CN210344706U - 管道泄漏控制设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开一种管道泄漏控制设备，包括：可套设在管道外的主体；所述主体的中间部分的内径大于所述主体的两端的内径；所述主体包括可分离地第一部分和第二部分；所述第一部分和所述第二部分可拆卸地相对接；所述第一部分和所述第二部分相对接形成容纳管道的容纳腔室；所述主体的材料为柔性材料；固定套；所述固定套分别固定套设于所述主体沿管道长度方向的两端，并使所述容纳腔室形成密闭腔体。本申请所提供的管道泄漏控制设备能够有效解决油品管道泄漏问题。

Description

管道泄漏控制设备

技术领域

本申请涉及管道泄漏控制领域，尤其涉及一种管道泄漏控制设备。

背景技术

在铺设油品管道的有些地区主要特点是山地多、河流多。而此类地区当地震、山体滑坡或者泥石流发生时会对油品管道造成极大破坏。其中，若对管道的破坏形态为径向大变形损伤泄漏时，尚没有相应的应对手段。传统的以木楔、柔性卡具、注胶套袖、机械套袖、特氟龙缠绕带等泄漏控制技术不适用于管道泄漏部位存在较大的径向变形的情形。

这就促使需要开发轻量化、模块化、便携化的应急机具，以应对山地油品管道径向大变形损伤泄漏。但是，针对油品管道径向大变形损伤泄漏，已有技术无法应对，亟需一种油品管道泄漏控制设备以解决此类问题。

实用新型内容

鉴于上述不足，本申请的一个目的是提供一种管道泄漏控制设备，以能够有效解决油品管道泄漏问题。

为解决上述技术问题，本申请采用如下技术方案：

一种管道泄漏控制设备，包括：

可套设在管道外的主体；所述主体的中间部分的内径大于所述主体的两端的内径；所述主体包括可分离地第一部分和第二部分；所述第一部分和所述第二部分可拆卸地相对接；所述第一部分和所述第二部分相对接形成容纳管道的容纳腔室；所述主体的材料为柔性材料；

固定套；所述固定套分别固定套设于所述主体沿管道长度方向的两端，并使所述容纳腔室形成密闭腔体。

作为一种优选的实施方式，所述固定套包括相对接的第一半套和第二半套；所述固定套包括锥形部和圆柱部；所述圆柱部套设于所述管道外，将所述主体的端部密封夹设于所述圆柱部和所述管道之间。

作为一种优选的实施方式，所述第一部分的两侧分别设有第一连接侧边；所述第二部分的两侧分别设有第二连接侧边；所述第一连接侧边和第二连接侧边具有多个沿其延伸方向排布的螺栓孔，并通过多个螺栓相连接固定；部分所述第一部分和部分所述第二部分夹紧在所述第一连接侧边和所述第二连接侧边之间。

作为一种优选的实施方式，所述主体包括橡胶层和钢丝帘布层；所述钢丝帘布层层叠设置在所述橡胶层外。

作为一种优选的实施方式，所述第一连接侧边、所述第二连接侧边为刚性连接板；所述第一部分和所述第二部分呈镜像对称结构。

作为一种优选的实施方式，所述第一部分还设有通入其内部的引流阀门；所述引流阀门的端口连接有输送管道。

作为一种优选的实施方式，所述第一部分设有两端分别固定连接两侧的第一连接侧边的承接板；所述引流阀门设置于所述承接板上并与所述主体的内部腔体相通。

作为一种优选的实施方式，所述承接板为半圆形；所述引流阀门为球阀；所述引流阀门居中设置于所述承接板上。

作为一种优选的实施方式，所述管道泄漏控制设备还包括用于套设于所述管道上的密封管；所述密封管和所述主体之间形成密封空间；所述密封空间能够输入气体或液体以使密封空间的内部压力达到预定压力。

作为一种优选的实施方式，所述密封管包括能够粘接在所述管道外的橡胶管，并且夹设在所述第一部分和所述第二部分之间。

有益效果：

本实施例所提供的管道泄漏控制设备主要由第一部分和第二部分组成，通过将第一部分和第二部分相对接，以固定在管道泄漏损伤位置，并在泄漏损伤位置的两侧通过固定套将主体固定在管道上，形成密闭腔体阻止油品泄漏。因此，本实施例所提供的管道泄漏控制设备能够有效解决油品管道泄漏问题。

参照后文的说明和附图，详细公开了本实用新型的特定实施方式，指明了本实用新型的原理可以被采用的方式。应该理解，本实用新型的实施方式在范围上并不因而受到限制。

针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用，与其它实施方式中的特征相组合，或替代其它实施方式中的特征。

应该强调，术语“包括/包含”在本文使用时指特征、整件、步骤或组件的存在，但并不排除一个或更多个其它特征、整件、步骤或组件的存在或附加。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请一个实施例所提供的管道泄漏控制设备结构示意图；

图2是图1的正视图；

图3是图1的俯视图；

图4是图1所示实施例的第二部分和密封管相配合进行泄漏控制示意图；

图5是图4的正视图；

图6是图4的俯视图；

图7是本申请另一个实施例所提供的管道泄漏控制设备结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的另一个元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中另一个元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

发明人针对油品管道泄漏问题研究后认为，在管道泄漏事故发生后，基于“堵”理念的堵住泄漏不是唯一方法，基于“疏”理念的有序引流也是一种控制泄漏、防止污染面积加大的有效手段，因此，在油品管道泄漏事故发生时，需要如何快速控制泄漏，包括快速堵漏和快速有序引流两种手段。

请参阅图1至图7。本申请的实施例中提供一种管道泄漏控制设备，包括：可套设在管道100外的主体1，以及将所述主体1固定于管道100上的固定套2。

所述主体1的中间部分的内径大于所述主体1的两端的内径。所述主体1包括可分离地第一部分11(在图2所示状态下为上半部分)和第二部分12(在图2所示状态下为下半部分)；所述第一部分11和所述第二部分12可拆卸地相对接；所述第一部分11和所述第二部分12相对接形成容纳管道100的容纳腔室；所述主体1的材料为柔性材料。所述固定套2分别固定套2设于所述主体1沿管道100长度方向的两端，并使所述容纳腔室形成密闭腔体。

本实施例所提供的管道泄漏控制设备主要由第一部分11和第二部分12组成，通过将第一部分11和第二部分12相对接，以固定在管道100泄漏损伤位置101，并在泄漏损伤位置101的两侧通过固定套2将主体1固定在管道100上，形成密闭腔体阻止油品泄漏。

在本实施例中，主体1可以套设于管道100的泄漏处(损伤位置101)，用于密封和承压。其中，主体1为柔性材料，具有较高的承压能力，如此主体1可以按照期望套设在管道100外并按照期望呈现目标形状。具体的，所述主体1包括橡胶层和钢丝帘布层。橡胶层和钢丝帘布层层叠设置，钢丝帘布层层叠设置在橡胶层外，在橡胶层保证密封的基础上提升主体1的承压能力。另外，橡胶层也可以夹设在钢丝帘布层之间，本申请同样不作唯一的限定。

所述第一部分11和所述第二部分12呈镜像对称结构。第一部分11和第二部分12的截面均可以为半圆环形。沿长度方向(与管道100长度方向平行)，主体1的外径改变。具体的，所述主体1的中间部分的内径大于所述主体1的两端的内径。主体1中间部分可以为圆柱形状，两端同样为圆柱形成，在两端和圆柱形状的中间部分之间还可以设有锥形过渡部分。

在本实施例中，第一部分11和第二部分12相对接扣合形成套设于管道100上的主体1。施工人员在操作时，对应于油品管道100泄漏损伤位置101可以将第二部分12从管道100的下方向上支撑，并在上方扣合第一部分11，使第一部分11与第二部分12相对接，最后将固定套2安装完成管道泄漏控制设备的整体安装，十分方便快速。

在本实施例中，固定套2为刚性结构，从而在可以承受螺栓8的刚性连接，将主体1的端部压紧密封在固定套2和管道100之间，防止泄露。所述固定套2包括相对接的第一半套21(也可以称为上半套)和第二半套22(也可以称为下半套)。其中，所述固定套2包括锥形部24和圆柱部23。所述圆柱部23套设于所述管道100外，将所述主体1的端部密封夹设于所述圆柱部23和所述管道100之间。锥形部24可以对应主体的锥形过渡部分。主体1长度方向的两端分别具有一个固定套2。第一半套21和第二半套22同样呈镜像对称。

如图1至图6所示。所述第一部分11的两侧分别设有第一连接侧边3(也可以称为上连接侧边)；所述第二部分12的两侧分别设有第二连接侧边4(也可以称为下连接侧边)；所述第一连接侧边3和第二连接侧边4具有多个沿其延伸方向排布的螺栓孔，并通过多个螺栓8相连接固定。部分所述第一部分11和部分所述第二部分12夹紧在所述第一连接侧边3和所述第二连接侧边4之间。当然，主体1并不局限于如此结构，还可以为图7所示的橄榄球结构或者其他结构，本申请并不作唯一的限定。

其中，为使得连接紧密以及较佳的结构稳定性，所述第一连接侧边3、所述第二连接侧边4为刚性连接板。第一连接侧边3和第二连接侧边4将主体1的侧边压紧在二者之间，从而将容纳腔体形成密闭腔体，防止油品泄漏。

第一部分11的两侧分别具有一个第一连接侧边3，第二部分12的两侧分别具有一个第二连接侧边4。第一连接侧边3和第二连接侧边4同样可以关于镜像对称。第一连接侧边3和第二连接侧边4与主体1的外侧边的轮廓线相匹配。其中，第一连接侧边3和第二连接侧边4均包括中间的直边段和位于直边段两端的变径段。直边段将主体1的圆柱体形状的中间部分的两侧夹紧固定。变径段将固定套2的两侧以及主体1的两端的两侧固定。

其中，本实施例中所描述的两侧为与长度方向相垂直的两侧，也可以理解为在图1所示状态下第一部分11的朝下开口的左右两侧、以及第二部分12的朝上开口的左右两侧。

为降低管道泄漏控制设备内部的油品压力，避免引起泄漏，所述第一部分11还设有通入其内部的引流阀门5。所述引流阀门5的端口连接有输送管道7。该引流阀门5可以向外引流，以避免主体1内部压力过大而引起泄漏，进一步增强了泄漏引流能力。引流阀门5可以有多个，并可以沿周向排布在支撑板6上。如此可以通过多个引流阀门5加大引流截面积，从而减少柔性主体1内压，并且可以根据泄漏量决定开启阀门的数量。

输送管道7可以为柔性管道100(例如消防水龙带)，将内部的油品引流到安全区域。在需要引流时将引流阀门5打开利用输送管道7进行油品收集，这不仅降低了油品压力还能有效减少因油品泄漏造成的环境污染。具体的，所述引流阀门5为球阀。引流阀门5上设有开关把手，操作人员通过旋动开关把手操纵引流阀门5的开关。所述引流阀门5居中设置于所述承接板6上。

为安装引流阀门5，方便操控，所述第一部分11设有两端分别固定连接两侧的第一连接侧边3的承接板6。所述引流阀门5设置于所述承接板6上并与所述主体1的内部腔体相通。承接板6横跨连接第一连接侧边3和第二连接侧边4。承接板6设置于第一部分11上，以支撑引流阀门5。具体的，所述承接板6为半圆形。

如图4-图6,所示，在另一个实施例中，该管道泄漏控制设备还可以进行充气以将管道100密封，避免泄露。具体的，管道泄漏控制设备还包括用于套设于所述管道100上的密封管9。所述密封管9和所述主体1之间形成密封空间。所述密封空间能够输入气体或液体以使密封空间的内部压力达到预定压力。预定压力可以大于管道100内部介质压力。密封管9套设于管道100上，将泄露损伤位置101遮盖封堵。为避免密封管9脱落，所述密封管9包括能够粘接在所述管道100外的橡胶管。另外，为保证密封，密封管9的两端同样可以通过固定套2夹设在固定套2和管道100之间。

其中，所述密封管9可以包括粘接在管道外的橡胶管。并且，为增强密封性能，密封管9还具有架设在第一部分11和第二部分12之间的间隙处的部分。所述密封管9夹设于所述第一部分11和所述第二部分12之间。不同部分的密封管与密封管之间可以用胶水粘接在一起。

如图4-图6所示，第一部分11和第二部分12紧扣在破损管道100进行密封时，密封管9位于第一部分11和第二部分12之间，并与管道100的外壁面贴合将破损处密封封堵。该密封管9可以与管道100粘接在一起的中空橡胶管。通过上述输送管道7以及引流阀门5向主体1内部冲入气体或者液体，当使得密封管9外表面的接触压力大于管道100内部介质的压力时，可以有效阻止管道100内部介质的泄漏。

本文引用的任何数字值都包括从下限值到上限值之间以一个单位递增的下值和上值的所有值，在任何下值和任何更高值之间存在至少两个单位的间隔即可。举例来说，如果阐述了一个部件的数量或过程变量(例如温度、压力、时间等)的值是从1到90，优选从20到80，更优选从30到70，则目的是为了说明该说明书中也明确地列举了诸如15到85、22到68、43到51、30到32等值。对于小于1的值，适当地认为一个单位是0.0001、0.001、0.01、0.1。这些仅仅是想要明确表达的示例，可以认为在最低值和最高值之间列举的数值的所有可能组合都是以类似方式在该说明书明确地阐述了的。

除非另有说明，所有范围都包括端点以及端点之间的所有数字。与范围一起使用的“大约”或“近似”适合于该范围的两个端点。因而，“大约20到30”旨在覆盖“大约20到大约30”，至少包括指明的端点。

披露的所有文章和参考资料，包括专利申请和出版物，出于各种目的通过援引结合于此。描述组合的术语“基本由…构成”应该包括所确定的元件、成分、部件或步骤以及实质上没有影响该组合的基本新颖特征的其他元件、成分、部件或步骤。使用术语“包含”或“包括”来描述这里的元件、成分、部件或步骤的组合也想到了基本由这些元件、成分、部件或步骤构成的实施方式。这里通过使用术语“可以”，旨在说明“可以”包括的所描述的任何属性都是可选的。

多个元件、成分、部件或步骤能够由单个集成元件、成分、部件或步骤来提供。另选地，单个集成元件、成分、部件或步骤可以被分成分离的多个元件、成分、部件或步骤。用来描述元件、成分、部件或步骤的公开“一”或“一个”并不说为了排除其他的元件、成分、部件或步骤。

应该理解，以上描述是为了进行图示说明而不是为了进行限制。通过阅读上述描述，在所提供的示例之外的许多实施方式和许多应用对本领域技术人员来说都将是显而易见的。因此，本教导的范围不应该参照上述描述来确定，而是应该参照所附权利要求以及这些权利要求所拥有的等价物的全部范围来确定。出于全面之目的，所有文章和参考包括专利申请和公告的公开都通过参考结合在本文中。在前述权利要求中省略这里公开的主题的任何方面并不是为了放弃该主体内容，也不应该认为发明人没有将该主题考虑为所公开的实用新型主题的一部分。

Claims (10)

1.一种管道泄漏控制设备，其特征在于，包括：

可套设在管道外的主体；所述主体的中间部分的内径大于所述主体的两端的内径；所述主体包括可分离地第一部分和第二部分；所述第一部分和所述第二部分可拆卸地相对接；所述第一部分和所述第二部分相对接形成容纳管道的容纳腔室；所述主体的材料为柔性材料；

固定套；所述固定套分别固定套设于所述主体沿管道长度方向的两端，并使所述容纳腔室形成密闭腔体。

2.如权利要求1所述管道泄漏控制设备，其特征在于，所述固定套包括相对接的第一半套和第二半套；所述固定套包括锥形部和圆柱部；所述圆柱部套设于所述管道外，将所述主体的端部密封夹设于所述圆柱部和所述管道之间。

3.如权利要求2所述管道泄漏控制设备，其特征在于，所述第一部分的两侧分别设有第一连接侧边；所述第二部分的两侧分别设有第二连接侧边；所述第一连接侧边和第二连接侧边具有多个沿其延伸方向排布的螺栓孔，并通过多个螺栓相连接固定；部分所述第一部分和部分所述第二部分夹紧在所述第一连接侧边和所述第二连接侧边之间。

4.如权利要求1所述管道泄漏控制设备，其特征在于，所述主体包括橡胶层和钢丝帘布层；所述钢丝帘布层层叠设置在所述橡胶层外。

5.如权利要求3所述管道泄漏控制设备，其特征在于，所述第一连接侧边、所述第二连接侧边为刚性连接板；所述第一部分和所述第二部分呈镜像对称结构。

6.如权利要求1所述管道泄漏控制设备，其特征在于，所述第一部分还设有通入其内部的引流阀门；所述引流阀门的端口连接有输送管道。

7.如权利要求6所述管道泄漏控制设备，其特征在于，所述第一部分设有两端分别固定连接两侧的第一连接侧边的承接板；所述引流阀门设置于所述承接板上并与所述主体的内部腔体相通。

8.如权利要求7所述管道泄漏控制设备，其特征在于，所述承接板为半圆形；所述引流阀门为球阀；所述引流阀门居中设置于所述承接板上。

9.如权利要求1所述管道泄漏控制设备，其特征在于，所述管道泄漏控制设备还包括用于套设于所述管道上的密封管；所述密封管和所述主体之间形成密封空间；所述密封空间能够输入气体或液体以使密封空间的内部压力达到预定压力。

10.如权利要求9所述管道泄漏控制设备，其特征在于，所述密封管包括能够粘接在所述管道外的橡胶管，并且夹设在所述第一部分和所述第二部分之间。

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