CN210340665U - 一种污泥干化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及污水处理设备技术领域，具体为一种污泥干化装置，包括污泥存储箱；进料箱，进料箱的顶部设有进料口，进料箱的底部设有第一出料口；螺旋传送机，螺旋传送机前后两端分别与污泥存储箱的底端、进料口相连接；灭菌箱，灭菌箱设置在进料箱的下方并与进料箱连通，灭菌箱的底部设有第二出料口，进料箱的底部形成有连通灭菌箱的烟气流通口，灭菌箱内设有灭菌装置；干燥箱，设置在灭菌箱的下方并与灭菌箱连通，干燥箱内设有加热装置；出料箱，设置在灭菌箱和干燥箱的一侧，出料箱的上部和下部分别与灭菌箱、干燥箱贯通，出料箱的底部设有出料口；废气处理装置，废气处理装置的进气口与进料箱顶部的出气口相连接。

Description

一种污泥干化装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理设备技术领域，具体为一种污泥干化装置。

背景技术

着我国社会经济和城市的发展，城市污水的产生量不断增加。近几年来，国家从政策和财力上都积极支持，建设了大批城市污水处理厂，以保持水环境。然而，城市污水污泥处理仍是个技术难题，处置不当将造成严重二次污染。

现有的污泥间在使用污泥脱水机进行脱水的时候，污泥产生的臭味使得工作人员难以忍受，一般的排风扇排风效果一般，而且废气直接排放会导致环境的污染。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种污泥干化装置，包括污泥存储箱，用于临时存放污泥；

进料箱，所述进料箱的顶部设有进料口，所述进料箱的底部设有第一出料口，所述第一出料口位于所述进料口的正下方；

螺旋传送机，所述螺旋传送机前后两端分别与所述污泥存储箱的底端、进料口相连接；

灭菌箱，所述灭菌箱设置在所述进料箱的下方并与所述进料箱连通，所述灭菌箱的底部设有第二出料口，所述进料箱的底部形成有连通所述灭菌箱的烟气流通口，所述灭菌箱内设有用于杀灭污泥中的细菌的灭菌装置；

干燥箱，设置在所述灭菌箱的下方并与所述灭菌箱连通，所述干燥箱内设有用于干化污泥的加热装置；

出料箱，设置在所述灭菌箱和所述干燥箱的一侧，所述出料箱的上部与所述灭菌箱贯通，所述出料箱的下部与所述干燥箱连通，所述出料箱的底部设有出料口；

废气处理装置，所述废气处理装置的进气口通过吸风机与所述进料箱顶部设置的出气口相连接。

作为优选，所述灭菌装置采用电磁辐射灭菌装置。

作为优选，所述进料口与所述第一出料口之间设置有分散卸料器，所述分散卸料器包括，

壳体，所述壳体内部设置有腔体，所述腔体两端设置有侧盖，两所述侧盖之间安装有转轴，所述转轴上安装有数块位于所述腔体中的叶片，所述叶片外边缘设有软胶，该软胶与所述壳体内壁紧密贴合；

驱动装置，固定设置于所述侧盖上，包括减速器，所述减速器连接于第一电机，所述转轴一端通过一轴承安装于所述侧盖上，另一端连接所述减速器。

接料口，设置于所述壳体上部的开口处；

清理套管，设置于所述接料口的外壁上并与其内部连通；

疏通棒，设置于所述清理套管的内部，

套管盖板，可拆卸地设置于所述清理套管的外端开口处；

喷吹装置，设置于所述壳体下端的卸料口处，所述喷吹装置包括垂直于转轴布置的喷吹头，所述喷吹头布置在叶片正下方，所述喷吹头具有空心腔体结构，空心腔体的腔壳上设有多个气孔，空心腔体内通入压缩流体。

作为优选，所述压缩流体为压缩气体，压缩气体通过气源装置输入所述喷吹头的空心腔体中，所述气源装置包括储气罐和脉冲电磁阀，所述脉冲电磁阀设置于储气罐和空心腔体之间的管道上，所述气源装置还包括过滤器、减压阀、压力表和油雾器，气源经过过滤器和减压阀进入油雾器雾化后输入到储气罐内。

作为优选，所述脉冲电磁阀为直通型脉冲电磁阀，所述脉冲电磁阀与脉冲控制仪相连。

作为优选，所述废气处理装置包括，所述进气口、过滤箱体、净化箱体、燃烧箱和尾气排放口，所述吸风机设置于所述进气口内，所述进气口连通所述过滤箱体；所述过滤箱体内设有第二电机、毛刷和圆弧形过滤网；所述第二电机通过输出转轴连接所述毛刷，所述毛刷为弧形；所述净化箱体内从进气口向尾气排放口的方向依次设有光触媒过滤网、紫外反应区、臭氧反应区和冷触媒过滤网；所述燃烧箱内部分别安装有助燃喷头和氧气发生器，所述燃烧箱上方连通所述尾气排放口，所述尾气排放口连接排气管道；所述排气管道设有吸附装置。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型一种污泥干化装置结构示意图；

图2为本实用新型一个实施例中废气处理装置结构示意图；

图3为本实用新型一个实施例中分散卸料器结构示意图；

图4为本实用新型一个实施例中分散卸料器结构示意图；

图5为本实用新型一个实施例中分散卸料器结构示意图；

图6为本实用新型一个实施例中气源装置结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，

本实用新型提供的一种污泥干化装置，包括，

污泥存储箱1，用于临时存放污泥；

进料箱2，所述进料箱2的顶部设有进料口2-1，所述进料箱2的底部设有第一出料口2-2，所述第一出料口2-2位于所述进料口的正下方；

螺旋传送机3，所述螺旋传送机3前后两端分别与所述污泥存储箱1的底端、进料口2-1相连接；

灭菌箱4，所述灭菌箱4设置在所述进料箱2的下方并与所述进料箱2连通，所述灭菌箱4的底部设有第二出料口4-1，所述进料箱2的底部形成有连通所述灭菌箱4的烟气流通口2-4，所述灭菌箱4内设有用于杀灭污泥中的细菌的灭菌装置；

干燥箱6，设置在所述灭菌箱4的下方并与所述灭菌箱4连通，所述干燥箱 6内设有用于干化污泥的加热装置；

出料箱7，设置在所述灭菌箱4和所述干燥箱6的一侧，所述出料箱7的上部与所述灭菌箱4贯通，所述出料箱7的下部与所述干燥箱6连通，所述出料箱7的底部设有出料口；

废气处理装置8，所述废气处理装置的进气口8-1通过吸风机9与所述进料箱2顶部设置的出气口2-3相连接。

所述灭菌装置采用电磁辐射灭菌装置。

上述技术方案的工作原理及有益效果为：

在进行使用时，储存于污泥存储箱1内的污泥通过螺旋传送机3传输至进料口2-1，污泥通过进料口2-1进入进料箱2中，并经所述第一出料口2-2离开进料箱，污泥经所述第一出料口2-2进入至所述灭菌箱4后，在所述灭菌箱4 内停留预定时长，在此期间污泥中的细菌被所述灭菌装置杀灭，经灭菌处理后的污泥经所述第二出料口4-1离开所述灭菌箱4。

本实施例中，所述灭菌装置采用电磁辐射灭菌装置，该所述电磁辐射灭菌装置能够产生预定波段的电磁波(例如，微波、紫外线、X射线和γ射线中的一种或几种)，电磁波对污泥进行诱导式加热，使得污泥在低温状态下沸腾，从而破环细菌的细胞壁，杀灭细菌。当然，在其他实施例中，也可以采用其他种类的灭菌装置。

经灭菌处理后的污泥经第二出料口4-1进入至所述干燥箱6并在所述干燥箱6内停留预定时长，在此期间污泥被所述加热装置加热以实现脱水干化，经干化处理后的污泥经离开所述干燥箱6。

本实施例中，所述加热装置采用电磁涡流加热器。当然，在其他实施例中，也可以采用其他种类的加热装置。

经干化处理后的污泥经所述干燥箱6出口进入至所述出料箱7内并在所述出料箱7内停留预定时长，在此期间，高温污泥被冷却，同时其散发的部分高温烟气向上流动经过烟气流通口2-4并最终进入所述进料箱2内，通过吸风机9 抽取进入废气处理装置8处理后排出，经冷却的污泥最终经所述出料箱7的底部设有出料口离开所述出料箱7并进入后续处理工序。

在本实施例中，所述灭菌箱4内设有水平设置的第一传送装置，所述第一传送装置的进料端位于所述第一出料口2-2的正下方，所述第一传送装置的出料端位于所述第二出料口4-1的正上方。

污泥经所述第一出料口2-2落至第一传送装置的进料端，第一传送装置携带污泥朝向所述第二出料口4-1传送，污泥最终经所述第二出料口4-1进入所述干燥箱6内。通过控制第一传送装置的传送速度，可以对污泥在所述灭菌箱4 内的停留时间进行控制，以保证杀菌效果达到预期要求。

所述干燥箱6内设有水平设置的第二传送装置，所述第二传送装置的进料端位于所述第二出料口4-1的正下方，所述第二传送装置的出料端位于所述第一出料口2-2的正上方，通过控制所述第二传送装置的传送速度，可以对污泥在干燥箱6内的停留时间及污泥在出料箱7内的停留时间进行控制，以使得干化效果及冷却效果达到预期要求。

本实施例中，第一传送装置和第二传送装置均采用皮带式传送带。

相比于现有技术，本实施例通过设置废气处理装置对污泥产生的废气进行处理，给工作人员提供安全舒适的工作环境，而且废气经过处理不会导致环境的污染。

如图2所示，在一个实施例中，

所述废气处理装置8包括，所述进气口8-1、过滤箱体8-2、净化箱体8-3、燃烧箱8-4和尾气排放口8-5，所述吸风机9设置于所述进气口8-1内，所述进气口8-1连通所述过滤箱体8-2；所述过滤箱体8-2内设有第二电机8-21、毛刷8-22和圆弧形过滤网8-23；所述第二电机通过输出转轴连接所述毛刷8-22，所述毛刷8-22为弧形；所述净化箱体8-3内从进气口8-1向尾气排放口8-5的方向依次设有光触媒过滤网8-31、紫外反应区8-32、臭氧反应区8-33和冷触媒过滤网8-34；所述燃烧箱8-4内部分别安装有助燃喷头8-41和氧气发生器 8-42，所述燃烧箱8-4上方连通所述尾气排放口8-5，所述尾气排放口8-5连接排气管道8-6；所述排气管道8-6设有吸附装置8-61。

上述技术方案的工作原理及有益效果为为：

在工作时，废气从进气口8-1进入过滤箱体8-2内，过滤箱体8-2内，第二电机8-21通过输出转轴连接毛刷8-22，毛刷8-22为弧形；毛刷8-22的形状与圆弧形过滤网8-23对应，以利于更好清除圆弧形过滤网23表面的灰尘或者其它杂物，避免其堵塞，提高过滤效果；

废气经过过滤后进入净化箱体3内，依次经过光触媒过滤网31、紫外反应区32、臭氧反应区33和冷触媒过滤网34分级净化，对废气进行协同分解氧化反应，使工业废气物质其降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳，而后进入燃烧室进行燃烧处理，而后进入排气管道经过吸附装置吸附后排出。

在本实施例中该光触媒过滤网31为三维蜂窝网结构，这样能够有效增大废气与光触媒过滤网31的接触面积，再配合冷触媒过滤网34的使用，使得甲醛、甲胺、苯、二甲苯、TVOC等有害有机物、污染物、臭气、细菌等氧化分解成无害的二氧化碳和水，达到净化空气、分解有害有机物的目的，紫外反应区内部设置若干个UV紫外线灯管，利于UV紫外线灯管光束照射废气，裂解工业废气如：氨、三甲胺、硫化氢、甲硫氢、甲硫醇、硫化物H 2S、VOCs类，苯、甲苯、二甲苯的分子链结构，使有或无机高分子恶臭化合物分子链，在高能紫外线光束照射下，降解转变成低分子化合物，如CO2、H2O等，在臭氧反应区内设有臭氧发生器，通过臭氧发生器能够产生臭氧，臭氧对有机物具有极强的氧化作用。

如图3至图6所示，在一个实施例中，

所述进料口2-1与所述第一出料口2-2之间设置有分散卸料器5，所述分散卸料器5包括，

壳体5-1，所述壳体5-1内部设置有腔体，所述腔体两端设置有侧盖5-2，两所述侧盖5-2之间安装有转轴，所述转轴上安装有数块位于所述腔体中的叶片5-3，所述叶片5-3外边缘设有软胶，该软胶与所述壳体5-1内壁紧密贴合；

驱动装置5-4，固定设置于所述侧盖5-2上，包括减速器，所述减速器连接于第一电机，所述转轴一端通过一轴承安装于所述侧盖5-2上，另一端连接所述减速器。

接料口5-5，设置于所述壳体5-1上部的开口处；

清理套管5-6，设置于所述接料口5-5的外壁上并与其内部连通；

疏通棒5-7，设置于所述清理套管5-6的内部，

套管盖板5-8，可拆卸地设置于所述清理套管5-6的外端开口处；

喷吹装置5-9，设置于所述壳体5-1下端的卸料口处，所述喷吹装置5-9包括垂直于转轴布置的喷吹头，所述喷吹头布置在叶片5-3正下方，所述喷吹头具有空心腔体结构，空心腔体的腔壳上设有多个气孔，空心腔体内通入压缩流体。

所述压缩流体为压缩气体，压缩气体通过气源装置输入所述喷吹头的空心腔体中，所述气源装置包括储气罐6-1和脉冲电磁阀6-2，所述脉冲电磁阀6-2 设置于储气罐6-1和空心腔体之间的管道上，所述气源装置还包括过滤器6-3、减压阀6-4、压力表6-5和油雾器6-6，气源经过过滤器和减压阀进入油雾器雾化后输入到储气罐6-1内。

所述脉冲电磁阀6-2为直通型脉冲电磁阀，所述脉冲电磁阀6-2与脉冲控制仪6-7相连。

上述技术方案的工作原理及有益效果为：

在使用时污泥从进料口进入，掉落到分散卸料器内，污泥被旋转的叶片分流，并以预定的时间间隔从分散卸料器底部的开口间断地落下并最终经所述第一出料口2-2进入至所述灭菌箱4内。分散卸料器能够将连续的污泥流分割整形成大小均等的团状的污泥团，从而提升后续的灭菌、干化效果。

当发现分散卸料器5出现堵料问题时，技术人员可首先将套管盖板5-8打开，通过清理套管5-6的空腔观察接料口5-5内的情况，确定堵料位置后，可将疏通棒5-7插入清理套管5-6中，并将疏通棒5-7伸入到接料口5-5中，将其中的大块物料或板结物料捣碎、震落，解除叶片的卡死情况，恢复正常运行，相比于现有技术，本实施例无需对分散卸料器进行拆卸、开壳等繁琐操作，节省了人力物力，降低了维护成本。

本实施例还设置有喷吹装置5-9，脉冲控制仪207采用QYM系列可编程脉冲控制仪，设置好脉冲时间和脉冲间隔，控制脉冲电磁阀6-2的通断，从而实现利用压缩空气从空心腔体上腔壳上的气孔喷出，对叶片的清洁，提高可持续工作时间，提高工作效率。

本实用新型未详细说明的内容，均可采用现有技术，因此不在赘述。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (6)

1.一种污泥干化装置，其特征在于，包括，

污泥存储箱(1)，用于临时存放污泥；

进料箱(2)，所述进料箱(2)的顶部设有进料口(2-1)，所述进料箱(2)的底部设有第一出料口(2-2)，所述第一出料口(2-2)位于所述进料口的正下方；

螺旋传送机(3)，所述螺旋传送机(3)前后两端分别与所述污泥存储箱(1)的底端、进料口(2-1)相连接；

灭菌箱(4)，所述灭菌箱(4)设置在所述进料箱(2)的下方并与所述进料箱(2)连通，所述灭菌箱(4)的底部设有第二出料口(4-1)，所述进料箱(2)的底部形成有连通所述灭菌箱(4)的烟气流通口(2-4)，所述灭菌箱(4)内设有用于杀灭污泥中的细菌的灭菌装置；

分散卸料器(5)，设置于所述进料口(2-1)与所述第一出料口(2-2)之间；

干燥箱(6)，设置在所述灭菌箱(4)的下方并与所述灭菌箱(4)连通，所述干燥箱(6)内设有用于干化污泥的加热装置；

出料箱(7)，设置在所述灭菌箱(4)和所述干燥箱(6)的一侧，所述出料箱(7)的上部与所述灭菌箱(4)贯通，所述出料箱(7)的下部与所述干燥箱(6)连通，所述出料箱(7)的底部设有出料口；

废气处理装置(8)，所述废气处理装置的进气口(8-1)通过吸风机(9)与所述进料箱(2)顶部设置的出气口(2-3)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种污泥干化装置，其特征在于，所述灭菌装置采用电磁辐射灭菌装置。

3.根据权利要求1所述的一种污泥干化装置，其特征在于，所述进料口(2-1)与所述第一出料口(2-2)之间设置有分散卸料器(5)，所述分散卸料器(5)包括，

壳体(5-1)，所述壳体(5-1)内部设置有腔体，所述腔体两端设置有侧盖(5-2)，两所述侧盖(5-2)之间安装有转轴，所述转轴上安装有数块位于所述腔体中的叶片(5-3)，所述叶片(5-3)外边缘设有软胶，该软胶与所述壳体(5-1)内壁紧密贴合；

驱动装置(5-4)，固定设置于所述侧盖(5-2)上，包括减速器，所述减速器连接于第一电机，所述转轴一端通过一轴承安装于所述侧盖(5-2)上，另一端连接所述减速器；

接料口(5-5)，设置于所述壳体(5-1)上部的开口处；

清理套管(5-6)，设置于所述接料口(5-5)的外壁上并与其内部连通；

疏通棒(5-7)，设置于所述清理套管(5-6)的内部，

套管盖板(5-8)，可拆卸地设置于所述清理套管(5-6)的外端开口处；

喷吹装置(5-9)，设置于所述壳体(5-1)下端的卸料口处，所述喷吹装置(5-9)包括垂直于转轴布置的喷吹头，所述喷吹头布置在叶片(5-3)正下方，所述喷吹头具有空心腔体结构，空心腔体的腔壳上设有多个气孔，空心腔体内通入压缩流体。

4.根据权利要求3所述的一种污泥干化装置，其特征在于，所述压缩流体为压缩气体，压缩气体通过气源装置输入所述喷吹头的空心腔体中，所述气源装置包括储气罐(6-1)和脉冲电磁阀(6-2)，所述脉冲电磁阀(6-2)设置于储气罐(6-1)和空心腔体之间的管道上，所述气源装置还包括过滤器、减压阀、压力表和油雾器，气源经过过滤器和减压阀进入油雾器雾化后输入到储气罐(6-1)内。

5.根据权利要求4所述的一种污泥干化装置，其特征在于，所述脉冲电磁阀(6-2)为直通型脉冲电磁阀，所述脉冲电磁阀(6-2)与脉冲控制仪相连。

6.根据权利要求1所述的一种污泥干化装置，其特征在于，所述废气处理装置(8)包括，所述进气口(8-1)、过滤箱体(8-2)、净化箱体(8-3)、燃烧箱(8-4)和尾气排放口(8-5)，所述吸风机(9)设置于所述进气口(8-1)内，所述进气口(8-1)连通所述过滤箱体(8-2)；所述过滤箱体(8-2)内设有第二电机(8-21)、毛刷(8-22)和圆弧形过滤网(8-23)；所述第二电机通过输出转轴连接所述毛刷(8-22)，所述毛刷(8-22)为弧形；所述净化箱体(8-3)内从进气口(8-1)向尾气排放口(8-5)的方向依次设有光触媒过滤网(8-31)、紫外反应区(8-32)、臭氧反应区(8-33)和冷触媒过滤网(8-34)；所述燃烧箱(8-4)内部分别安装有助燃喷头(8-41)和氧气发生器(8-42)，所述燃烧箱(8-4)上方连通所述尾气排放口(8-5)，所述尾气排放口(8-5)连接排气管道(8-6)；所述排气管道(8-6)设有吸附装置(8-61)。

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