CN210345838U - 除湿机的热交换器组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种除湿机的热交换器组件，包括由成对板单元逐层叠加构成，每一个成对板单元包括相互扣合且之间存在间距的上支架和下支架，在上支架和下支架上均间隔设有多条加强筋，在每一根加强筋上间隔设有多个导向杆，在上支架和下支架上均设有穿插在对应导向杆上的金属热交换板，每一个成对板单元上的两个金属热交换板配合构成从两侧边实现一侧进气另一侧排气的气体输送管路，在上支架上方的两侧均设有卡条，在下支架下方的两侧设有与相邻成对板单元上的卡条配合的卡槽。本实用新型方便后期拆卸，快速更换金属热交换板。

Description

除湿机的热交换器组件

技术领域

本实用新型涉及一种除湿机配件的技术领域，特别是除湿机的热交换器组件。

背景技术

目前两种流体热交换的设备通常采用板式热交换器，由换热用的板式单元逐层叠加构成，每组板式单元由两片换热板连接构成，但是目前的换热板均是通过PP材料一体制成，然后进行间隔叠片构成并将所有叠片两侧通过连接件胶水设置最终构成间隔设置的热气进口和冷去进口，但是考虑到后期粘贴设置，容易导致拆卸不方便，一旦内部的其中一片或多片PP换热片变形后，需要更换时，需要将所有的PP先拆除，直至到达对应PP换热片的位置后进行更换，然后在重新安装上去，导致后期拆卸不方便，因此需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种的除湿机的热交换器组件。

为了实现上述目的，本实用新型所设计的除湿机的热交换器组件，包括由成对板单元逐层叠加构成，每一个成对板单元包括相互扣合且之间存在间距的上支架和下支架，在上支架上间隔设有一条以上的第一加强筋，在每一根第一加强筋上间隔设有一个以上的第一导向杆，在上支架上设有穿插在所有第一导向杆上的第一金属热交换板，在下支架上间隔设有一条以下的第二加强筋，在每一根第二加强筋上间隔设有一个以下的第二导向杆，在下支架上设有穿插在所有第二导向杆下的第二金属热交换板，每一个成对板单元上的第二金属热交换板与第一金属热交换板配合构成从两侧边实现一侧进气另一侧排气的第一气体输送管路，在上支架上方的两侧均设有卡条，在下支架下方的两侧设有与相邻成对板单元上的卡条配合的卡槽，相邻两个成对板单元的两侧上下相互卡接实现一侧进气另一侧排气的第二气体输送管路，每一个成对板单元上的上支架和下支架的一侧通过转轴铰接，另一侧相互扣合。

进一步，为了方便拆卸，每一个成对板单元上的上支架和下支架的一侧相互扣合的具体结构是，在上支架上设有卡扣，在下支架上设有与卡扣配合的卡块，且在上支架和下支架之间的两侧均设有硅胶密封条。

进一步，提高热交换效果，所述的第二金属热交换板和第一金属热交换板上均布满有凸起。

进一步，提高密封以及限位效果，在每一个成对板单元上的上支架的两侧均设有卡位槽，在下支架的两侧均设有与卡位槽配合的卡位凸条。

本实用新型得到的除湿机的热交换器组件的技术效果是：方便后期快速更换金属热交换板，而且所有成对板单元之间通过对应的卡条与卡槽相互配合，最终方便安装，无需胶水粘贴安装，方便安装以及后期的拆卸作用。

附图说明

图1是实施例1中一种除湿机的热交换器组件的组装示意图；

图2是图1中的A处局部放大图；

图3是图1中的B处局部放大图；

图4是实施例1中一个成对板单元的结构立体图；

图5是图4中的C处局部放大图；

图6是实施例1中一个成对板单元的结构剖视图。

图中：成对板单元1、上支架2、下支架3、第一加强筋4、第一导向杆5、第一金属热交换板6、第二加强筋7、第二金属热交换板8、第一气体输送管路9、卡条10、卡槽11、第二气体输送管路12、转轴13、卡扣14、卡块15、硅胶密封条16、凸起17、卡位槽18、卡位凸条19、第二导向杆20。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例1：

如图1-图6所示，本实施例提供的一种除湿机的热交换器组件，包括由成对板单元1逐层叠加构成，每一个成对板单元1包括相互扣合且之间存在间距的上支架2和下支架3，在上支架2上间隔设有一条以上的第一加强筋4，在每一根第一加强筋4上间隔设有一个以上的第一导向杆5，在上支架2上设有穿插在所有第一导向杆5上的第一金属热交换板6，在下支架3上间隔设有一条以下的第二加强筋7，在每一根第二加强筋7上间隔设有一个以下的第二导向杆20，在下支架3上设有穿插在所有第二导向杆20下的第二金属热交换板8，每一个成对板单元1上的第二金属热交换板8与第一金属热交换板6配合构成从两侧边实现一侧进气另一侧排气的第一气体输送管路9，在上支架2上方的两侧均设有卡条10，在下支架3下方的两侧设有与相邻成对板单元1上的卡条10配合的卡槽11，相邻两个成对板单元1的两侧上下相互卡接实现一侧进气另一侧排气的第二气体输送管路12，每一个成对板单元1上的上支架2和下支架3的一侧通过转轴13铰接，另一侧相互扣合。

如图4所示，进一步，为了方便拆卸，每一个成对板单元1上的上支架2和下支架3的一侧相互扣合的具体结构是，在上支架2上设有卡扣14，在下支架3上设有与卡扣14配合的卡块15，且在上支架2和下支架3之间的两侧均设有硅胶密封条16，通过上述结构设计，将成对板单元1制作成可以相互扣合后构成第一气体输送管路9的上支架2和下支架3，同时在上支架2和下支架3上均设置一片金属热交换板，且上支架2和下支架3一侧通过转轴13铰接，另一侧相互扣合，而且相邻两个成对板单元1叠加时也通过扣合的方式进行固定，最终当某一成对板单元1上的某一片金属热交换板损坏时，需要更换时，只需要选中那一个成对板单元1，然后将对应的上支架2和下支架3的扣合部打开，最终可以快速的取下对应的金属热交换板，因此通过上述结构设计，方便后期快速更换金属热交换板，而且所有成对板单元1之间通过对应的卡条10与卡槽11相互配合，最终方便安装，无需胶水粘贴安装，方便安装以及后期的拆卸作用，使用时，通过将所有的第一气体输送管路9的一侧相互贯通构成第一进气口，所有的第一气体输送管路9的另一侧相互贯通构成第一出气口，将所有第二气体输送管路12的一侧相互贯通构成第二进气口，将所有第二气体输送管路12的一侧相互贯通构成第二出气口，通过第一进气口进入热源，第二进气口进入冷源，然后利用冷源对内部的热源进行换热作用，最终将热源变成冷源后通过第一出气口排出，而原先的冷源换热变成热源后通过第二出气口排出，最终实现热交换的作用，为了提高换热效果，通过在上支架2和下支架3之间的两侧均设有硅胶密封条16，最终避免热气从前后流出，而影响换热效果。

在本实施例中每一个成对板单元1上的上支架2和下支架3的一侧通过转轴13铰接的方式可以类似门框与门板的连接关系，这属于常规技术，故此不做具体描述。

如图6所示，同时进一步，提高热交换效果，所述的第二金属热交换板8和第一金属热交换板6上均布满有凸起17，通过设置凸起17，提高提高热交换时的气路走向长度，使得气路能够在内部较长时间，最终提高热交换效果。

如图5所示，同时进一步，提高密封以及限位效果，在每一个成对板单元1上的上支架2的两侧均设有卡位槽18，在下支架3的两侧均设有与卡位槽18配合的卡位凸条19，利用上述结构设计，能够方便安装，安装时，将对应的卡位凸条19卡在对应的卡位槽内进行卡位，通过还可以提高密封效果。

Claims (4)

1.一种除湿机的热交换器组件，包括由成对板单元（1）逐层叠加构成，其特征在于，每一个成对板单元（1）包括相互扣合且之间存在间距的上支架（2）和下支架（3），在上支架（2）上间隔设有一条以上的第一加强筋（4），在每一根第一加强筋（4）上间隔设有一个以上的第一导向杆（5），在上支架（2）上设有穿插在所有第一导向杆（5）上的第一金属热交换板（6），在下支架（3）上间隔设有一条以下的第二加强筋（7），在每一根第二加强筋（7）上间隔设有一个以下的第二导向杆（20），在下支架（3）上设有穿插在所有第二导向杆（20）下的第二金属热交换板（8），每一个成对板单元（1）上的第二金属热交换板（8）与第一金属热交换板（6）配合构成从两侧边实现一侧进气另一侧排气的第一气体输送管路（9），在上支架（2）上方的两侧均设有卡条（10），在下支架（3）下方的两侧设有与相邻成对板单元（1）上的卡条（10）配合的卡槽（11），相邻两个成对板单元（1）的两侧上下相互卡接实现一侧进气另一侧排气的第二气体输送管路（12），每一个成对板单元（1）上的上支架（2）和下支架（3）的一侧通过转轴（13）铰接，另一侧相互扣合。

2.根据权利要求1所述的除湿机的热交换器组件，其特征在于，每一个成对板单元（1）上的上支架（2）和下支架（3）的一侧相互扣合的具体结构是，在上支架（2）上设有卡扣（14），在下支架（3）上设有与卡扣（14）配合的卡块（15），且在上支架（2）和下支架（3）之间的两侧均设有硅胶密封条（16）。

3.根据权利要求1或2所述的除湿机的热交换器组件，其特征在于，所述的第二金属热交换板（8）和第一金属热交换板（6）上均布满有凸起（17）。

4.根据权利要求1或2所述的除湿机的热交换器组件，其特征在于，在每一个成对板单元（1）上的上支架（2）的两侧均设有卡位槽（18），在下支架（3）的两侧均设有与卡位槽（18）配合的卡位凸条（19）。

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