CN210340954U - 一种新型皮鞋加工用皮革切割工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型皮鞋加工用皮革切割工具,其结构包括把手、滑件、连接件、刀盘、滑孔、刀片、旋钮和滑动装置,为解决现有皮革切割刀无法很好的进行平稳切割,导致皮革的损坏的问题,通过在把手后端设置了滑动装置,将连接块通过螺栓固定在把手合适位置,再通过将连接壳与连接块进行插接,由弹簧提供弹力,通过卡件与卡孔插接进行固定,然后通过松开第一手拧旋钮,对连接装置施加拉力,进行调节高度,再锁紧第一手拧旋钮,再通过松开第二手拧旋钮,对连接装置进行旋转,通过刻度盘上的刻度值进行精准调节角度,再锁紧第二手拧旋钮,然后对把手施加推力,使底板贴合桌面进行滑动,带动刀片进行切割,达到平稳切割的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及皮革切割工具技术领域,具体涉及一种新型皮鞋加工用皮革切割工具。
背景技术
皮鞋的生产大量地使用到皮革材料,相应地为皮革行业的发展创造良好的条件,从而加速了皮革的使用量,为了使皮革能制造出所需要的皮革产品出来,这就需要使用到皮革切割工具,皮革切割刀再进行切割皮革时手持不稳定,容易切坏皮革,随着科学技术的飞速发展,新型皮鞋加工用皮革切割工具也得到了技术改进,但是现有皮革切割刀无法很好的进行平稳切割,导致皮革的损坏。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足,现提出一种新型皮鞋加工用皮革切割工具,解决了现有皮革切割刀无法很好的进行平稳切割,导致皮革的损坏的问题,从而达到平稳切割的效果。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种新型皮鞋加工用皮革切割工具,包括把手、滑件、连接件、刀盘、滑孔、刀片、旋钮和滑动装置,所述把手中部前端与滑件后端活动连接,所述滑件左端与接件右端固定连接,所述接件前端与刀盘后端底部固定连接,所述刀盘中部设置有滑孔,所述刀盘前端通过滑孔与刀片后端活动连接,所述把手左端顶部通过旋钮与刀片中部固定连接,所述把手后端中部与滑动装置顶部固定连接,所述滑动装置由底板、连接板、第一滑槽、刻度盘、第二滑槽、第一手拧旋钮和连接装置组成,所述底板左端后侧顶部与连接板底部固定连接,所述连接板中部设置有第一滑槽,所述刻度盘顶部设置有第二滑槽,所述连接板前端与刻度盘后端通过第一手拧旋钮固定连接,所述连接装置左端前侧与第一手拧旋钮后端通过外螺纹活动连接,所述连接装置后端与把手前端固定连接,所述连接装置由连接壳、第二手拧旋钮、卡孔、第三滑槽、连接块、弹簧和卡件组成,所述连接壳前端中部与第二手拧旋钮通过螺纹进行活动连接,所述第二手拧旋钮上下两端设置有对称分布的卡孔,所述第二手拧旋钮后端中部设置有第三滑槽,所述连接块内部设置有弹簧,所述弹簧顶部与卡件底部固定连接,所述卡件中部与连接块顶部活动连接,所述卡件外表面与卡孔内径进行固定连接,所述卡件前端与第三滑槽后端外表面进行活动连接,所述卡件后端与把手前端通过螺栓固定连接。
进一步的,所述第一手拧旋钮沿着连接板上的第一滑槽上下滑动得范围在0-15cm。
进一步的,所述刻度盘形状呈圆形,且刻度盘前端设置有刻度值。
进一步的,所述连接壳沿着刻度盘的旋转角度的范围在0度 -160度。
进一步的,所述卡件外表面大小与卡孔内径大小相互匹配。
进一步的,所述连接壳左端设置有形状呈圆形的通孔,且通孔孔径大小为0.7cm。
进一步的,所述底板外表面镀有一层厚度为1mm的金属保护涂层。
进一步的,所述第一手拧旋钮的材质为:ABS工程塑料,经久耐用。
进一步的,所述连接壳的材质为:铝合金材质硬度大、抗腐蚀性能好。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
1)、为解决现有皮革切割刀无法很好的进行平稳切割,导致皮革的损坏的问题,通过在把手后端设置了滑动装置,将连接块通过螺栓固定在把手合适位置,再通过将连接壳与连接块进行插接,由弹簧提供弹力,通过卡件与卡孔插接进行固定,然后通过松开第一手拧旋钮,对连接装置施加拉力,进行调节高度,再锁紧第一手拧旋钮,再通过松开第二手拧旋钮,对连接装置进行旋转,通过刻度盘上的刻度值进行精准调节角度,再锁紧第二手拧旋钮,然后对把手施加推力,使底板贴合桌面进行滑动,带动刀片进行切割,达到平稳切割的效果。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的后视结构示意图;
图3为本实用新型的滑动装置结构示意图;
图4为本实用新型的连接装置结构示意图。
图中:把手-1、滑件-2、连接件-3、刀盘-4、滑孔-5、刀片-6、旋钮-7、滑动装置-8、底板-81、连接板-82、第一滑槽-83、刻度盘 -84、第二滑槽-85、第一手拧旋钮-86、连接装置-87、连接壳-871、第二手拧旋钮-872、卡孔-873、第三滑槽-874、连接块-875、弹簧-876、卡件-877。
具体实施方式
本技术方案中:
滑动装置8、底板81、连接板82、第一滑槽83、刻度盘84、第二滑槽85、第一手拧旋钮86、连接装置87、连接壳871、第二手拧旋钮872、卡孔873、第三滑槽874、连接块875、弹簧876、卡件877为本实用新型含有实质创新性构件。
把手1、滑件2、连接件3、刀盘4、滑孔5、刀片6、旋钮7 为实现本实用新型技术方案必不可少的连接性构件。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1、图2、图3和图4,本实用新型提供一种新型皮鞋加工用皮革切割工具:包括把手1、滑件2、连接件3、刀盘4、滑孔 5、刀片6、旋钮7和滑动装置8,把手1中部前端与滑件2后端活动连接,滑件2左端与接件3右端固定连接,接件3前端与刀盘4后端底部固定连接,刀盘4中部设置有滑孔5,刀盘4前端通过滑孔5与刀片6后端活动连接,把手1左端顶部通过旋钮7与刀片6中部固定连接,把手1后端中部与滑动装置8顶部固定连接,滑动装置8由底板81、连接板82、第一滑槽83、刻度盘84、第二滑槽85、第一手拧旋钮86和连接装置87组成,底板81左端后侧顶部与连接板82底部固定连接,连接板82中部设置有第一滑槽83,刻度盘84顶部设置有第二滑槽85,连接板82前端与刻度盘84后端通过第一手拧旋钮86固定连接,连接装置87左端前侧与第一手拧旋钮86后端通过外螺纹活动连接,连接装置87后端与把手1前端固定连接,连接装置87由连接壳871、第二手拧旋钮872、卡孔873、第三滑槽874、连接块875、弹簧876和卡件877组成,连接壳871前端中部与第二手拧旋钮872通过螺纹进行活动连接,第二手拧旋钮872上下两端设置有对称分布的卡孔873,第二手拧旋钮872后端中部设置有第三滑槽874,连接块875内部设置有弹簧876,弹簧876顶部与卡件877 底部固定连接,卡件877中部与连接块875顶部活动连接,卡件877 外表面与卡孔873内径进行固定连接,卡件877前端与第三滑槽874 后端外表面进行活动连接,卡件877后端与把手1前端通过螺栓固定连接。
其中,所述第一手拧旋钮86沿着连接板82上的第一滑槽83上下滑动得范围在0-15cm,方便进行调节高度。
其中,所述刻度盘84形状呈圆形,且刻度盘84前端设置有刻度值,方便进行精确调节角度。
其中,所述连接壳871沿着刻度盘84的旋转角度的范围在0度 -160度,方便进行调节角度切割。
其中,所述卡件877外表面大小与卡孔873内径大小相互匹配,方便进行插接固定。
其中,所述连接壳871左端设置有形状呈圆形的通孔,且通孔孔径大小为0.7cm,方便进行固定连接。
其中,所述底板81外表面镀有一层厚度为1mm的金属保护涂层,防止被氧化腐蚀。
其中,所述第一手拧旋钮86的材质为:ABS工程塑料,经久耐用。
其中,所述连接壳871的材质为:铝合金材质硬度大、抗腐蚀性能好。
本专利所述的连接壳871的材质为:铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料,在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用,工业经济的飞速发展,对铝合金焊接结构件的需求日益增多,使铝合金的焊接性研究也随之深入,目前铝合金是应用最多的合金。
工作原理:首先将本装置移动到合适的位置,然后将连接块875 通过螺栓固定在把手1合适位置,再通过将连接壳871后端设置的第三滑槽874与连接块875进行插接,使卡件877受力内陷弹簧876压缩,移动到合适位置由弹簧876复原提供弹力,对卡件877施加弹力,使卡件877弹出与卡孔873插接进行固定,然后逆时针旋转第一手拧旋钮86,使第一手拧旋钮86能够沿着第一滑槽83进行上下滑动,然后对连接装置87施加拉力,对高度进行调节,再顺时针旋转第一手拧旋钮86进行锁紧固定,再通过松开第二手拧旋钮872,对连接装置87进行旋转,通过刻度盘84上的刻度值进行精准调节角度,再锁紧第二手拧旋钮872进行固定,然后对滑件2施加拉力,使滑件2 向下移动,通过连接件3带动刀盘4也向下移动,刀盘4向下移动将刀片6露出,然后对把手1施加推力,使底板81贴合左面,滑动,带动刀片6平稳滑动切割皮革,通过在把手1后端设置了滑动装置8,将连接块875通过螺栓固定在把手合适位置,再通过将连接壳871与连接块875进行插接,由弹簧876提供弹力,通过卡件877与卡孔873插接进行固定,然后通过松开第一手拧旋钮86,对连接装置87 施加拉力,进行调节高度,再锁紧第一手拧旋钮86,再通过松开第二手拧旋钮872,对连接装置87进行旋转,通过刻度盘84上的刻度值进行精准调节角度,再锁紧第二手拧旋钮872,然后对把手1施加推力,使底板81贴合桌面进行滑动,带动刀片6进行切割,达到平稳切割的效果
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种新型皮鞋加工用皮革切割工具,包括把手(1)、滑件(2)、连接件(3)、刀盘(4)、滑孔(5)、刀片(6)和旋钮(7),其特征在于:还包括滑动装置(8),所述把手(1)中部前端与滑件(2)后端活动连接,所述滑件(2)左端与接件(3)右端固定连接,所述接件(3)前端与刀盘(4)后端底部固定连接,所述刀盘(4)中部设置有滑孔(5),所述刀盘(4)前端通过滑孔(5)与刀片(6)后端活动连接,所述把手(1)左端顶部通过旋钮(7)与刀片(6)中部固定连接,所述把手(1)后端中部与滑动装置(8)顶部固定连接,所述滑动装置(8)由底板(81)、连接板(82)、第一滑槽(83)、刻度盘(84)、第二滑槽(85)、第一手拧旋钮(86)和连接装置(87)组成,所述底板(81)左端后侧顶部与连接板(82)底部固定连接,所述连接板(82)中部设置有第一滑槽(83),所述刻度盘(84)顶部设置有第二滑槽(85),所述连接板(82)前端与刻度盘(84)后端通过第一手拧旋钮(86)固定连接,所述连接装置(87)左端前侧与第一手拧旋钮(86)后端通过外螺纹活动连接,所述连接装置(87)后端与把手(1)前端固定连接,所述连接装置(87)由连接壳(871)、第二手拧旋钮(872)、卡孔(873)、第三滑槽(874)、连接块(875)、弹簧(876)和卡件(877)组成,所述连接壳(871)前端中部与第二手拧旋钮(872)通过螺纹进行活动连接,所述第二手拧旋钮(872)上下两端设置有对称分布的卡孔(873),所述第二手拧旋钮(872)后端中部设置有第三滑槽(874),所述连接块(875)内部设置有弹簧(876),所述弹簧(876)顶部与卡件(877)底部固定连接,所述卡件(877)中部与连接块(875)顶部活动连接,所述卡件(877) 外表面与卡孔(873)内径进行固定连接,所述卡件(877)前端与第三滑槽(874)后端外表面进行活动连接,所述卡件(877)后端与把手(1)前端通过螺栓固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型皮鞋加工用皮革切割工具,其特征在于:所述第一手拧旋钮(86)沿着连接板(82)上的第一滑槽(83)上下滑动得范围在0-15cm。
3.根据权利要求1所述的一种新型皮鞋加工用皮革切割工具,其特征在于:所述刻度盘(84)形状呈圆形,且刻度盘(84)前端设置有刻度值。
4.根据权利要求1所述的一种新型皮鞋加工用皮革切割工具,其特征在于:所述连接壳(871)沿着刻度盘(84)的旋转角度的范围在0度-160度。
5.根据权利要求1所述的一种新型皮鞋加工用皮革切割工具,其特征在于:所述卡件(877)外表面大小与卡孔(873)内径大小相互匹配。
6.根据权利要求1所述的一种新型皮鞋加工用皮革切割工具,其特征在于:所述连接壳(871)左端设置有形状呈圆形的通孔,且通孔孔径大小为0.7cm。
7.根据权利要求1所述的一种新型皮鞋加工用皮革切割工具,其特征在于:所述底板(81)外表面镀有一层厚度为1mm的金属保护涂层。
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