CN210339767U - 一种非晶薄带用进给装置调节部件 - Google Patents
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Abstract
一种非晶薄带用进给装置调节部件,涉及非晶薄带进给辅具技术领域,包括两个上下并列相对设置的导气壳体,并通过两个导气壳体之间的区域形成用以进给卷材的对流区域,且两个所述导气壳体上分别设有用以调节所述对流区域的大小及高度的调节部件。本实用新型解决了传统技术中的由于收卷机型号不同,带材通过喷带机喷涂,再经过收卷机收卷后,带材出现变形断裂的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及非晶薄带进给辅具技术领域,具体涉及一种非晶薄带用进给装置调节部件。
背景技术
非晶合金材料是20世纪70年代问世的一种新型合金材料,在钢、钴、镍、铬等金属中添加硅、硼、碳等非金属,将1400℃高温下一定比例的钢、硅、硼等混合热熔液,以相当于每秒钟冷却一百万摄氏度的高速冷却,冷却速度为105~107K/s,冷却底盘的转动速度约为30m/s,从溶液到薄带成品一次成形,使合金原子来不及有序排列而得到的长程无序结构,没有晶态合金的晶粒与晶界,具有很多独特的性能,优异的软磁性能正是其中之一,其磁畴方向与磁场方向存在一定角度,该角度越小,带材的软磁性能越佳;其中非晶薄带便为非晶合金材料的产品之一,其中非晶薄带在生产过程中需要卷绕辊进行卷绕,卷绕完成后需要同卷绕辊一同取下,这便得需要利用夹持装置将卷绕辊可拆卸式固定在机架上;
非晶薄带卷绕是通过喷带机喷涂后,然后在经过收卷机进行收卷,但是再实际生产过程中,喷带机与收卷机受加工工艺要求,两者之间会有一距离;便会出现以下问题:
由于现有技术中的收卷机型号有单卷带或者是双卷带,导致其收卷机上的收卷管与喷带机的出带方向高度不一,带材卷绕的动力来源于收卷机,其中收卷机会通过一定的转速驱动收卷辊对带材进行收卷,但是收卷完后的非晶薄带在使用时,经常出现断裂的现象,经分析后发现卷材的表面出现了变形;导致提高了带材的不合格品率;
综上可知,现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷,所以有必要加以改进。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷,本实用新型提供一种非晶薄带用进给装置调节部件,用以解决传统技术中的由于收卷机型号不同,带材通过喷带机喷涂,再经过收卷机收卷后,带材出现变形断裂的问题。
为解决上述问题,本实用新型提供如下技术方案:
一种非晶薄带用进给装置调节部件,包括两个上下并列相对设置的导气壳体,并通过两个所述导气壳体之间的区域形成用以进给卷材的对流区域,且两个所述导气壳体上分别设有用以调节所述对流区域的大小及高度的调节部件。
作为一种改进的方案,两个所述导气壳体利用架体进行纵向移动。
作为一种改进的方案,所述导气壳体上壳体与下壳体,所述上壳体的底面和两端面开口设置,所述下壳体的顶面和两端面开口设置,上壳体的底面开口端与下壳体的顶面开口端相对设置,且两者朝向相同的一端面开口端分别设有进气罩体。
作为一种改进的方案,所述调节部件包括两个电动驱动缸,两个电动驱动缸的驱动杆伸缩方向相对设置,且对应连接于所述上壳体的顶面和所述下壳体的底面上。
作为一种改进的方案,所述架体包括矩形框架,两个所述导气壳体均固接于所述矩形框架内。
作为一种改进的方案,所述矩形框架的上竖向设有导向板,所述导向板沿所述导气壳体的的移动方向开设有导向孔,所述导气壳体的侧壁上设有与所述导向孔相配合滑动的导向块。
作为一种改进的方案,所述矩形框架上分别并列设有两个支撑板,两个电动驱动缸分别利用螺栓对应安装于所述支撑板上。
作为一种改进的方案,所述进气罩体包括梯形壳体,所述梯形壳体的大口径端连接于所述导气壳体的端面开口处,梯形壳体的小口径端连接有进气筒。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
实现对对流间隙大小的调整,可以通过调整该大小,从而对带材的进给稳定性及进给速度,降低带材再进给过程中的颤动;通过调节对流间隙的高度,保证喷带机满足不同型号的收卷机配合使用,满足不同高度的收卷需求;对带材进行悬浮辅助进给,防止带材的表面与进给辅具相摩擦;实现对带材进行辅助进给,防止因单受收卷机拉力而导致带材变形的问题;对带材进行支撑,防止因喷带机与收卷机距离过远,导致带材耷拉,使得受拉力变形;保证带材的卷绕质量,提高成品率;部件少,组装工序简便,且故障率低;结构简单,使用寿命长。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为实用新型的结构示意图;
图中:1-上壳体;2-下壳体;3-对流区域;4-矩形框架;5-进气罩体;6-进气筒;7-电动驱动缸;8-支撑板;9-导向板;10-导向孔;11-导向块。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1所示,非晶薄带用进给装置调节部件,包括两个上下并列相对设置的导气壳体,并通过两个导气壳体之间的区域形成用以进给卷材的对流区域3,且两个导气壳体上分别设有用以调节对流区域3的大小及高度的调节部件。
两个导气壳体利用架体进行纵向移动。
导气壳体上壳体1与下壳体2,上壳体1的底面和两端面开口设置,下壳体2的顶面和两端面开口设置,上壳体1的底面开口端与下壳体2的顶面开口端相对设置,且两者朝向相同的一端面开口端分别设有进气罩体5。
调节部件包括两个电动驱动缸7,两个电动驱动缸7的驱动杆伸缩方向相对设置,且对应连接于上壳体1的顶面和下壳体2的底面上。
架体包括矩形框架4,两个导气壳体均固接于矩形框架4内。
矩形框架4的上竖向设有导向板9,导向板9沿导气壳体的的移动方向开设有导向孔10,导气壳体的侧壁上设有与导向孔10相配合滑动的导向块11。
矩形框架4上分别并列设有两个支撑板8,两个电动驱动缸7分别利用螺栓对应安装于支撑板8上。
进气罩体5包括梯形壳体,梯形壳体的大口径端连接于导气壳体的端面开口处,梯形壳体的小口径端连接有进气筒6。
其中进气筒6连接气源,两个导气壳体利用相对的开口形成对流空间,用以将非晶薄带进行悬浮支撑,防止其与进给装置相摩擦,并且气源从导气壳体的一端进入,吹向另一开口端,对非晶薄带起到进给支撑的作用,其中下壳体2的气源压力大于上壳体1的气源压力,其中压力大小根据不同的非晶薄带进行选用,因属于本领域技术人员所公知,所以在此不多做赘述。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (8)
1.一种非晶薄带用进给装置调节部件,包括两个上下并列相对设置的导气壳体,并通过两个所述导气壳体之间的区域形成用以进给卷材的对流区域(3),其特征在于:且两个所述导气壳体上分别设有用以调节所述对流区域(3)的大小及高度的调节部件。
2.根据权利要求1所述的一种非晶薄带用进给装置调节部件,其特征在于:两个所述导气壳体利用架体进行纵向移动。
3.根据权利要求1所述的一种非晶薄带用进给装置调节部件,其特征在于:所述导气壳体上壳体(1)与下壳体(2),所述上壳体(1)的底面和两端面开口设置,所述下壳体(2)的顶面和两端面开口设置,上壳体(1)的底面开口端与下壳体(2)的顶面开口端相对设置,且两者朝向相同的一端面开口端分别设有进气罩体(5)。
4.根据权利要求3所述的一种非晶薄带用进给装置调节部件,其特征在于:所述调节部件包括两个电动驱动缸(7),两个电动驱动缸(7)的驱动杆伸缩方向相对设置,且对应连接于所述上壳体(1)的顶面和所述下壳体(2)的底面上。
5.根据权利要求2所述的一种非晶薄带用进给装置调节部件,其特征在于:所述架体包括矩形框架(4),两个所述导气壳体均固接于所述矩形框架(4)内。
6.根据权利要求5所述的一种非晶薄带用进给装置调节部件,其特征在于:所述矩形框架(4)的上竖向设有导向板(9),所述导向板(9)沿所述导气壳体的移动方向开设有导向孔(10),所述导气壳体的侧壁上设有与所述导向孔(10)相配合滑动的导向块(11)。
7.根据权利要求5所述的一种非晶薄带用进给装置调节部件,其特征在于:所述矩形框架(4)上分别并列设有两个支撑板(8),两个电动驱动缸(7)分别利用螺栓对应安装于所述支撑板(8)上。
8.根据权利要求3所述的一种非晶薄带用进给装置调节部件,其特征在于:所述进气罩体(5)包括梯形壳体,所述梯形壳体的大口径端连接于所述导气壳体的端面开口处,梯形壳体的小口径端连接有进气筒(6)。
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