CN210340632U - 一种污水处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及环保设备技术领域,且公开了一种污水处理系统,包括一级调节池、二级调节池、一级厌氧反应器、二级厌氧反应器、一级水解酸化池、一级脱氧器、二级水解酸化池、二级脱氧器、鼓风机、沉淀池、污泥池、二级过滤系统、清水池。本实用新型,通过多环节的密切配合,可彻底清理掉污水中的废弃物质,提高污水处理效果。
Description
技术领域
本实用新型涉环保设备技术领域,具体为一种污水处理系统。
背景技术
工业化和现代农业的发展在创造了巨大的物质财富的同时,也带来了水环境的严重污染。现在污水处理的方式各种各样,但现在大多数的污水处理环节较单一,污水处理不够彻底,效果不佳。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种污水处理系统,具有污水处理环节丰富,污水处理更加彻底的功能。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种污水处理系统,包括一级调节池、二级调节池、一级厌氧反应器、二级厌氧反应器、一级水解酸化池、一级脱氧器、二级水解酸化池、二级脱氧器、鼓风机、沉淀池、污泥池、二级过滤系统、清水池;所述一级调节池内的上端设有粗格栅,所述一级调节池内的下端设有第一提升泵,所述二级调节池内的上端设有超细格栅,所述第一提升泵通过管道与二级调节池连接且进水端位于超细格栅上侧;所述二级调节池内的下端设有第二提升泵,所述第二提升泵通过管道与一级厌氧反应器连接,所述一级厌氧反应器依次与二级厌氧反应器、一级水解酸化池、一级脱氧器、二级水解酸化池、二级脱氧器连接,所述二级脱氧器与沉淀池连接,所述沉淀池底部与污泥池连接,所述沉淀池通过管道与二级过滤系统连接,所述二级过滤系统与清水池连接;所述鼓风机分别与二级调节池、一级水解酸化池、一级脱氧器、二级水解酸化池、二级脱氧器连接。
优选的,所述二级脱氧器与沉淀池连接的管路上连接有聚合氯化铝添加罐。
优选的,所述二级脱氧器设有第一回流泵,所述第一回流泵通过管道分别与一级厌氧反应器、一级水解酸化池连接。
优选的,所述沉淀池内设有第二回流泵,所述第二回流泵通过管道依次与一级厌氧反应器、二级厌氧反应器、一级水解酸化池连接。
优选的,所述清水池内设有反冲泵,所述反冲泵通过管道与沉淀池、二级过滤系统之间的管道连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种污水处理系统,有益效果如下:
1、通过设置粗格栅,可过滤掉污水中较大固态物质,增设超细格栅,可进一步过滤掉污水中的较细固态颗粒物,减少进入后序设备的污水中的固态物质,还可防止因固态物质造成的设备损坏。
2、通过一级厌氧生物反应器、二级厌氧生物反应器,可使污水中的有机物分解,然后通过一级水解酸化池、一级脱氧器、二级水解酸化池、二级脱氧器,再进入沉淀池,在进入沉淀池之前加入聚合氯化铝,可使污水中的废弃物快速沉积,沉淀后的清水经过二级过滤系统,最终进入清水池,沉淀后的泥状固体物进行污泥池。通过多环节的密切配合,可彻底清理掉污水中的废弃物质,提高污水处理效果。
3、其中二级脱氧器中的污水还可通过第一回流泵再进入到一级厌氧反应器和一级脱氧器中,可对污水进行更好的厌氧处理。沉淀池中的第二回流泵可将沉淀池内的水再次引入一级厌氧反应器、二级套氧反应器、一级水解酸化池中,如何循环处理,提高处理效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图中:1-一级调节池、2-二级调节池、3-一级厌氧反应器、4-二级厌氧反应器、5-一级水解酸化池、6-一级脱氧器、7-一级水解酸化池、8-二级脱氧器、9-鼓风机、10-沉淀池、11-污泥池、12-二级过滤系统、13-清水池、14-粗格栅、15-第一提升泵、16-超细格栅、17-第二提升泵、18-聚合氯化铝添加罐、19-第一回流泵、20-第二回流泵、21-反冲泵、22-带式压滤机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,一种污水处理系统,包括一级调节池1、二级调节池2、一级厌氧反应器3、二级厌氧反应器4、一级水解酸化池5、一级脱氧器6、二级水解酸化池7、二级脱氧器8、鼓风机9、沉淀池10、污泥池11、二级过滤系统12、清水池13;一级调节池1内的上端设有粗格栅14,一级调节池1内的下端设有第一提升泵15,二级调节池2内的上端设有超细格栅16,第一提升泵15通过管道与二级调节池2连接且进水端位于超细格栅16上侧;二级调节池2内的下端设有第二提升泵17,第二提升泵17通过管道与一级厌氧反应器3连接,一级厌氧反应器3依次与二级厌氧反应器4、一级水解酸化池5、一级脱氧器6、二级水解酸化池7、二级脱氧器8连接,二级脱氧器8与沉淀池10连接,沉淀池10底部与污泥池11连接,沉淀池10通过管道与二级过滤系统12连接,二级过滤系统12与清水池13连接;鼓风机9分别与二级调节池2、一级水解酸化池5、一级脱氧器6、二级水解酸化池7、二级脱氧器8连接。
二级脱氧器8与沉淀池10连接的管路上连接有聚合氯化铝添加罐18。在沉淀之前加入聚合氯化铝,可使水中的污染物快速沉积。
二级脱氧器8内设有第一回流泵19,第一回流泵19通过管道分别与一级厌氧反应器3、一级水解酸化池5连接。沉淀池10内设有第二回流泵20,第二回流泵20通过管道依次与一级厌氧反应器3、二级厌氧反应器4、一级水解酸化池5连接。通过第一回流泵19可将二级脱氧器8中的水再次引入到一级厌氧反应器3和一级水解酸化池5中,通过第二回流泵20可将沉淀池10中的水再次引入到一级厌氧反应器3、二级厌氧反应器、一级水解酸化池5中,实现循环的水处理,能大大提高处理效果。
清水池13内设有反冲泵21,反冲泵21通过管道与沉淀池10、二级过滤系统12之间的管道连接。通过反冲泵21,可将清水池13中的水再次引入至二级过滤系统12,再次过滤,进一步提高处理后的水质。
使用本实用新型进行污水处理的过程为:
首先污水通过粗格栅14,过滤掉较大固态物,再进入一级调节池1中,通过超细格栅16,过滤掉较小固态物,过滤的污水进入一级厌氧反应器3、二级厌氧反应器4,分解污水中的有机物,然后依次进入一级水解酸化池5、一级脱氧器6、二级水解酸化池7、二级脱氧器8,进一步处理污水,二级脱氧器8中的水一部分经第二回流泵20再次进入一级厌氧反应器3和一级水解酸化池5中,如此循环,可使污水中的有机物分解的更加彻底;二级脱氧器8中的水一部分进入沉淀池10,并加入聚合氯化铝,使水中的物质快速沉积,沉积后的水一部分进入二级过滤系统12再次过滤,并进入清水池13中,另一部分经第一回流泵19再次进入一级厌氧反应器3、二级厌氧反应器4、一级水解酸化池5中,再次进行循环处理,提高污水处理效果;沉淀池10中的沉积物进入污泥池11,最后经过带式压滤机22,将湿的污泥压干运出。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种污水处理系统,其特征在于:包括一级调节池、二级调节池、一级厌氧反应器、二级厌氧反应器、一级水解酸化池、一级脱氧器、二级水解酸化池、二级脱氧器、鼓风机、沉淀池、污泥池、二级过滤系统、清水池;
所述一级调节池内的上端设有粗格栅,所述一级调节池内的下端设有第一提升泵,所述二级调节池内的上端设有超细格栅,所述第一提升泵通过管道与二级调节池连接且进水端位于超细格栅上侧;所述二级调节池内的下端设有第二提升泵,所述第二提升泵通过管道与一级厌氧反应器连接,所述一级厌氧反应器依次与二级厌氧反应器、一级水解酸化池、一级脱氧器、二级水解酸化池、二级脱氧器连接,所述二级脱氧器与沉淀池连接,所述沉淀池底部与污泥池连接,所述沉淀池通过管道与二级过滤系统连接,所述二级过滤系统与清水池连接;所述鼓风机分别与二级调节池、一级水解酸化池、一级脱氧器、二级水解酸化池、二级脱氧器连接。
2.根据权利要求1所述的一种污水处理系统,其特征在于:所述二级脱氧器与沉淀池连接的管路上连接有聚合氯化铝添加罐。
3.根据权利要求1所述的一种污水处理系统,其特征在于:所述二级脱氧器内设有第一回流泵,所述第一回流泵通过管道分别与一级厌氧反应器、一级水解酸化池连接。
4.根据权利要求1所述的一种污水处理系统,其特征在于:所述沉淀池内设有第二回流泵,所述第二回流泵通过管道依次与一级厌氧反应器、二级厌氧反应器、一级水解酸化池连接。
5.根据权利要求1所述的一种污水处理系统,其特征在于:所述清水池内设有反冲泵,所述反冲泵通过管道与沉淀池、二级过滤系统之间的管道连接。
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- 2019-07-29 CN CN201921202100.7U patent/CN210340632U/zh active Active
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