CN210336939U - 一种发动机机盖吸音棉自动焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种发动机机盖吸音棉自动焊接装置，其结构包括工作台、连接线、固定座、控制器、固定板、第一定位块、第二定位块、第三定位块、第四定位块、第五定位块、第六定位块、第七定位块、中心支撑座，通过设置了发动机机盖吸音棉自动焊接装置，接着通过连接线与外界机械手相连接，机械手添置伺服系统进行预设数据，只需在工作台上的固定板对应位置机盖进行位置固定，按压控制器完成一键式自动焊接，代替人工焊接，自动化程度高，大大的提高了吸音棉的焊接效率，同时降低劳动成本。

Description

一种发动机机盖吸音棉自动焊接装置

技术领域

本实用新型涉及焊接装置技术领域，具体涉及一种发动机机盖吸音棉自动焊接装置。

背景技术

发动机机盖又称发动机罩，是最醒目的车身构件，是买车者经常要察看的部件之一，对发动机盖的主要要求是隔热隔音，自身质量轻，刚性强，发动机盖的在结构上，中间夹以隔热材料，内板起到增强刚性的作用，其几何形状由厂家选取，基本上是骨架形式，发动机机盖需要焊接吸音棉进行隔音，但是现有技术传统吸音棉焊接加工，工人全程手工操作，不便进行自动化焊接操作，工作效率低。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种发动机机盖吸音棉自动焊接装置，解决了现有技术传统吸音棉焊接加工，工人全程手工操作，不便进行自动化焊接操作，工作效率低的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种发动机机盖吸音棉自动焊接装置，包括工作台、连接线、固定座、控制器、固定板、第一定位块、第二定位块、第三定位块、第四定位块、第五定位块、第六定位块、第七定位块和中心支撑座，所述工作台左端面底部与连接线相连接，所述工作台前端面左上端通过螺栓与具有连接支撑作用的固定座，所述固定座顶端中部固定安装有控制器，所述工作台顶端中部通过手弧焊的方式与固定板进行焊接，所述固定板顶部左前端通过螺栓与第一定位块锁紧固定，所述固定板顶部前端通过螺栓与第二定位块锁固连接，所述固定板顶部右端固定安装有第三定位块和第四定位块，所述固定板顶部后端通过螺栓与第五定位块和第六定位块相互固定，所述固定板顶部左后端与第七定位块锁紧固定，所述中心支撑座通过螺栓固定安装于固定板顶端中部。

进一步的，所述控制器设置有两个控制按钮，并且左端控制按钮为旋转按钮，右端控制按钮为启动按钮。

进一步的，所述工作台形状为长方体，并且顶部表面呈光滑状。

进一步的，所述固定座顶端面四角设置有四个螺孔，并且螺孔直径为8MM。

进一步的，所述第三定位块和第四定位块呈并列分布。

进一步的，所述第五定位块和第六定位块呈并排分布。

进一步的，所述中心支撑座形状为长方体，并且设置有两个螺孔。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

为解决现有技术传统吸音棉焊接加工，工人全程手工操作，不便进行自动化焊接操作，工作效率低的问题，通过设置了发动机机盖吸音棉自动焊接装置，接着通过连接线与外界机械手相连接，机械手添置伺服系统进行预设数据，只需在工作台上的固定板对应位置机盖进行位置固定，按压控制器完成一键式自动焊接，代替人工焊接，自动化程度高，大大的提高了吸音棉的焊接效率，同时降低劳动成本。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型固定板的结构示意图；

图3为本实用新型第一定位块的结构示意图；

图4为本实用新型第二定位块的结构示意图。

图中：工作台-1、连接线-2、固定座-3、控制器-4、固定板-5、第一定位块-6、第二定位块-7、第三定位块-8、第四定位块-9、第五定位块-10、第六定位块-11、第七定位块-12、中心支撑座-13。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种发动机机盖吸音棉自动焊接装置：包括工作台1、连接线2、固定座3、控制器4、固定板5、第一定位块6、第二定位块7、第三定位块8、第四定位块9、第五定位块10、第六定位块11、第七定位块12和中心支撑座13，工作台1左端面底部与连接线2相连接，工作台1前端面左上端通过螺栓与具有连接支撑作用的固定座3，固定座3顶端中部固定安装有控制器4，工作台1顶端中部通过手弧焊的方式与固定板5进行焊接，固定板5顶部左前端通过螺栓与第一定位块6锁紧固定，固定板5顶部前端通过螺栓与第二定位块7锁固连接，固定板5顶部右端固定安装有第三定位块8和第四定位块9，固定板5顶部后端通过螺栓与第五定位块10和第六定位块11相互固定，固定板5顶部左后端与第七定位块12锁紧固定，中心支撑座13通过螺栓固定安装于固定板5顶端中部。

其中，所述控制器4设置有两个控制按钮，并且左端控制按钮为旋转按钮，右端控制按钮为启动按钮，便于操作，便于控制。

其中，所述工作台1形状为长方体，并且顶部表面呈光滑状，形状适中，便于操作。

其中，所述固定座3顶端面四角设置有四个螺孔，并且螺孔直径为8MM，有利于与控制器4进行锁紧固定。

其中，所述第三定位块8和第四定位块9呈并列分布，稳定性强，有利于定位固定。

其中，所述第五定位块10和第六定位块11呈并排分布，稳定性强，有利于对发电机机盖定位固定。

其中，所述中心支撑座13形状为长方体，并且设置有两个螺孔，形状合适，保证中心支撑稳定。

工作原理：先将发动机机盖吸音棉自动焊接装置放置于合适的位置，再将连接线2与外界机械手相连接，为设备提供所需的电能，当需要对发电机机盖进行焊接吸音棉时，传统吸音棉焊接加工，工人全程手工操作，将吸音棉放入发动机机盖后，人工进行整位按压固定焊接，通过设置了发动机机盖吸音棉自动焊接装置，接着机械手添置伺服系统进行预设数据，然后将所需焊接吸音棉的发电机机盖放置于固定板5顶部，通过第一定位块6、第二定位块7、第三定位块8、第四定位块9、第五定位块10、第六定位块11和第七定位块12对应位置机盖进行位置固定，并且通过中心支撑座13对中心进行稳定支撑，按压控制器4上的启动按钮完成一键式自动焊接，控制器4设置有两个控制按钮，并且左端控制按钮为旋转按钮，右端控制按钮为启动按钮，便于操作，便于控制，代替人工焊接，自动化程度高，大大的提高了吸音棉的焊接效率，同时降低劳动成本，解决了现有技术传统吸音棉焊接加工，工人全程手工操作，不便进行自动化焊接操作，工作效率低的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种发动机机盖吸音棉自动焊接装置，其特征在于：包括工作台（1）、连接线（2）、固定座（3）、控制器（4）、固定板（5）、第一定位块（6）、第二定位块（7）、第三定位块（8）、第四定位块（9）、第五定位块（10）、第六定位块（11）、第七定位块（12）和中心支撑座（13），所述工作台（1）左端面底部与连接线（2）相连接，所述工作台（1）前端面左上端通过螺栓与具有连接支撑作用的固定座（3），所述固定座（3）顶端中部固定安装有控制器（4），所述工作台（1）顶端中部通过手弧焊的方式与固定板（5）进行焊接，所述固定板（5）顶部左前端通过螺栓与第一定位块（6）锁紧固定，所述固定板（5）顶部前端通过螺栓与第二定位块（7）锁固连接，所述固定板（5）顶部右端固定安装有第三定位块（8）和第四定位块（9），所述固定板（5）顶部后端通过螺栓与第五定位块（10）和第六定位块（11）相互固定，所述固定板（5）顶部左后端与第七定位块（12）锁紧固定，所述中心支撑座（13）通过螺栓固定安装于固定板（5）顶端中部。

2.根据权利要求1所述的一种发动机机盖吸音棉自动焊接装置，其特征在于：所述控制器（4）设置有两个控制按钮，并且左端控制按钮为旋转按钮，右端控制按钮为启动按钮。

3.根据权利要求1所述的一种发动机机盖吸音棉自动焊接装置，其特征在于：所述工作台（1）形状为长方体，并且顶部表面呈光滑状。

4.根据权利要求1所述的一种发动机机盖吸音棉自动焊接装置，其特征在于：所述固定座（3）顶端面四角设置有四个螺孔，并且螺孔直径为8MM。

5.根据权利要求1所述的一种发动机机盖吸音棉自动焊接装置，其特征在于：所述第三定位块（8）和第四定位块（9）呈并列分布。

6.根据权利要求1所述的一种发动机机盖吸音棉自动焊接装置，其特征在于：所述第五定位块（10）和第六定位块（11）呈并排分布。

7.根据权利要求1所述的一种发动机机盖吸音棉自动焊接装置，其特征在于：所述中心支撑座（13）形状为长方体，并且设置有两个螺孔。

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