CN210341501U - 合成纸 - Google Patents

合成纸 Download PDF

Info

Publication number
CN210341501U
CN210341501U CN201920450262.6U CN201920450262U CN210341501U CN 210341501 U CN210341501 U CN 210341501U CN 201920450262 U CN201920450262 U CN 201920450262U CN 210341501 U CN210341501 U CN 210341501U
Authority
CN
China
Prior art keywords
coffee
paper
coating solution
synthetic paper
coffee grounds
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201920450262.6U
Other languages
English (en)
Inventor
施泓亦
邵致颖
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Application granted granted Critical
Publication of CN210341501U publication Critical patent/CN210341501U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H13/00Pulp or paper, comprising synthetic cellulose or non-cellulose fibres or web-forming material
    • D21H13/10Organic non-cellulose fibres
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/02Material of vegetable origin
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H11/00Pulp or paper, comprising cellulose or lignocellulose fibres of natural origin only
    • D21H11/12Pulp from non-woody plants or crops, e.g. cotton, flax, straw, bagasse
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00Coated paper; Coating material
    • D21H19/36Coatings with pigments
    • D21H19/38Coatings with pigments characterised by the pigments
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00Coated paper; Coating material
    • D21H19/36Coatings with pigments
    • D21H19/44Coatings with pigments characterised by the other ingredients, e.g. the binder or dispersing agent
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00Coated paper; Coating material
    • D21H19/80Paper comprising more than one coating
    • D21H19/84Paper comprising more than one coating on both sides of the substrate
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H21/00Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
    • D21H21/14Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by function or properties in or on the paper

Landscapes

  • Paper (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种合成纸。其中合成纸包含纸张本体及设置于纸张本体的至少一个侧面的咖啡渣层,而咖啡渣层利用涂布溶液经由涂布印刷制程设置于纸张本体。涂布溶液包含咖啡浆、第一分散剂、黏着剂及色料,且所述咖啡浆包含使用后回收的咖啡渣。因此,可有效地再利用废弃的咖啡渣,并减少纸浆的用量。

Description

合成纸
技术领域
本实用新型涉及一种制纸的技术领域,特别是关于一种通过回收再使用的咖啡渣制成的合成纸。
背景技术
由于社会的进步,各种自然资源的使用量也愈来愈高,随之而来的,资源枯竭问题也愈来愈严重。因此,应该有效地再利用使用后的废弃物,以减少自然资源的使用。
另外,现代人对于咖啡的需求越来越越大,不论是亲手煮的一杯香醇浓厚的咖啡,又或者是在随处可见的便利商店和饮料店所买到的现磨的香醇咖啡,细细品尝后,不但兼具嗅觉和味蕾的享受,更能提神醒脑,提供许多人一整天的活力。不过,喝完咖啡之后总不免留下咖啡渣,因此便有人将咖啡渣进行再利用,应用于居家保养、除臭、堆肥、掺在日常用品中。
举例来说,有人将咖啡渣渗入纸浆中,以便与纸浆一同利用造纸抄造的流程,制作成纸张;然而,上述方式所制成的纸张可能会由于咖啡渣的因素而有过脆的问题,而无法有效的运用于生活中。
综上所述,本实用新型的实用新型人经多年潜心研究,设计了一种合成纸,以针对现有技术的缺陷加以改善,进而增进产业上的实施利用。
实用新型内容
有鉴于上述公知技术存在的问题,本实用新型的目的就是在于提供一种合成纸,以改善上述公知技术所产生的问题。
根据本实用新型的目的,提供一种合成纸,其包含纸张本体及至少一咖啡渣层。其中,纸张本体为薄片状结构。咖啡渣层利用涂布溶液经由涂布印刷制程设置于纸面本体的至少一侧面;涂布溶液包含咖啡浆、第一分散剂、黏着剂及色料,且咖啡浆包含使用后回收的咖啡渣。
优选地,咖啡浆占涂布溶液重量百分比的26~30%,第一分散剂占涂布溶液重量百分比的2~5%,黏着剂占涂布溶液重量百分比的55~62%,及色料占涂布溶液重量百分比的10~14%。
优选地,咖啡浆占涂布溶液重量百分比的27~29%,第一分散剂占涂布溶液重量百分比的2~4%,黏着剂占涂布溶液重量百分比的59~62%,及色料占涂布溶液重量百分比的9~11%。
优选地,咖啡浆包含咖啡渣及第二分散剂,其中咖啡渣占咖啡浆重量百分比的61~64%,第二分散剂占咖啡浆重量百分比的36~39%。
优选地,涂布溶液经由涂布印刷制程设置于纸面本体的至少一个侧面后,再经65~75℃烘烤15~30秒,以形成咖啡渣层。
本实用新型可有效地再利用废弃的咖啡渣,并减少纸浆的用量。
附图说明
图1为本实用新型的合成纸的结构示意图。
图2为本实用新型的合成纸的制造第一流程图。
图3为本实用新型的合成纸的制造第二流程图。
图4为本实用新型的合成纸的另一实施例的结构示意图。
附图标号说明:
1:合成纸、10:纸张本体、20:咖啡渣层、S11~S14:步骤、S21~S23:步骤。
具体实施方式
为方便审查员了解本实用新型的技术特征、内容与优点及其所能达成的功效,兹将本实用新型配合附图,并以实施例的表达形式详细说明如下,而其中所使用的图示,其主旨仅为示意及辅助说明书之用,未必为本实用新型实施后的真实比例与精准配置,故不应就所附的图式的比例与配置关系解读、局限本实用新型于实际实施上的权利范围,合先叙明。
以下将参照相关图示,说明依本实用新型的合成纸及其制造方法的实施例,为便于理解,下述实施例中的相同组件以相同的符号标示来说明。
请参阅图1和图2,其为本实用新型的合成纸的结构示意图以及本实用新型的合成纸的制造第一流程图。
如图1所示,本实用新型的合成纸1,其包含纸张本体10及至少一咖啡渣层20。其中,纸张本体10为利用本领域技术人员所熟知的制程,以包含有纸浆等材质所制成的薄片状结构。而咖啡渣层20则利用涂布溶液经由涂布印刷制程设置于纸张本体10的至少一个侧面。因此,可有效地回收再利用废弃的咖啡渣,并减少纸浆的用量。
举例来说,在相同或接近的磅数的条件下,本实用新型的合成纸1,其相较于以公知技术制成的纸张,可有效地减少纸浆的用量,并以咖啡渣形成的咖啡渣层20作为替代。
其中,涂布溶液主要利用咖啡浆、第一分散剂、黏着剂及色料混合而成,且咖啡浆包含使用后回收的咖啡渣。
值得一提的是,合成纸的制造,其包含下列步骤:
(S11)提供纸张本体;
(S12)制备涂布溶液;涂布溶液包含由咖啡浆、第一分散剂、黏着剂及色料混合形成的溶液,且咖啡浆包含使用后回收的咖啡渣;
(S13)利用涂布印刷制程将涂布溶液设置于纸张本体的至少一个侧面;(S14)经65~75℃烘烤15~30秒,以形成该咖啡渣层。
顺带一提的是,进行涂布印刷制程时可选用本领域技术人员所惯用的涂布印刷设备,亦可使用预定配置后的涂布印刷设备。另外,涂布印刷制程及后续的烘烤制程亦可整合于涂布印刷设备上一同进行,例如在涂布印刷后直接进行烘烤。
请参阅图3,其为本实用新型的合成纸的制造第二流程图。图3主要为了说明涂布溶液的制备。
于制备涂布溶液时,将回收后的咖啡渣与第二分散剂混合搅拌成咖啡浆,接着再将咖啡浆、第一分散剂、黏着剂及色料混合搅拌成涂布溶液。
也就是说,于制备涂布溶液时,包含下列步骤:
(S21)利用咖啡渣及分散剂混合搅拌成咖啡浆;
(S22)提供第一分散剂、黏着剂及色料;
(S23)将咖啡浆、第一分散剂、黏着剂及色料混合搅拌成涂布溶液。
须特别说明的是,咖啡浆占涂布溶液重量百分比的26~30%,第一分散剂占涂布溶液重量百分比的2~5%,黏着剂占涂布溶液重量百分比的55~62%,及色料占涂布溶液重量百分比的10~14%。
优选地,咖啡浆占涂布溶液重量百分比的27~29%,第一分散剂占涂布溶液重量百分比的2~4%,黏着剂占涂布溶液重量百分比的59~62%,及色料占涂布溶液重量百分比的9~11%。
而就咖啡浆的部分而言,咖啡渣占咖啡浆重量百分比的61~64%,第二分散剂占咖啡浆重量百分比的36~39%。
其中,咖啡浆中的咖啡渣在收回后研磨至预定目数,其中关于预定目数,其可视实际运用加以调整,于此不再加以赘述;之后再与分散剂进行混合。而咖啡浆中添加的第二分散剂与涂布溶液中添加的第一分散剂可为本领域技术人员所熟知的分散剂。也就是说,第一分散剂与第二分散剂可为相同的。
另外,黏着剂例如可为耐着力树脂,而色料则可依实际运用而加以选用,例如白色底的纸张本体则可选用白色的色料等。
通过上述配置制成的涂布溶液,其在形成咖啡渣层于纸张本体后,不会产生合成纸整体过脆而无法弯折,而无法使用的问题,或者是,不会有咖啡渣层无法稳定的黏着于纸张本体上而有易脱离的情形发生。
请参阅图4,其为本实用新型的合成纸的另一实施例的结构示意图。在本实施例中,主要为说明咖啡渣层20可利用涂布溶液经由涂布印刷制程设置于纸面本体10的两侧面,其余部分则与前述的实施例相同,于此便不再加以赘述。
以下将以比较例,进一步说明本实用新型的优点。
比较例1,其运用至笔记本纸张(尺寸:21×15cm):
132gsm的道林纸 每张约4.16g;
132gsm的本实用新型的合成纸 每张约4.16g,其中纸张本体约3.16g,而咖啡渣层约1g。
由上述可知,每张纸可节省约1g的纸浆,而若以70张纸的笔记本来说,其可节省70g的纸浆。
其中,1张132gsm的道林纸的碳排放为0.00475kg,而1张132gsm的本实用新型的合成纸的碳排放为0.00388kg,因此每本笔记本约可节省的0.0609kg(0.00499-0.00388=0.00087,0.00087×70)碳排放。
比较例2,其运用至预定食品的食品盒:
295gsm的食品卡 每张约17.25g;
280gsm的本实用新型的合成纸 每张约17.25g,其中纸张本体约16g,而咖啡渣层约1.25g。
比较例3,其运用至大手提袋:
140gsm的牛皮纸 每张约66g;
120gsm的本实用新型的合成纸 每张约66g,其中纸张本体约56g,而咖啡渣层约8g。
由上述的比较例可知,在相同或接近的磅数的条件下,本实用新型的合成纸,其相较于以公知技术制成的纸张,确实可有效地减少纸浆的用量,并以咖啡渣形成的咖啡渣层作为替代。
以上所述仅为举例性,而非为限制性者。任何未脱离本实用新型的精神与范畴,而对其进行的等效修改或变更,均应包含于的权利要求书中。

Claims (1)

1.一种合成纸,其特征在于,包含:
纸张本体,其为薄片状结构;
至少一咖啡渣层,所述咖啡渣层为利用涂布溶液经由涂布印刷制程设置于所述纸张本体的至少一个侧面所形成,所述的涂布溶液包含咖啡浆、第一分散剂、黏着剂及色料,且所述咖啡浆包含使用后回收的咖啡渣。
CN201920450262.6U 2018-04-24 2019-04-04 合成纸 Active CN210341501U (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
TW107113875A TWI688694B (zh) 2018-04-24 2018-04-24 合成紙及其製造方法
TW107113875 2018-04-24

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN210341501U true CN210341501U (zh) 2020-04-17

Family

ID=68236365

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201920450262.6U Active CN210341501U (zh) 2018-04-24 2019-04-04 合成纸
CN201910269372.7A Pending CN110396863A (zh) 2018-04-24 2019-04-04 合成纸及其制造方法

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910269372.7A Pending CN110396863A (zh) 2018-04-24 2019-04-04 合成纸及其制造方法

Country Status (3)

Country Link
US (1) US20190323176A1 (zh)
CN (2) CN210341501U (zh)
TW (1) TWI688694B (zh)

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPWO2009048178A1 (ja) * 2007-10-12 2011-02-24 花王株式会社 塗工紙の製造方法
WO2009123237A1 (ja) * 2008-03-31 2009-10-08 日本製紙株式会社 印刷用塗工紙
CN101994258B (zh) * 2009-08-21 2014-01-29 兴采实业股份有限公司 具透气及吸附的多孔性材料纺织品及其制备方法
KR101257214B1 (ko) * 2012-11-22 2013-04-23 손원길 원두커피 찌꺼기를 활용한 기능성 펄프 및 용지 제조 방법
TW201604350A (zh) * 2014-07-24 2016-02-01 Peng-Yi Guo 利用咖啡渣為材料之環保紙張製法
CN107434869A (zh) * 2016-05-25 2017-12-05 鸿明环保科技股份有限公司 合成纸及其制品
CN106833187A (zh) * 2016-12-29 2017-06-13 大连碧城环保科技股份有限公司 一种高耐磨环保型水性涂料
CN107245903B (zh) * 2017-07-04 2018-12-11 吉林化工学院 一种低成本物流运单的制备方法
TWM564604U (zh) * 2018-04-24 2018-08-01 施泓亦 合成紙

Also Published As

Publication number Publication date
TW201945620A (zh) 2019-12-01
US20190323176A1 (en) 2019-10-24
TWI688694B (zh) 2020-03-21
CN110396863A (zh) 2019-11-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN210341501U (zh) 合成纸
CN107905019A (zh) 一种防潮瓦楞纸的制备方法以及由其得到的防潮瓦楞纸
CN106867378A (zh) 一种高附着性耐油墙纸及其制备方法
CN107586466A (zh) 一种原料为咖啡植物纤维的器具及其制备方法
DK2047032T3 (en) Composition of pulp and article formed therefrom
CN108330704A (zh) 一种石墨烯超细纤维聚氨酯合成革及其制备方法
CN105774383B (zh) 一种沥粉平塑漆画的画法
CN110027260A (zh) 一种微细瓦楞纸板的生产工艺
TWM564604U (zh) 合成紙
CN107549934B (zh) 环保纽扣及其制备方法
CN205152695U (zh) 一种单面绒皮革面料
CN104269102A (zh) 树脂砂轮专用圆形柔印彩色热压标签
CN106800661A (zh) 一种酚醛树脂微球的制备方法
CN100475652C (zh) 具有二次材成分的三聚氰胺器皿及其制法
CN208769532U (zh) 一种多功能咖啡机
CN101293574B (zh) 含有木质成分的三聚氰胺器皿及其制法
CN106810112A (zh) 一种双色石英石板材及制备方法
CN110878181A (zh) 耐温型vpa油墨及制备方法
TW201604350A (zh) 利用咖啡渣為材料之環保紙張製法
JP2001143860A (ja) マイクロ波加熱用発熱体
CN215583743U (zh) 一种贴片牛皮席结构
CN102465297A (zh) 一种光亮剂及其制备方法
CN106928808A (zh) 一种用于电泳漆的涂料的制备方法
CN102306323A (zh) 水晶滴胶卡及其制备方法
CN108841248A (zh) 一种耐磨荧光防伪性能的印刷油墨

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant