

4.根据权利要求1所述的密封报警总成，其特征在于，所述内层导电部(112)采用导电橡胶制成。

5.根据权利要求1所述的密封报警总成，其特征在于，所述外层密封部(111)采用复合胶条制成。

6.一种脱脂炉，其特征在于，包括基座(120)、脱脂炉主体(130)和权利要求1-5中任一项所述的密封报警总成；

所述脱脂炉主体(130)位于所述基座(120)上，所述密封报警总成安装于所述脱脂炉主体(130)上。

7.根据权利要求6所述的脱脂炉，其特征在于，所述密封结构(110)用于安装在脱脂炉主体(130)的炉门(140)上，和/或，所述脱脂炉主体(130)的炉口上；当所述炉门(140)封堵住所述炉口时，所述密封结构(110)用于密封所述炉门(140)和所述炉口；

所述炉门(140)，和/或，所述炉口处通过绝缘体连接有导体；

所述待检测装置为所述导体或者所述脱脂炉主体(130)的壳体(150)。

8.根据权利要求7所述的脱脂炉，其特征在于，所述报警器(200)的其中一个接线端通过导线(300)与所述内层导电部(112)电连接，所述报警器(200)的另一个接线端通过导线(300)与所述导体或所述壳体(150)电连接。

9.根据权利要求8所述的脱脂炉，其特征在于，所述炉门(140)上设置有引线输出槽(142)，用于引出所述导线(300)。

10.根据权利要求7所述的脱脂炉，其特征在于，所述炉门(140)和/或，所述炉口上设置有用于安装所述密封结构(110)的环形凹槽(141)。

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