CN210339566U - 用于混凝土抗压实验块的摆放料箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于混凝土抗压实验块的摆放料箱，包括混凝土试件、料箱和料箱定位座，所述混凝土试件设在料箱内，所述料箱卡接在料箱定位座内；所述料箱还包括封板、底板和料箱门，所述底板上三侧竖直焊接有矩形钢管，所述矩形钢管顶部外侧焊接有横杆，所述横杆矩形钢管外侧焊接有封板，三侧的所述矩形钢管底部焊接有底板，所述底板上平行焊接有垫管，所述料箱门通过转轴转动连接一侧的所述矩形钢管上，另一侧的所述料箱门上固定安装有扣手，一侧的所述矩形钢管上对应扣手固定安装有挂钩。本实用新型方便叉车机械化操作，以及实现机械手方便取件，降低了实验的成本，提高了实验的效率。

Description

用于混凝土抗压实验块的摆放料箱

技术领域

本实用新型涉及混凝土抗压实验用具技术领域，尤其涉及用于混凝土抗压实验块的摆放料箱。

背景技术

混凝土在结构中首要承受压力，因而其抗压强度目标是最重要的强度目标。混凝土抗压强度与组成资料、施工方法等许多要素有关，同时还受试件尺度、加荷方法、加荷速度等要素的影响，因而必须有一个规范的强度测定方法和相应的强度评定规范。

当前国际上确定混凝土抗压强度所选用的混凝土试件形状有圆柱体和立方体两种。我国规则以立方体试件测定混凝土的抗压强度，并将其作为评定混凝土强度等级的依据。规则以边长为150mm的立方体作为规范试件，在(20±2)℃的温度和相对湿度95％以上的潮湿空气中维护28d，按照规范实验方法(试件外表不涂润滑剂、按规则的加荷速度施加压力)测得的抗压强度作为立方体抗压强度，记为fcu，单位为N/m㎡。立方体抗压强度的测定方法反映了影响立方体抗压强度的首要要素。

目前绝大多数质检机构在混凝土抗压强度实验测定过程中仍采用人员搬运混凝土试件，通过物料小推车周转的方式进行。该操作方式的缺点：劳动强度大、效率低、成本高。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出用于混凝土抗压实验块的摆放料箱，方便叉车机械化操作，以及实现机械手方便取件，降低了实验的成本，提高了实验的效率。

根据本实用新型实施例的用于混凝土抗压实验块的摆放料箱，包括混凝土试件、料箱和料箱定位座，所述混凝土试件设在料箱内，所述料箱卡接在料箱定位座内；

所述料箱还包括封板、底板和料箱门，所述底板上三侧竖直焊接有矩形钢管，所述矩形钢管顶部外侧焊接有横杆，所述横杆矩形钢管外侧焊接有封板，三侧的所述矩形钢管底部焊接有底板，所述底板上平行焊接有垫管。

在本实用新型的一些实施例中，所述料箱门通过转轴转动连接一侧的所述矩形钢管上，另一侧的所述料箱门上固定安装有扣手，一侧的所述矩形钢管上对应扣手固定安装有挂钩。

在本实用新型的另一些实施例中，所述垫管之间距离相同。

在本实用新型的另一些实施例中，所述底板顶部固定安装有定位柱。

在本实用新型的另一些实施例中，所述转轴为铰链式转轴。

本实用新型中的有益效果是：工作时，员工把实验用的混凝土试件放入料箱底板上，底板上的垫管可以形成75mm的高度差，形成了凹凸型摆放，摆放好后，关闭料箱们，实验人员通过叉车把料箱通过料箱底部的定位柱放置在固定在地面的料箱定位座上，本实用新型方便叉车机械化操作，以及实现机械手方便取件，降低了实验的成本，提高了实验的效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提出的用于混凝土抗压实验块的摆放料箱的结构示意图；

图2为本实用新型提出的用于混凝土抗压实验块的摆放料箱中料箱整体框架的结构示意图。

图中：1-料箱、2-矩形钢管、3-封板、4-转轴、5-定位柱、6-底板、7-料箱定位座、8-料箱门、9-挂钩、10-扣手、11-垫管、12-横杆、13-混凝土试件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-2，用于混凝土抗压实验块的摆放料箱，包括混凝土试件、料箱和料箱定位座，料箱为托盘式料箱；

料箱定位座采用基体钢板、30°倾角导向钢板、定位销以及加强筋板拼焊的结构。定位座校准到基准点后安装固定到地面，叉车输送托盘式料箱先经导向钢板导向之后，由定位销定位到基准点，方便桁架机械手取件；

料箱整体式框架无围栏的一侧面采用可开合式料箱门的结构，利于操作人员将混凝土试件摆放到料箱底板内，料箱门采用矩形钢管与钢板条拼焊的结构，整体框架与矩形钢管采用铰链式转轴结构，另一侧采用高强度的车厢式扣手，方便人员开启与锁扣；

料箱封板中部采用银色拉丝不锈钢板固定在整体框架的围栏上，相邻侧面交接处采用银色拉丝不锈钢边角护条密封，而上下封条采用黑色镜面不锈钢板钣金件密封，上端固定下端为可拆卸式，利于料箱残留碎渣的清理。

混凝土试件为边长150mm的立方体，混凝土试件设在料箱内，料箱卡接在料箱定位座内；料箱还包括封板、底板和料箱门，料箱门为底板上三侧竖直焊接有矩形钢管，矩形钢管顶部外侧焊接有横杆，横杆矩形钢管外侧焊接有封板，三侧的矩形钢管底部焊接有底板，底板上平行焊接有垫管，垫管高度为75mm，垫管之间的距离设置为151mm-155mm，料箱门通过转轴转动连接一侧的矩形钢管上，另一侧的料箱门上固定安装有扣手，一侧的矩形钢管上对应扣手固定安装有挂钩，垫管之间距离相同，底板顶部固定安装有定位柱，转轴为铰链式转轴。

工作原理：工作时，员工把实验用的混凝土试件放入料箱底板上，底板上的垫管可以形成75mm的高度差，形成了凹凸型摆放，摆放好后，关闭料箱们，实验人员通过叉车把料箱通过料箱底部的定位柱放置在固定在地面的料箱定位座上，本实用新型方便叉车机械化操作，以及实现机械手方便取件，降低了实验的成本，提高了实验的效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.用于混凝土抗压实验块的摆放料箱，其特征在于：包括混凝土试件、料箱和料箱定位座，所述混凝土试件设在料箱内，所述料箱卡接在料箱定位座内；

所述料箱还包括封板、底板和料箱门，所述底板上三侧竖直焊接有矩形钢管，所述矩形钢管顶部外侧焊接有横杆，所述横杆矩形钢管外侧焊接有封板，三侧的所述矩形钢管底部焊接有底板，所述底板上平行焊接有垫管。

2.根据权利要求1所述的用于混凝土抗压实验块的摆放料箱，其特征在于：所述料箱门通过转轴转动连接一侧的所述矩形钢管上，另一侧的所述料箱门上固定安装有扣手，一侧的所述矩形钢管上对应扣手固定安装有挂钩。

3.根据权利要求1所述的用于混凝土抗压实验块的摆放料箱，其特征在于：所述垫管之间距离相同。

4.根据权利要求1所述的用于混凝土抗压实验块的摆放料箱，其特征在于：所述底板顶部固定安装有定位柱。

5.根据权利要求2所述的用于混凝土抗压实验块的摆放料箱，其特征在于：所述转轴为铰链式转轴。

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