CN210344137U - 一种天然气管道收球筒缓冲装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种天然气管道收球筒缓冲装置，包括缓冲筒，缓冲筒的一端固定设置支撑机构，缓冲筒的内部填充有流动液体，缓冲筒一端内部的顶部和一端内部的底部均通过第一缓冲弹簧固定安装有第一活塞板，缓冲筒另一端的内部滑动连接有第二活塞板，本实用新型一种天然气管道收球筒缓冲装置，在需要缓冲的两端的之间建立一个分散与对冲等方式把震荡消除于机械内部系统的方式，以减少对受力端的冲击，从而达到缓冲的目的，缓冲效果更加的明显；缓冲板在受到冲击力后会通过第二活塞板挤压流动液体，通过流动液体改变冲击方向，带动第一活塞板对第一缓冲弹簧进行压缩，从而消除内部的冲击力，以流动性液体为介质改变震源冲击方向。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种缓冲装置，特别涉及一种天然气管道收球筒缓冲装置，属于管道收球筒技术领域。
背景技术
收球筒是清管扫线设备的重要组成部分，安装在管线两端用于发射及接收清管器，它主要是由快开盲板、筒体、异径管、鞍式支架等部分构成；在天然气管道的运行中，管道的定期清管及内检测作业是管道安全运营的保障；淸管器或检测器在进入收球筒时，由于惯性作用、工艺流程及收球筒自身设计等原因，清管器或检测器极易发生撞击收球筒盲板情况，容易导致盲板变形，严重的甚至导致盲板破裂，发生事故。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种天然气管道收球筒缓冲装置，以解决上述背景技术中提出的清管器或检测器极易撞击收球筒盲板的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种天然气管道收球筒缓冲装置，包括缓冲筒，所述缓冲筒的一端固定设置支撑机构，所述缓冲筒的内部填充有流动液体，所述缓冲筒一端内部的顶部和一端内部的底部均通过第一缓冲弹簧固定安装有第一活塞板，所述缓冲筒另一端的内部滑动连接有第二活塞板，所述第二活塞板的一侧中部固定安装有连接杆，所述连接杆的一端穿过缓冲筒与缓冲板一侧的中部固定连接，所述连接杆的表面套设有第二缓冲弹簧。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑机构包括两个螺纹杆和两个弧形支撑板，两个所述螺纹杆分别固定安装在缓冲筒一端的顶部和一端的底部，两个所述螺纹杆的表面均套设有套筒，两个所述螺纹杆均螺纹连接有固定螺母，两个所述套筒的两侧均通过支撑杆固定安装有弧形支撑板。
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述螺纹杆的一端均固定安装有限位块。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二缓冲弹簧的两端分别固定安装有第一环形固定板和第二环形固定板，所述第一环形固定板的中部和第二环形固定板的中部均开设有通孔，所述第一环形固定板固定安装在缓冲筒另一端的中部，所述第二环形固定板固定安装在缓冲板一侧的中部。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述通孔的直径大于连接杆的杆径。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一活塞板与缓冲筒内壁的连接处和第二活塞板与缓冲筒内壁的连接处均固定安装有密封圈。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种天然气管道收球筒缓冲装置，在需要缓冲的两端的之间建立一个分散与对冲等方式把震荡消除于机械内部系统的方式，以减少对受力端的冲击，从而达到缓冲的目的，缓冲效果更加的明显；缓冲板在受到冲击力后会通过第二活塞板挤压流动液体，通过流动液体改变冲击方向，带动第一活塞板对第一缓冲弹簧进行压缩，从而消除内部的冲击力，以流动性液体为介质改变震源冲击方向；通过设置的固定螺母与螺纹杆的作用便于调整套筒的位置，从而调整弧形支撑板的位置，使之适用于不同筒径的收球筒，提高了适用范围。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型缓冲筒的内部结构示意图；
图3为本实用新型的侧面结构示意图。
图中：1、缓冲筒；2、螺纹杆；3、套筒；4、固定螺母；5、限位块；6、支撑杆；7、弧形支撑板；8、第一活塞板；9、第一缓冲弹簧；10、流动液体；11、第二活塞板；12、连接杆；13、第二缓冲弹簧；14、第一环形固定板；15、第二环形固定板；16、缓冲板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供了一种天然气管道收球筒缓冲装置，包括缓冲筒1，缓冲筒1的一端固定设置支撑机构，缓冲筒1的内部填充有流动液体10，以流动液体10为介质改变震源冲击方向，缓冲筒1一端内部的顶部和一端内部的底部均通过第一缓冲弹簧9固定安装有第一活塞板8，缓冲筒1另一端的内部滑动连接有第二活塞板11，第二活塞板11的一侧中部固定安装有连接杆12，连接杆12的一端穿过缓冲筒1与缓冲板16一侧的中部固定连接，缓冲板16在受到冲击力后会通过第二活塞板11挤压流动液体10，通过流动液体10改变冲击方向，带动第一活塞板8对第一缓冲弹簧9进行压缩，从而消除内部的冲击力，连接杆12的表面套设有第二缓冲弹簧13.起到缓冲和复位的作用。
优选的，支撑机构包括两个螺纹杆2和两个弧形支撑板7，两个螺纹杆2分别固定安装在缓冲筒1一端的顶部和一端的底部，两个螺纹杆2的表面均套设有套筒3，两个螺纹杆2均螺纹连接有固定螺母4，两个套筒3的两侧均通过支撑杆6固定安装有弧形支撑板7，通过设置的支撑机构便于调整弧形支撑板7的位置，使之适用于不同筒径的收球筒。
优选的，两个螺纹杆2的一端均固定安装有限位块5，便于对套筒3的位置进行限定，防止套筒3脱落。
优选的，第二缓冲弹簧13的两端分别固定安装有第一环形固定板14和第二环形固定板15，第一环形固定板14的中部和第二环形固定板15的中部均开设有通孔，第一环形固定板14固定安装在缓冲筒1另一端的中部，第二环形固定板15固定安装在缓冲板16一侧的中部，通过设置的第一环形固定板14和第二环形固定板15便于对第二缓冲弹簧13进行固定安装，通孔的直径大于连接杆12的杆径，便于连接杆12穿过。
优选的，第一活塞板8与缓冲筒1内壁的连接处和第二活塞板11与缓冲筒1内壁的连接处均固定安装有密封圈，提高了连接处的密封性，防止流动液体10泄露。
具体使用时，本实用新型一种天然气管道收球筒缓冲装置，根据收球筒的筒径，调整两个套筒3的位置，从而调整两个弧形支撑板7的位置，将该缓冲装置放置到收球筒的内部，使两个弧形支撑板7与收球筒的内壁相接触，通过旋紧固定螺母4对弧形支撑板7的位置进行限定；当缓冲板16受到冲击力时，通过第二活塞板11挤压流动液体，通过流动液体10改变冲击方向，带动第一活塞板8对第一缓冲弹簧9进行压缩，从而消除内部的冲击力，以流动性液体10为介质改变震源冲击方向，减小对收球筒盲板的撞击力。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种天然气管道收球筒缓冲装置，包括缓冲筒（1），其特征在于，所述缓冲筒（1）的一端固定设置支撑机构，所述缓冲筒（1）的内部填充有流动液体（10），所述缓冲筒（1）一端内部的顶部和一端内部的底部均通过第一缓冲弹簧（9）固定安装有第一活塞板（8），所述缓冲筒（1）另一端的内部滑动连接有第二活塞板（11），所述第二活塞板（11）的一侧中部固定安装有连接杆（12），所述连接杆（12）的一端穿过缓冲筒（1）与缓冲板（16）一侧的中部固定连接，所述连接杆（12）的表面套设有第二缓冲弹簧（13）。
2.根据权利要求1所述的一种天然气管道收球筒缓冲装置，其特征在于：所述支撑机构包括两个螺纹杆（2）和两个弧形支撑板（7），两个所述螺纹杆（2）分别固定安装在缓冲筒（1）一端的顶部和一端的底部，两个所述螺纹杆（2）的表面均套设有套筒（3），两个所述螺纹杆（2）均螺纹连接有固定螺母（4），两个所述套筒（3）的两侧均通过支撑杆（6）固定安装有弧形支撑板（7）。
3.根据权利要求2所述的一种天然气管道收球筒缓冲装置，其特征在于：两个所述螺纹杆（2）的一端均固定安装有限位块（5）。
4.根据权利要求1所述的一种天然气管道收球筒缓冲装置，其特征在于：所述第二缓冲弹簧（13）的两端分别固定安装有第一环形固定板（14）和第二环形固定板（15），所述第一环形固定板（14）的中部和第二环形固定板（15）的中部均开设有通孔，所述第一环形固定板（14）固定安装在缓冲筒（1）另一端的中部，所述第二环形固定板（15）固定安装在缓冲板（16）一侧的中部。
5.根据权利要求4所述的一种天然气管道收球筒缓冲装置，其特征在于：所述通孔的直径大于连接杆（12）的杆径。
6.根据权利要求1所述的一种天然气管道收球筒缓冲装置，其特征在于：所述第一活塞板（8）与缓冲筒（1）内壁的连接处和第二活塞板（11）与缓冲筒（1）内壁的连接处均固定安装有密封圈。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112659267A (zh) * | 2020-12-07 | 2021-04-16 | 贺燕花 | 一种空心木板切割夹持机构 |
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2019
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