CN210346170U - 一种高效的预烘干设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效的预烘干设备，其结构包括料仓、耳座、固定盖、出风口、电机、转动杆、搅拌叶、特制底板、进风口、出料口和视镜，通过高效的预烘干设备，进风口热风经过料仓底部特制底板，使料仓内气流形成旋流，可去除物料表面水，达到物料表面水瞬间干燥功能，并且通过电机带动转动杆上的搅拌叶对物料搅拌，进行辅助烘干，有效防止物料结块，保证物料流动性，便于物料下道工序进行干燥加工，解决了现有技术通过直接将热风导入进行加热物料，使物料受热不均，外表面的水分蒸发缓慢，导致物料容易结块，流动性差的问题。

Description

一种高效的预烘干设备

技术领域

本实用新型涉及烘干设备技术领域，具体涉及一种高效的预烘干设备。

背景技术

预烘干是指用某种方式去除溶剂保留固体含量的工艺过程，构思独特，由于传热介质不直接与煤接触，且温度低于着火温度，使得整个干燥过程安全，可靠，解决了低燃点采用“直接式”干燥带来的安全问题，物料预烘干需要使用高效的预烘干设备，但是现有技术通过直接将热风导入进行加热物料，使物料受热不均，外表面的水分蒸发缓慢，导致物料容易结块，流动性差。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种高效的预烘干设备，解决了现有技术通过直接将热风导入进行加热物料，使物料受热不均，外表面的水分蒸发缓慢，导致物料容易结块，流动性差的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种高效的预烘干设备，包括料仓、耳座、固定盖、出风口、电机、转动杆、搅拌叶、特制底板、进风口、出料口和视镜，所述料仓外侧左右两端通过螺栓与耳座锁紧固定，所述料仓顶端面设置有固定盖，所述出风口穿设于固定盖顶部左端，所述固定盖顶端中部固定安装有电机，所述电机底端中部通过输出轴与转动杆转动配合，所述转动杆外部底端通过手弧焊的方式与搅拌叶进行焊接，所述料仓内部下端设置有特制底板，所述进风口贯穿于料仓底部右端，所述出料口穿设于料仓左侧下端，所述料仓左上端固定安装有视镜。

进一步的，所述耳座设置有两组，并且呈相对分布。

进一步的，所述固定盖底端面外缘设置有密封圈，并且密封圈厚度为1CM。

进一步的，所述出风口顶部呈圆形，并且内侧直径为780MM，高度为280MM。

进一步的，所述料仓内侧直径为2850MM，并且外侧直径为3000MM。

进一步的，所述电机外部设置有散热片，并且散热片之间的距离为1CM。

进一步的，所述料仓底端面呈半球状，并且特制底板距离料仓内侧底部中心点距离为600MM。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

为解决现有技术通过直接将热风导入进行加热物料，使物料受热不均，外表面的水分蒸发缓慢，导致物料容易结块，流动性差的问题，通过高效的预烘干设备，进风口热风经过料仓底部特制底板，使料仓内气流形成旋流，可去除物料表面水，达到物料表面水瞬间干燥功能，并且通过电机带动转动杆上的搅拌叶对物料搅拌，进行辅助烘干，有效防止物料结块，保证物料流动性，便于物料下道工序进行干燥加工。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型内部的结构示意图。

图中：料仓-1、耳座-2、固定盖-3、出风口-4、电机-5、转动杆-6、搅拌叶-7、特制底板-8、进风口-9、出料口-10、视镜-11。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种高效的预烘干设备：包括料仓1、耳座2、固定盖3、出风口4、电机5、转动杆6、搅拌叶7、特制底板8、进风口9、出料口10和视镜11，料仓1外侧左右两端通过螺栓与耳座2锁紧固定，料仓1顶端面设置有固定盖3，出风口4穿设于固定盖3顶部左端，固定盖3顶端中部固定安装有电机5，电机5底端中部通过输出轴与转动杆6转动配合，转动杆6外部底端通过手弧焊的方式与搅拌叶7进行焊接，料仓1内部下端设置有特制底板8，进风口9贯穿于料仓1底部右端，出料口10穿设于料仓1左侧下端，料仓1左上端固定安装有视镜11。

其中，所述耳座2设置有两组，并且呈相对分布，便于对料仓1进行辅助移动。

其中，所述固定盖3底端面外缘设置有密封圈，并且密封圈厚度为1CM，保证料仓1烘干时的密封性。

其中，所述出风口4顶部呈圆形，并且内侧直径为780MM，高度为280MM，尺寸合适，便于进行排风。

其中，所述料仓1内侧直径为2850MM，并且外侧直径为3000MM，尺寸适中，保证充足的容量。

其中，所述电机5外部设置有散热片，并且散热片之间的距离为1CM，便于运行时进行散热。

其中，所述料仓1底端面呈半球状，并且特制底板8距离料仓1内侧底部中心点距离为600MM，履历适中，便于形成气流旋流。

工作原理：先将高效的预烘干设备放置于合适的位置，再将预烘干设备与外界电源和控制器相连接，为设备提供所需的电能并且对设备进行控制，接着将进风口9与外界热风管相连接，将所需预烘干的物料通过出风口4倾倒入料仓1内部，料仓1内侧直径为2850MM，并且外侧直径为3000MM，尺寸适中，保证充足的容量，通过高效的预烘干设备，进风口9热风经过料仓1底部特制底板8，使料仓1内气流形成旋流，可去除物料表面水，达到物料表面水瞬间干燥功能，并且按压控制器上的控制按钮启动电机5进行工作，通过电机5带动转动杆6上的搅拌叶7对物料搅拌，进行辅助烘干，有效防止物料结块，保证物料流动性，便于物料下道工序进行干燥加工，然后预烘干完毕的物料通过出料口10进行排出，并且可通过视镜11观察物料预烘干的程度是否符合所需标准，烘干时多余的空气则从出风口4进行排出，解决了现有技术通过直接将热风导入进行加热物料，使物料受热不均，外表面的水分蒸发缓慢，导致物料容易结块，流动性差的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种高效的预烘干设备，其特征在于：包括料仓（1）、耳座（2）、固定盖（3）、出风口（4）、电机（5）、转动杆（6）、搅拌叶（7）、特制底板（8）、进风口（9）、出料口（10）和视镜（11），所述料仓（1）外侧左右两端通过螺栓与耳座（2）锁紧固定，所述料仓（1）顶端面设置有固定盖（3），所述出风口（4）穿设于固定盖（3）顶部左端，所述固定盖（3）顶端中部固定安装有电机（5），所述电机（5）底端中部通过输出轴与转动杆（6）转动配合，所述转动杆（6）外部底端通过手弧焊的方式与搅拌叶（7）进行焊接，所述料仓（1）内部下端设置有特制底板（8），所述进风口（9）贯穿于料仓（1）底部右端，所述出料口（10）穿设于料仓（1）左侧下端，所述料仓（1）左上端固定安装有视镜（11）。

2.根据权利要求1所述的一种高效的预烘干设备，其特征在于：所述耳座（2）设置有两组，并且呈相对分布。

3.根据权利要求1所述的一种高效的预烘干设备，其特征在于：所述固定盖（3）底端面外缘设置有密封圈，并且密封圈厚度为1CM。

4.根据权利要求1所述的一种高效的预烘干设备，其特征在于：所述出风口（4）顶部呈圆形，并且内侧直径为780MM，高度为280MM。

5.根据权利要求1所述的一种高效的预烘干设备，其特征在于：所述料仓（1）内侧直径为2850MM，并且外侧直径为3000MM。

6.根据权利要求1所述的一种高效的预烘干设备，其特征在于：所述电机（5）外部设置有散热片，并且散热片之间的距离为1CM。

7.根据权利要求1所述的一种高效的预烘干设备，其特征在于：所述料仓（1）底端面呈半球状，并且特制底板（8）距离料仓（1）内侧底部中心点距离为600MM。

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