CN210343053U - 手动开窗器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了手动开窗器，包括铝外壳半盖，所述铝外壳半盖和另一铝外壳半盖外侧开设有对称设置的第一螺纹孔，所述铝外壳半盖前后上下端面均开设有对称设置的第二螺纹孔，所述铝外壳半盖和另一铝外壳半盖后端活动连接有安装底板，所述安装底板上由内向外依次开设有对称设置的第三螺纹孔和第一穿孔。该手动开窗器，采用手动的方式打开窗户，降低成本，结构简单，操作方便，且不需要依靠电力进行驱动，减少资源的浪费，安装和维护更加方便，通过摇把带动蜗轮和蜗杆转动，从而完成窗户的开合操作，蜗轮和蜗杆具有自锁功能，确保窗户开合角度的不变和提高窗户的稳定性，通过外壳四周的第二螺纹孔的设计，同时便于安装底板与墙体的固定。

Description

手动开窗器

技术领域

本实用新型涉及开窗器技术领域，具体为手动开窗器。

背景技术

开窗器是一种用于打开和关闭窗户的机器，开窗器为国内建筑行业的新技术产品，尤其是对室内密封性要求严密的场合。

有些建筑中窗户安装位置较高或较远，靠人力无法触及时，会在窗户上安装开窗器，提高开关的便捷性，但是现有的开窗器多采用电动的方式进行窗户的开关操作，当电力系统出现故障时会造成窗户无法开启或关闭，影响正常的工作和生活，且电动开窗器存在成本较高的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供手动开窗器，以解决上述背景技术中提出当电力系统出现故障时会造成窗户无法开启或关闭，影响正常的工作和生活，且电动开窗器存在成本较高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：手动开窗器，包括铝外壳半盖，所述铝外壳半盖和另一铝外壳半盖外侧开设有对称设置的第一螺纹孔，所述铝外壳半盖前后上下端面均开设有对称设置的第二螺纹孔，所述铝外壳半盖和另一铝外壳半盖后端活动连接有安装底板，所述安装底板上由内向外依次开设有对称设置的第三螺纹孔和第一穿孔。

优选的，所述铝外壳半盖和另一铝外壳半盖外侧均开设有第二穿孔，所述第二穿孔内固定连接有第一轴承，所述第一轴承和另一第一轴承间转动连接有涡轮轴，所述涡轮轴外侧固定连接有蜗轮。

优选的，所述铝外壳半盖和另一铝外壳半盖上下两端开设有相对应的半圆孔，所述半圆孔和另一半圆孔内固定连接有第二轴承，所述第二轴承和另一第二轴承间转动连接有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮为啮合连接。

优选的，所述蜗杆下端外侧卡合连接有摇把，所述蜗杆与涡轮轴、蜗杆与另一蜗杆、涡轮轴与另一涡轮轴间活动连接有活动轴。

优选的，所述第三螺纹孔与铝外壳半盖上下前后任一端面的第二螺纹孔相对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该手动开窗器，采用手动的方式打开窗户，降低成本，结构简单，操作方便，且不需要依靠电力进行驱动，减少资源的浪费，安装和维护更加方便，通过摇把带动蜗轮和蜗杆转动，从而完成窗户的开合操作，蜗轮和蜗杆具有自锁功能，确保窗户开合角度的不变和提高窗户的稳定性，通过外壳四周的第二螺纹孔的设计，确保安装底板在任一方向都可以与外壳相连，便于安装底板与外壳的连接，同时便于安装底板与墙体的固定。

附图说明

图1为本实用新型拆分结构示意图；

图2为本实用新型立体结构示意图一；

图3为本实用新型立体结构示意图二。

图中：1、铝外壳半盖；2、第一螺纹孔；3、第二螺纹孔；4、安装底板；5、第三螺纹孔；6、第一穿孔；7、第二穿孔；8、第一轴承；9、涡轮轴；10、蜗轮；11、半圆孔；12、第二轴承；13、蜗杆；14、摇把；15、活动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：手动开窗器，包括铝外壳半盖1、第一螺纹孔2、第二螺纹孔3、安装底板4、第三螺纹孔5、第一穿孔6、第二穿孔7、第一轴承8、涡轮轴9、蜗轮10、半圆孔11、第二轴承12、蜗杆13、摇把14和活动轴15，铝外壳半盖1和另一铝外壳半盖1外侧开设有对称设置的第一螺纹孔2，铝外壳半盖1前后上下端面均开设有对称设置的第二螺纹孔3，铝外壳半盖1和另一铝外壳半盖1后端活动连接有安装底板4，安装底板4上由内向外依次开设有对称设置的第三螺纹孔5和第一穿孔6；

进一步的，铝外壳半盖1和另一铝外壳半盖1外侧均开设有第二穿孔7，第二穿孔7内固定连接有第一轴承8，第一轴承8和另一第一轴承8间转动连接有涡轮轴9，涡轮轴9外侧固定连接有蜗轮10，通过第一轴承8和另一第一轴承8的配合使用，确保蜗轮10可以正常转动；

进一步的，铝外壳半盖1和另一铝外壳半盖1上下两端开设有相对应的半圆孔11，半圆孔11和另一半圆孔11内固定连接有第二轴承12，第二轴承12和另一第二轴承12间转动连接有蜗杆13，蜗杆13与蜗轮10为啮合连接，通过蜗杆13与蜗轮10的配合使用，在转动蜗杆13时带动蜗轮10转动，同时蜗杆13与蜗轮10具有自锁功能，避免蜗杆13与蜗轮10任意转动，造成窗户位置不稳定；

进一步的，蜗杆13下端外侧卡合连接有摇把14，蜗杆13与涡轮轴9、蜗杆13与另一蜗杆13、涡轮轴9与另一涡轮轴9间活动连接有活动轴15，便于根据窗户的长度和安装高度，将开窗器与另一开窗器进行连接；

进一步的，第三螺纹孔5与铝外壳半盖1上下前后任一端面的第二螺纹孔3相对应，确保安装底板4与铝外壳半盖1任一端面均可连接，便于安装底板4与墙体的安装。

工作原理：首先将第一轴承8放在铝外壳半盖1与另一铝外壳半盖1上的第二穿孔7内，然后装入涡轮轴9和蜗轮10，将第二轴承12放入半圆孔11内，然后将蜗杆13装入第二轴承12与另一第二轴承12间，通过螺丝拧入第一螺纹孔2内，将铝外壳半盖1与另一铝外壳半盖1固定，根据需要安装的角度，将安装底板4与铝外壳半盖1的端面贴合，然后将另一螺丝拧入第二螺纹孔3和第三螺纹孔5内，最后通过第一穿孔6将安装底板4固定在窗框旁边的墙面上，转动摇把14，摇把14带动蜗杆13转动，蜗杆13带动蜗轮10，蜗轮10带动内侧的涡轮轴9转动，涡轮轴9带动活动轴15转动，活动轴15带动另一蜗杆13转动，蜗杆13带动另一蜗轮10转动，蜗轮10带动另一涡轮轴9转动，从而实现窗户的开合，当窗户的位置过高时，在安装底板4下方，安装另一安装底板4和铝外壳半盖1，通过活动轴15将上方的蜗杆13与下方的另一涡轮轴9进行连接，从而可以通过转动下方的开窗器进行角度的调整。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (5)

1.手动开窗器，包括铝外壳半盖，其特征在于：所述铝外壳半盖和另一铝外壳半盖外侧开设有对称设置的第一螺纹孔，所述铝外壳半盖前后上下端面均开设有对称设置的第二螺纹孔，所述铝外壳半盖和另一铝外壳半盖后端活动连接有安装底板，所述安装底板上由内向外依次开设有对称设置的第三螺纹孔和第一穿孔。

2.根据权利要求1所述的手动开窗器，其特征在于：所述铝外壳半盖和另一铝外壳半盖外侧均开设有第二穿孔，所述第二穿孔内固定连接有第一轴承，所述第一轴承和另一第一轴承间转动连接有涡轮轴，所述涡轮轴外侧固定连接有蜗轮。

3.根据权利要求1所述的手动开窗器，其特征在于：所述铝外壳半盖和另一铝外壳半盖上下两端开设有相对应的半圆孔，所述半圆孔和另一半圆孔内固定连接有第二轴承，所述第二轴承和另一第二轴承间转动连接有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮为啮合连接。

4.根据权利要求3所述的手动开窗器，其特征在于：所述蜗杆下端外侧卡合连接有摇把，所述蜗杆与涡轮轴、蜗杆与另一蜗杆、涡轮轴与另一涡轮轴间活动连接有活动轴。

5.根据权利要求1所述的手动开窗器，其特征在于：所述第三螺纹孔与铝外壳半盖上下前后任一端面的第二螺纹孔相对应。

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