CN210336827U - 一种电缆导体封皮的水冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缆导体封皮的水冷却装置，属于电缆加工装置领域，解决了现有技术中工人对冷却水槽进行清理时存在安全隐患的问题。它包括冷却水槽，冷却水槽上开设有用于穿设电缆的导向孔，冷却水槽包括底板和侧板，还包括用于清理冷却水槽内壁面的清理组件，清理组件用于将内壁面脏污刮下的刮污部、将冷却水槽中的脏污带离冷却水的清理部；刮污部包括垂直于电缆长度方向设置的刮板、开设于刮板上用于穿设电缆的第一通孔、用于过水的过水孔，刮板侧面与侧板内壁面抵接；清理部包括过滤板、开设于过滤板上用于穿设电缆的第二通孔。本实用新型通过刮污部和清理部，减少工人直接触碰热水的可能性，实现安全地清理冷却水槽的效果。

Description

一种电缆导体封皮的水冷却装置

技术领域

本实用新型涉及电缆加工装置领域，特别涉及一种电缆导体封皮的水冷却装置。

背景技术

电缆通常是由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，根据不同的使用场景，绝缘皮内的导线数量不同；导线大多采用铜制导线。

现有技术中制作电缆时，将导线穿过电缆绝缘挤出设备，在导线外包覆一层绝缘皮，经过多个电缆绝缘挤出设备可以实现多层绝缘皮的包覆，完成单线电缆的制作。在电缆绝缘挤出设备之后，需要将电缆穿过冷却水槽，将绝缘封皮进行水冷，使得绝缘封皮冷却成型。

冷却水槽中的水流动性很小，为了减少用水量，冷却水槽中的水会长期使用，长使得水槽内壁上容易积累水垢和污渍等脏污；冷却水的温度大概在30-50℃，温度较高，工人直接将手伸入冷却水槽清理安全系数低，存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中工人对冷却水槽进行清理时存在安全隐患的不足，而提供一种电缆导体封皮的水冷却装置，达到了安全地清理冷却水槽的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种电缆导体封皮的水冷却装置，包括冷却水槽，冷却水槽上开设有用于穿设电缆的导向孔，冷却水槽包括底板和侧板，还包括用于清理冷却水槽内壁面的清理组件，所述清理组件用于将内壁面脏污刮下的刮污部、将冷却水槽中的脏污带离冷却水的清理部；刮污部包括垂直于电缆长度方向设置的刮板、开设于刮板上用于穿设电缆的第一通孔、用于过水的过水孔，刮板侧面与侧板内壁面抵接，刮板一端延伸至冷却水槽外；清理部包括过滤板、开设于过滤板上用于穿设电缆的第二通孔，过滤板抵接于底板上，刮板位于过滤板上方。

采用上述技术方案，将过滤板放置于冷却水槽的底板上，再将刮板竖直放置于冷却水槽内的底板上，并将刮板移动至冷却水槽的一端，于开设了导向孔的侧板内壁面抵接；将电缆依次穿过导向孔、第一通孔和导向孔，完成电缆在冷却水槽内的穿设。由于底板上顺着有过滤板，所以原应粘附于底板上的部分脏污会粘附于过滤板上；另一方面，当侧板内壁面上开始出现脏污时，在无需取出电缆的情况下，工人将刮板向电缆的长度方向移动，将内壁面的脏污刮下即可；水中脏污过多时，将刮板从冷却水槽中取出，通过提升过滤板将冷却水槽中的脏污过滤即可，将过滤板上的脏污进行清理后，重新将过滤板放置于冷却水槽中。由于刮板一端延伸至冷却水槽外，所以工人在移动刮板时不需要将手伸入冷却水槽内与水接触，减少工人的安全隐患。

进一步优选为：所述刮板包括下端面与过滤板抵接的板体、与冷却水槽内壁面抵接的抵接段，第一通孔和过水孔开设于板体上；抵接段沿电缆长度方向延伸设置，抵接段远离侧板的侧面为斜面，所述斜面由与侧板抵接的一面至远离侧板的一面，向靠近板体的一侧倾斜。

采用上述技术方案，抵接段通过斜面的一侧边实现与侧板内壁面的抵接，斜面的设置使得抵接段一端形成尖锐的侧边，更容易将粘附于侧板内壁面的脏污刮下，提高刮板对冷却水槽的清理效果。

进一步优选为：所述板体上开设于与第一通孔连通且贯穿主板的拆装孔，所述拆装孔连通于第一通孔靠近底板的一侧，且拆装孔靠近底板的一测贯穿所在板体。

采用上述技术方案，向上提升刮板，使得电缆依次通过第一通孔和拆装孔，即可将刮板离开电缆和冷却水槽，实现刮板的拆卸；无需将电缆从冷却水槽中取出也可以实现刮板的取出，实现过滤板的提升过滤；另一方面，滤板上开设有第二通孔，过滤板可以直接避开电缆实现提升过滤。

进一步优选为：所述板体包括左组件和右组件，左组件和右组件将第一通孔和拆装孔均分为两个部分；左组件和右组件之间连接有弹簧。

采用上述技术方案，通过弹簧的设置，左组件和右组件之间的距离具备一定的伸缩作用，同时，可以将抵接段抵紧于侧板内壁面上，进一步提高对冷却水槽的清理。

进一步优选为：所述左组件和右组件上均开设有插接孔，插接孔靠近弹簧的一侧贯穿所在左组件和右组件；弹簧内穿设有限位杆，限位杆两端插接于插接孔中。

采用上述技术方案，左组件和右组件之间通过弹簧连接后，刮板的整体性会下降，在移动刮板时必须通过左组件和右组件才能保证刮板的竖直状态，否则左组件和右组件很容易出现倾斜或偏离竖直面的情况，如此会影响抵接段与侧板的抵接，从而影响清理效果。限位杆将左组件和右组件进行连接，提高左组件和右组件的整体性，方便刮板整体的移动，同时对弹簧的压缩和伸长方向进行限位，提高弹簧的稳定性。

进一步优选为：所述左组件和右组件上均设置有把手，板体抵接于过滤板上方时，把手位于冷却水槽上方。

采用上述技术方案，通过左组件和右组件的把手实现刮板的移动，且工人无需加工手伸入冷却水内，降低工人的安全隐患。

进一步优选为：所述清理部还包括连接于过滤板上的扣件，所述扣件包括连接于过滤板上的扣板，过滤板两端均设置有两块扣板，且两块扣板分别位于第二通孔的两侧，扣板与开设了导向孔的侧板抵接。

采用上述技术方案，将过滤板两端通过扣件搭在侧板的上表面，需要提升过滤板时，无需伸入水中将过滤板抬起，只需通过冷却水槽外的扣板实现过滤板的提升；同时，扣板避免第二通孔设置，不会影响到电缆的移动以及过滤板的提升和下降。

进一步优选为：所述扣件还包括连接于相邻两块扣板上的连接板，连接板位于侧板外。

采用上述技术方案，通过连接板将电缆两侧的过滤板连接为一个整体，方便过滤板的整体提升。

进一步优选为：所述连接板下方连接有升降气缸。

采用上述技术方案，减少人工操作，升降气缸输出方向固定，更容易实现过滤板的直上直下，在提升过滤板后可以更容易的再次进入冷却水槽。

进一步优选为：所述冷却水槽上竖直设置有下水管，下水管上端与冷却水槽上端面齐平，另一端与冷却水槽外侧连通。

采用上述技术方案，当冷却水槽内的水到达冷却水槽上端面以上时，水会从下水管流出冷却水槽，避免水量过多从冷却水槽周围溢出，同时保证冷却水的最大高度。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置刮板和过滤板，将侧板内壁的脏污刮下后，再通过过滤板将脏污带出，减少工人直接与冷却水接触的可能性，减少工人的安全隐患；

2、通过设置斜面，提高刮板对冷却水槽的清理效果；

3、通过设置左组件、右组件、弹簧和限位杆，将抵接段抵紧于侧板内壁面，提高刮板对冷却水槽的清理效果；

4、通过设置连接板、升降气缸，方便过滤板的提升和降低。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是冷却水槽的结构示意图；

图3是刮污部的结构示意图；

图4是图3的俯视图；

图5是图4中A-A剖切面的局部剖视图。

附图标记：1、冷却水槽；11、底板；12、侧板；121、导向孔；13、立脚；2、清理组件；3、刮污部；31、第一通孔；32、过水孔；33、拆装孔；4、刮板；41、板体；411、左组件；412、右组件；413、弹簧；414、插接孔；415、限位杆；416、把手；417、安装孔；42、抵接段；421、斜面；5、清理部；51、过滤板；52、第二通孔；6、扣件；61、扣板；62、连接板；63、升降气缸；7、下水管；8、电缆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

为方便说明，本实施例引入电缆8。

一种电缆导体封皮的水冷却装置，如图1所示，包括冷却水槽1、设置于冷却水槽1内用于清理脏污的清理组件2。

如图2所示，冷却水槽1包括水平设置横截面为矩形的底板11、竖直固定于底板11上表面四个侧边的四块侧板12、竖直固定于底板11下表面四端角处的四个立脚13，侧板12和立脚13的横截面均为矩形。两块平行的侧板12上均水平开设有横截面为圆形的导向孔121，导向孔121贯穿所在侧板12的水平厚度方向，电缆8依次穿过两个导向孔121，并将冷却水槽1内装满水。

冷却水槽1内竖直设置有下水管7，下水管7竖直固定于底板11的四端角处；下水管7的横截面为圆环形，下水管7上端面与侧板12的上端面齐平，下端面与底板11下表面齐平，且下水管7与冷却水槽1外侧连通。使用时，将水龙头设置于冷却水槽1一侧，用于往冷却水槽1内加水，水加满后，将水龙头的出水量调小；水面超过下水管7上端面时，会从下水管7漏出，确保水位保持在一定的高度范围内。

如图1所示，清理组件2包括刮下脏污的刮污部3、用于将脏污从水中带出的清理部5。

如图3所示，刮污部3包括竖直设置于冷却水槽1内的刮板4、水平开设于刮板4上用于穿设电缆8管道的第一通孔31、连通于第一通孔31下端的拆装孔33、用于过水的过水孔32。刮板4包括横截面为矩形且与开设了导向孔121侧板12平行的板体41、固定于板体41两侧的抵接段42，两个抵接段42分别抵接于与电缆8长度方向平行的两侧板12的内壁面。抵接段42由板体41处向板体41外侧水平延伸，抵接段42上开设有斜面421，斜面421由与侧板12抵接侧面至靠近电缆8的侧面，向靠近板体41的一侧倾斜。第一通孔31与导向孔121在水平面上的投影重合，拆装孔33水平方向的两端以及下侧均贯穿所在板体41，向上拿起刮板4时，可将刮板4直接从电缆8上方取出。

板体41被竖直面均分成结构相同的左组件411和右组件412，左组件411和右组件412将第一通孔31和拆装孔33均分。左组件411和右组件412上表面竖直开设有横截面为矩形的安装孔417，安装孔417上端贯穿左组件411和右组件412；左组件411和右组件412各占安装孔417的一半，左组件411和右组件412合并时，形成完整的安装孔417。

如图4和图5所示，安装孔417内水平固定有弹簧413，弹簧413两端与安装孔417的竖直内壁面固定；左组件411和右组件412上水平开设有横截面为圆形的插接孔414，插接孔414靠近弹簧413的一端贯穿所在左组件411和右组件412且与安装孔417连通； 弹簧413内穿设有横截面为圆形的限位杆415，限位杆415两端插接于左组件411和右组件412的插接孔414中，弹簧413与限位杆415外壁面抵接。左组件411和右组件412上表面均固定有一个把手416，把手416位于冷却水槽1上方。

如图1所示，清理部5包括抵接于底板11上表面的过滤板51、开设于过滤板51上用于通过电缆8的横截面为矩形的第二通孔52、用于方便操作过滤板51的扣件6。过滤板51的横截面与底板11去除四个下水管7后的横截面相同，板体41抵接于过滤板51上表面，第二通孔52将过滤板51分成两个部分。

扣件6包括连接于过滤板51四个端角处的扣板61、连接相邻扣板61之间的连接板62、用于升降过滤板51的升降气缸63。扣板61竖直方向的截面形状为L形，扣板61下端与过滤板51上表面固定，上端延伸至侧板12上表面并折弯至抵接于侧板12上表面，扣板61抵接于开设了导向孔121的侧板12上表面。升降气缸63设置有两个，且分别连接于电缆8长度方向两侧的侧板12外的连接板62下方。

本实施例的实施原理为：将电缆8穿设于导向孔121中，在将过滤板51抵接于底板11上方，提拉刮板4的把手416将刮板4安装于冷却水槽1中；需要清理水槽内壁时，抓住把手416将刮板4延伸电缆8的长度方向移动，将侧板12内壁的脏污刮下；可选择将刮板4取下不取下，启动升降气缸63将过滤板51升起至离开冷却水槽1，将脏污带出，工人将过滤板51上的脏污进行清理后，将过滤板51重新降下至底板11上表面。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种电缆导体封皮的水冷却装置，包括冷却水槽（1），冷却水槽（1）上开设有用于穿设电缆（8）的导向孔（121），冷却水槽（1）包括底板（11）和侧板（12），其特征在于，还包括用于清理冷却水槽（1）内壁面的清理组件（2），所述清理组件（2）用于将内壁面脏污刮下的刮污部（3）、将冷却水槽（1）中的脏污带离冷却水的清理部（5）；刮污部（3）包括垂直于电缆（8）长度方向设置的刮板（4）、开设于刮板（4）上用于穿设电缆（8）的第一通孔（31）、用于过水的过水孔（32），刮板（4）侧面与侧板（12）内壁面抵接，刮板（4）一端延伸至冷却水槽（1）外；清理部（5）包括过滤板（51）、开设于过滤板（51）上用于穿设电缆（8）的第二通孔（52），过滤板（51）抵接于底板（11）上，刮板（4）位于过滤板（51）上方。

2.根据权利要求1所述的一种电缆导体封皮的水冷却装置，其特征在于，所述刮板（4）包括下端面与过滤板（51）抵接的板体（41）、与冷却水槽（1）内壁面抵接的抵接段（42），第一通孔（31）和过水孔（32）开设于板体（41）上；抵接段（42）沿电缆（8）长度方向延伸设置，抵接段（42）远离侧板（12）的侧面为斜面（421），所述斜面（421）由与侧板（12）抵接的一面至远离侧板（12）的一面，向靠近板体（41）的一侧倾斜。

3.根据权利要求2所述的一种电缆导体封皮的水冷却装置，其特征在于，所述板体（41）上开设于与第一通孔（31）连通且贯穿主板的拆装孔（33），所述拆装孔（33）连通于第一通孔（31）靠近底板（11）的一侧，且拆装孔（33）靠近底板（11）的一测贯穿所在板体（41）。

4.根据权利要求3所述的一种电缆导体封皮的水冷却装置，其特征在于，所述板体（41）包括左组件（411）和右组件（412），左组件（411）和右组件（412）将第一通孔（31）和拆装孔（33）均分为两个部分；左组件（411）和右组件（412）之间连接有弹簧（413）。

5.根据权利要求4所述的一种电缆导体封皮的水冷却装置，其特征在于，所述左组件（411）和右组件（412）上均开设有插接孔（414），插接孔（414）靠近弹簧（413）的一侧贯穿所在左组件（411）和右组件（412）；弹簧（413）内穿设有限位杆（415），限位杆（415）两端插接于插接孔（414）中。

6.根据权利要求4所述的一种电缆导体封皮的水冷却装置，其特征在于，所述左组件（411）和右组件（412）上均设置有把手（416），板体（41）抵接于过滤板（51）上方时，把手（416）位于冷却水槽（1）上方。

7.根据权利要求1所述的一种电缆导体封皮的水冷却装置，其特征在于，所述清理部（5）还包括连接于过滤板（51）上的扣件（6），所述扣件（6）包括连接于过滤板（51）上的扣板（61），过滤板（51）两端均设置有两块扣板（61），且两块扣板（61）分别位于第二通孔（52）的两侧，扣板（61）与开设了导向孔（121）的侧板（12）抵接。

8.根据权利要求7所述的一种电缆导体封皮的水冷却装置，其特征在于，所述扣件（6）还包括连接于相邻两块扣板（61）上的连接板（62），连接板（62）位于侧板（12）外。

9.根据权利要求8所述的一种电缆导体封皮的水冷却装置，其特征在于，所述连接板（62）下方连接有升降气缸（63）。

10.根据权利要求1所述的一种电缆导体封皮的水冷却装置，其特征在于，所述冷却水槽（1）上竖直设置有下水管（7），下水管（7）上端与冷却水槽（1）上端面齐平，另一端与冷却水槽（1）外侧连通。

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