CN210345186U - 一种旋转筒灯 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于照明技术领域，提供了一种旋转筒灯，包括：面环；导轨支架，呈环状，套设于面环外，其部分延伸进入面环内，且于面环内形成环形导轨；旋转支架，套设于面环内，与环形导轨配合且能够于环形导轨内旋转；以及发光组件，套设于面环内，且连接于旋转支架的下方。本实用新型采用导轨支架与旋转支架相结合的新旋转方式，旋转支架装入导轨支架后，可在环形导轨内旋转，使得发光组件可以与旋转支架一起旋转，起到不同方位的照明作用；由于旋转支架于环形导轨内旋转滑动，在旋转支架旋转的过程中，发光组件始终与面环同心，不会出现偏心现象；并且，采用导轨支架与旋转支架相结合的方式，旋转方便，用户体验好。

Description

一种旋转筒灯

技术领域

本实用新型涉及照明技术领域，特别涉及一种旋转筒灯。

背景技术

筒灯是一种嵌入到天花板内光线下射式的照明灯具。这种嵌装于天花板内部的隐置性灯具，所有光线都向下投射，属于直接配光，可以用不同的反射器、镜片、百叶窗、灯泡来取得不同的光线效果。筒灯不占据空间，可增加空间的柔和气氛，如果想营造温馨的感觉，可试着装设多盏筒灯，减轻空间压迫感。筒灯广泛应用于商场、医院、学校、大型超市、办公场所、高档住宅等作为重点照明之用，亮化、美化环境，也为生活增添色彩。

其中，旋转筒灯是指筒灯的发光组件能够转动。然而，目前的旋转筒灯在旋转时会出现发光组件和面环不同心的现象，并且，旋转不便导致用户体验不好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种旋转筒灯，旨在解决的目前的旋转筒灯在旋转时会出现发光组件与面环不同心以及旋转不方便的技术问题。

本实用新型是这样实现的，一种旋转筒灯，包括

面环；

导轨支架，呈环状，套设于所述面环外，其部分延伸进入所述面环内，且于所述面环内形成环形导轨；

旋转支架，套设于所述面环内，与所述环形导轨配合且能够于所述环形导轨内旋转；以及

发光组件，套设于所述面环内，且连接于所述旋转支架的下方。

在本实用新型的一个实施例中，所述导轨支架的纵截面呈L字型，其包括相互连接的第一顶部和第一侧部，所述第一侧部远离所述第一顶部的一端沿其周向向内延伸形成有多个导向条，且所述导向条与所述第一顶部平行；所述面环沿其周向开设有多个导向孔，所述导向条与所述导向孔一一对应且相互配合，每一所述导向条穿设对应的导向孔；所述第一顶部和所述第一侧部分别紧贴所述面环的外表面，多个所述导向条与所述面环的内壁之间围合形成所述环形导轨。

在本实用新型的一个实施例中，所述导轨支架包括相互对接以围合形成环状的第一导轨和第二导轨，所述第一导轨和第二导轨均呈圆弧形。

在本实用新型的一个实施例中，所述旋转支架呈圆环状，且所述旋转支架的纵截面呈U字型，其包括依次连接的第二侧部、第一底部、和第三侧部，所述第一底部抵接于所述导向条上，所述第二侧部抵接于所述面环的内侧壁上。

在本实用新型的一个实施例中，至少其中一个所述导向条远离所述第一侧部的一端延伸设置有第一限位凸起，所述第一底部朝所述导向条的方向延伸设置有第二限位凸起，所述第二限位凸起与所述第一限位凸起配合以限制所述旋转支架于所述环形导轨内旋转的角度。

在本实用新型的一个实施例中，所述旋转支架由金属板冲压形成，且所述金属板的厚度为1mm至3mm。

在本实用新型的一个实施例中，所述第一底部远离所述第二侧部的一端朝所述发光组件的方向延伸形成有第一悬臂和第二悬臂，所述第一悬臂和第二悬臂相对设置，且所述第一悬臂和第二悬臂远离所述第一底部的一端分别与所述发光组件连接。

在本实用新型的一个实施例中，所述第一悬臂和第二悬臂均包括与所述第一底部连接的第一连接部，以及与所述第一连接部连接且用于与所述发光组件连接的第二连接部，其中，所述第一连接部呈“7”字型。

在本实用新型的一个实施例中，所述发光组件包括：

散热器，呈碗状，且与所述第二连接部连接；

DOB光电模块，安装于所述散热器内；

反光杯，安装于所述散热器内；以及

透光罩，安装于所述反光杯内。

在本实用新型的一个实施例中，所述第二连接部上设置有第三限位凸起，所述散热器的相对两侧分别设置有限位孔和定位槽，所述限位孔与所述第三限位凸起配合，以限制所述散热器与所述旋转支架之间的相互转动，所述第二连接部远离第一连接部的一端的端部容置于对应的所述定位槽内，且与所述散热器铆接。

实施本实用新型的一种旋转筒灯，至少具有以下有益效果：其采用导轨支架与旋转支架相结合的新旋转方式，旋转支架装入导轨支架后，可在环形导轨内旋转，而发光组件连接于旋转支架的下方，使得发光组件可以与旋转支架一起旋转，起到不同方位的照明作用；由于旋转支架于环形导轨内旋转滑动，在旋转支架旋转的过程中，发光组件始终与面环同心，不会出现偏心现象；并且，采用导轨支架与旋转支架相结合的方式，旋转方便，用户体验好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的旋转筒灯的立体结构示意图一；

图2是本实用新型实施例提供的旋转筒灯的立体结构示意图二；

图3是本实用新型实施例提供的旋转筒灯的部分爆炸示意图；

图4是本实用新型实施例提供的旋转筒灯的导轨支架的爆炸结构示意图；

图5是本实用新型实施例提供的旋转筒灯的旋转支架的立体结构示意图；

图6是本实用新型实施例提供的旋转筒灯的散热器的立体结构示意图；

图7是本实用新型实施例提供的旋转筒灯的部分剖视图；

图8是图7中A区域的放大示意图。

上述附图所涉及的标号明细如下：

10-面环；11-导向孔；20-导轨支架；21-第一导轨；22-第二导轨；201-第一顶部；202-第一侧部；203-导向条；204-第一限位凸起；205-弯折部；30-旋转支架；31-第一悬臂；311-第一连接部；312-第二连接部；3121-第三限位凸起；32-第二悬臂；301-第二侧部；302-第一底部；303-第三侧部；304-第二限位凸起；40-发光组件；41-散热器；411-限位孔；412-定位槽；42-DOB光电模块；43-反光杯；44-透光罩；50-灯头组件；51-灯头；52-连接线；60-弹片机构；70-铆钉。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接或者间接位于该另一个部件上。当一个部件被称为“连接于”另一个部件，它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置，仅是为了便于描述，不能理解为对本技术方案的限制。术语“第一”、“第二”仅用于便于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明技术特征的数量。“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

为了说明本实用新型所述的技术方案，以下结合具体附图及实施例进行详细说明。

请一并参阅图1至图3，本实用新型实施例提供了一种旋转筒灯，其包括面环10、导轨支架20、旋转支架30和发光组件40。其中，为了便于描述，以图1中的方向为准。导轨支架20大致呈环状，如圆环状，其套设于面环10外，部分导轨支架20延伸进入面环10内，并且于面环10内形成环形导轨；旋转支架30套设于面环10内，其与环形导轨配合且能够于环形导轨内旋转；发光组件40套设于面环10内，且固定连接于旋转支架30的下方，其能够与旋转支架30一起转动，使得发光组件40与面环10同心，提高光学品质。当旋转支架30装入面环10内的环形导轨后，通过导轨支架20上的环形导轨进行转动，实现发光组件40的旋转，起到不同方位的照明作用，提高客户的体验度。

在本实施例中，面环10大致呈筒状，其可由多段直径不同的筒状体连接而成，并且，面环10由金属材料或者塑料一体制成，其一端封闭，另一端具有开口，旋转支架30和发光组件40由面环10的开口处装入面环10内。

本实施例采用导轨支架20与旋转支架30相结合的新旋转方式，旋转支架30装入导轨支架20后，可在环形导轨内旋转，而发光组件40连接于旋转支架30的下方，使得发光组件40可以与旋转支架30一起旋转，起到不同方位的照明作用；由于旋转支架30于环形导轨内旋转滑动，在旋转支架30旋转的过程中，发光组件40始终与面环10同心，不会出现偏心现象；并且，采用导轨支架20与旋转支架30相结合的方式，旋转方便，用户体验好。

请结合图4，在本实用新型的一个实施例中，导轨支架20的纵截面呈L字型，其包括相互连接的第一顶部201和第一侧部202，该第一顶部201与第一侧部202垂直，该第一侧部202远离第一顶部201的一端沿其周向向内(向着导轨支架20的中心方向)延伸形成有多个导向条203，该导向条203与第一顶部201平行。相应地，在面环10上沿其周向开设有多个导向孔11，该导向孔11与导向条203一一对应且相互配合，每一导向条203的形状与导向孔11的形状匹配且穿设对应的导向孔11。在本实施例中，当导轨支架20装配于面环10上时，第一顶部201和第一侧部202分别紧贴面环10的外表面，多个导向条203与面环10的内壁之间围合形成上述环形导轨。在具体应用中，第一顶部201、第一侧部202和导向条203一体成型，以便于简化结构并节约成本。

请结合图3和图4，在本实用新型的一个实施例中，导轨支架20包括第一导轨21和第二导轨22，其中，第一导轨21和第二导轨22相互对接以围合形成环状，并且第一导轨21和第二导轨22均包括上述第一顶部201、第一侧部202和导向条203。在本实施例中，导轨支架20设计成两部分对接的结构，这样不仅结构强度好，而且方便安装和拆卸维修。在具体应用中，在第一导轨21和第二导轨22的两端分别延伸设置有弯折部205，该弯折部205具体可由第一导轨21和第二导轨22的两端弯折形成，该弯折部205由第一顶部201的端部朝上弯折，且该弯折部205大致呈L字型，第一导轨21的弯折部205和第二导轨22的弯折部205通过紧固件固定连接在一起，使得旋转支架30在旋转时，不松动不变形，该紧固件包括但不限于采用螺钉等。装配时，将第一导轨21和第二导轨22的导向条203插入面环10对应的导向孔11内，把第一导轨21和第二导轨22定位住，然后通过紧固件把第一导轨21和第二导轨22固定连接在一起，进而完成导轨支架20与面环10的装配。

为了围合形成圆环状，第一导轨21和第二导轨22均呈圆弧形。优选地，第一导轨21和第二导轨22均呈半圆型。

请结合图5，在本实用新型的一个实施例中，旋转支架30大致呈圆环状，其与环形导轨相互配合，该旋转支架30的纵截面大致呈U字型。该旋转支架30包括依次连接的第二侧部301、第一底部302和第三侧部303，第二侧部301位于外侧，第三侧部303位于内侧，该第二侧部301、第一底部302和第三侧部303围合形成U字型。请结合图7和图8，当旋转支架30装配于环形导轨上时，旋转支架30的第一底部302抵接于导向条203上，第二侧部301抵接于面环10的内侧壁上。

在本实用新型的一个实施例中，第二侧部301、第一底部302和第三侧部303一体成型，以便于简化结构并节约成本。具体地，旋转支架30由金属板冲压形成，并且该金属板具有一定的厚度，这样的设计，使得旋转支架30一旦模具成型，便不容易发生变形，保证了在旋转支架30旋转时，过度顺滑，使得用户操作体验好。其中，金属板的厚度可为1mm至3mm，如1mm、1.5mm、2mm、2.5mm或3mm等，其中优选为1.5mm。

请一并参阅图4和图5，在本实用新型的一个实施例中，至少其中一个导向条203远离第一侧部202的一端延伸设置有第一限位凸起204，相应地，在第一底部302朝导向条203的方向延伸设置有第二限位凸起304，该第二限位凸起304与第一限位凸起204配合以限制旋转支架30于环形导轨内旋转的角度。其中，第一限位凸起204和第二限位凸起304均大致呈方形，该第一限位凸起204与导向条203一体成型，该第二限位凸起304与第一底部302一体成型。在本实施例中，在其中一个导向条203上设置有第一限位凸起204，并在旋转支架30上设置与第一限位凸起204相互配合的第二限位凸起304，可防止旋转支架30于环形导轨内旋转360度以上，进而避免在旋转时拉断旋转筒灯内部接线的风险。

请参阅图5，在本实用新型的一个实施例中，第一底部302远离第二侧部301的一端朝发光组件40的方向延伸形成有第一悬臂31和第二悬臂32，该第一悬臂31和第二悬臂32相对设置，且第一悬臂31和第二悬臂32远离第一底部302的一端分别与发光组件40固定连接。在本实施例中，通过设置第一悬臂31和第二悬臂32将发光组件40固定连接于旋转支架30的下方，便于旋转支架30的旋转，同时便于用户操作。在具体应用中，第一悬臂31和第二悬臂32均与旋转支架30一体成型，以便于简化结构并节约成本。

具体地，第一悬臂31和第二悬臂32均包括第一连接部311和第二连接部312，其中，第一连接部311的一端与第一底部302固定连接，第一连接部311的另一端与第二连接部312固定连接，该第二连接部312远离第一连接部311的一端用于与发光组件40固定连接。在本实施例中，第一连接部311呈“7”字型，其保证了发光组件40在旋转时旋转支架30不容易变形，同时还保证了在旋转时不干涉其它配件。在具体应用中，第一连接部311和第二连接部312一体成型，以便于简化结构并节约成本，提高强度。

请一并参阅图1、图2、图3、图6和图7，在本实用新型的一个实施例中，发光组件40包括散热器41、DOB(Driver on board)光电模块42、反光杯43和透光罩44。其中，散热器41大致呈碗状，其一端封闭，另一端具有开口，该散热器41由面环10的开口处装入面环10内，并且，散热器41由金属材料制成，以便于散热；DOB光电模块42安装于散热器41的底部；反光杯43安装于散热器41内；透光罩44安装于反光杯43内，并通过反光杯43内的卡扣固定，反光杯43和透光罩44一起安装于散热器41内，并通过紧固件和散热器41固定连接，该紧固件包括但不限于采用螺钉等。

在本实施例中，DOB光电模块42包括基板，以及设置于基板上的光源、驱动电路、端子和电子元器件。其中，光源可采用LED光源，将LED光源与驱动电路配置于同块基板上，可省去独立的驱动盒，减少了零部件数量；LED光源具有多个，并按照一定规律排布于基板上，相互之间可串联或并联连接，该LED光源的型号包括但不限于采用2835、3030、5050、5630和3014等。

在本实用新型的一个实施例中，在第一悬臂31和第二悬臂32的第二连接部312上设置有第三限位凸起3121，相应地，在散热器41的相对两侧分别设置有限位孔411，该限位孔411与第三限位凸起3121配合，以限制散热器41与旋转支架30之间的相互转动。其中，该第三限位凸起3121呈方形，该限位孔411呈弧形。另外，在散热器41的相对两侧还分别设置有定位槽412，第二连接部312远离第一连接部311的一端的端部容置于对应的定位槽412内，且通过铆钉70与散热器41铆接在一起。

请一并参阅图1、图2和图7，在本实用新型的一个实施例中，旋转筒灯还包括灯头组件50和弹片机构60，旋转筒灯通过灯头组件50接通市电。其中，灯头组件50包括灯头51及与灯头51连接的连接线52，灯头51用于接入外部电源，并且，灯头51通过连接线52与上述端子插接，进而实现灯头51与DOB光电模块42的电性连接。具体地，连接线52的一端与灯头51电性连接，另一端穿设面环10和散热器41后与端子插接并电性连接。弹片机构60安装于面环10的背面，该弹片机构60用于将旋转筒灯安装于天花板上，其具体结构在此处不做详细说明。

在灯头组件50中，可包括两条连接线52，其中一条用作正极线，另一条用作负极线，两条连接线52分别穿设面环10和散热器41后与端子插接并电性连接。

以上所述仅为本实用新型的可选实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种旋转筒灯，其特征在于，包括：

面环；

导轨支架，呈环状，套设于所述面环外，其部分延伸进入所述面环内，且于所述面环内形成环形导轨；

旋转支架，套设于所述面环内，与所述环形导轨配合且能够于所述环形导轨内旋转；以及

发光组件，套设于所述面环内，且连接于所述旋转支架的下方。

2.如权利要求1所述的旋转筒灯，其特征在于，所述导轨支架的纵截面呈L字型，其包括相互连接的第一顶部和第一侧部，所述第一侧部远离所述第一顶部的一端沿其周向向内延伸形成有多个导向条，且所述导向条与所述第一顶部平行；所述面环沿其周向开设有多个导向孔，所述导向条与所述导向孔一一对应且相互配合，每一所述导向条穿设对应的导向孔；所述第一顶部和所述第一侧部分别紧贴所述面环的外表面，多个所述导向条与所述面环的内壁之间围合形成所述环形导轨。

3.如权利要求1或2所述的旋转筒灯，其特征在于，所述导轨支架包括相互对接以围合形成环状的第一导轨和第二导轨，所述第一导轨和第二导轨均呈圆弧形。

4.如权利要求2所述的旋转筒灯，其特征在于，所述旋转支架呈圆环状，且所述旋转支架的纵截面呈U字型，其包括依次连接的第二侧部、第一底部、和第三侧部，所述第一底部抵接于所述导向条上，所述第二侧部抵接于所述面环的内侧壁上。

5.如权利要求4所述的旋转筒灯，其特征在于，至少其中一个所述导向条远离所述第一侧部的一端延伸设置有第一限位凸起，所述第一底部朝所述导向条的方向延伸设置有第二限位凸起，所述第二限位凸起与所述第一限位凸起配合以限制所述旋转支架于所述环形导轨内旋转的角度。

6.如权利要求1所述的旋转筒灯，其特征在于，所述旋转支架由金属板冲压形成，且所述金属板的厚度为1mm至3mm。

7.如权利要求4所述的旋转筒灯，其特征在于，所述第一底部远离所述第二侧部的一端朝所述发光组件的方向延伸形成有第一悬臂和第二悬臂，所述第一悬臂和第二悬臂相对设置，且所述第一悬臂和第二悬臂远离所述第一底部的一端分别与所述发光组件连接。

8.如权利要求7所述的旋转筒灯，其特征在于，所述第一悬臂和第二悬臂均包括与所述第一底部连接的第一连接部，以及与所述第一连接部连接且用于与所述发光组件连接的第二连接部，其中，所述第一连接部呈“7”字型。

9.如权利要求8所述的旋转筒灯，其特征在于，所述发光组件包括：

散热器，呈碗状，且与所述第二连接部连接；

DOB光电模块，安装于所述散热器内；

反光杯，安装于所述散热器内；以及

透光罩，安装于所述反光杯内。

10.如权利要求9所述的旋转筒灯，其特征在于，所述第二连接部上设置有第三限位凸起，所述散热器的相对两侧分别设置有限位孔和定位槽，所述限位孔与所述第三限位凸起配合，以限制所述散热器与所述旋转支架之间的相互转动，所述第二连接部远离第一连接部的一端的端部容置于对应的所述定位槽内，且与所述散热器铆接。

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