CN210336640U - 碾压成型辊分体式防水材料成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及防水材料成型设备技术领域，名称是碾压成型辊分体式防水材料成型装置，包括装置架，支架下部安装有三个碾压辊，分别是后面的第一碾压辊、中间的第二碾压辊和前面的第三碾压辊，所述的防水卷材前进的方向是防水卷材路径，所述的第一碾压辊具有多个间隔设置的第一凸辊体，所述的第二碾压辊具有多个间隔设置的第二凸辊体，第一凸辊体和第二凸辊体在防水卷材路径上是互补的，所述的第三碾压辊是圆柱形的结构，在所述的第二碾压辊前面、第三碾压辊后面还有安装在装置架上的第四碾压辊，这样的防水材料成型装置具有碾压效果更好、防水材料里面的气泡较多的排出，有利于提高产品质量的优点。

Description

碾压成型辊分体式防水材料成型装置

技术领域

本实用新型涉及防水材料成型设备技术领域，具体地说是涉及防水材料成型装置。

背景技术

防水材料摊铺装置包括装置架，在装置架上面安装有输送辊轮和碾压平台，输送辊轮可以对经过其上面的防水卷材进行输送，在碾压平台上面安装有多个碾压辊，碾压辊可以对经过其上面的防水卷材进行碾压，碾压的效果使铺平防水材料并减少防水材料里面的间隙；现有技术中，防水材料碾压成型辊是一根长圆柱组成，防水材料碾压成型辊表面各处的直径是相等的，碾压成型辊表面各处都均匀受力，这样的防水材料成型装置具有对防水涂料碾压效果差、造成防水材料里面的气泡不能较多的排出的缺点，影响了产品的质量。

发明内容

本实用新型的目的就是针对上述缺点，提供一种碾压效果更好、防水材料里面的气泡较多的排出，有利于提高产品质量的防水材料成型装置——碾压成型辊分体式防水材料成型装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：碾压成型辊分体式防水材料成型装置，包括装置架，在装置架上面安装有输送辊轮和碾压平台，输送辊轮可以对经过其上面的防水卷材进行输送，在碾压平台上面安装有多个碾压辊，碾压辊可以对经过其上面的防水卷材进行碾压；支架下部安装有三个碾压辊，分别是后面的第一碾压辊、中间的第二碾压辊和前面的第三碾压辊，所述的防水卷材前进的方向是防水卷材路径，其特征是：所述的第一碾压辊具有多个间隔设置的第一凸辊体，所述的第二碾压辊具有多个间隔设置的第二凸辊体，第一凸辊体和第二凸辊体在防水卷材路径上是互补的，所述的第三碾压辊是圆柱形的结构。

进一步地讲，在所述的第二碾压辊前面、第三碾压辊后面还有安装在装置架上的第四碾压辊，所述的第四碾压辊具有多个间隔设置的第四凸辊体，所述的第四凸辊体在第一凸辊体和第二凸辊体防水卷材路径的交接处。

进一步地讲，第一碾压辊上第一凸辊体周边是圆形倒角结构；第二碾压辊上第二凸辊体周边是圆形倒角结构；第四碾压辊上第四凸辊体周边是圆形倒角结构。

进一步地讲，第一碾压辊、第二碾压辊、第四碾压辊是多个串联的分碾压辊套接在轴心上形成的。

进一步地讲，第一碾压辊、第二碾压辊、第三碾压辊、第四碾压辊内部安装有电加热管。

本实用新型的有益效果是：这样的防水材料成型装置具有碾压效果更好、防水材料里面的气泡较多的排出，有利于提高产品质量的优点；

设置第四碾压辊还具有减少碾压盲区的优点；

凸辊体周边是圆形倒角结构，还具有减少碾压痕迹的优点；

第一碾压辊、第二碾压辊、第四碾压辊是多个串联的分碾压辊套接在轴心上形成的，还具有碾压效果更好的优点；

第一碾压辊、第二碾压辊、第三碾压辊、第四碾压辊内部安装有电加热管，还具有可以对防水材料进行加热，进一步提高产品质量的优点。

附图说明

图1是本实用新型的侧面结构示意图。

图2是本实用新型俯视结构示意图。

其中：1、装置架 2、输送辊 3、碾压平台 4、第一碾压辊 5、第二碾压辊 6、第三碾压辊 7、第四碾压辊 8、圆形倒角结构 9、电加热管 41、第一凸辊体 51、第二凸辊体 71、第四凸辊体。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

如图1、2所示，碾压成型辊分体式防水材料成型装置，包括装置架1，在装置架上面安装有输送辊轮2和碾压平台3，输送辊轮2可以对经过其上面的防水卷材进行输送，在碾压平台上面安装有多个碾压辊，碾压辊可以对经过其上面的防水卷材进行碾压；支架下部安装有三个碾压辊，分别是后面的第一碾压辊4、中间的第二碾压辊5和前面的第三碾压辊6，所述的防水卷材前进的方向是防水卷材路径，其特征是：所述的第一碾压辊4具有多个间隔设置的第一凸辊体41，所述的第二碾压辊具有多个间隔设置的第二凸辊体51，第一凸辊体41和第二凸辊体在防水卷材路径上是互补的，所述的第三碾压辊是圆柱形的结构。

本实用新型采取多次压实的方式，每个碾压辊局部用力，可以较好的将防水材料碾压平整，并将防水材料里面的气泡排出，使防水材料碾压坚实，前面的第三碾压辊是圆柱形的结构可以将防水材料碾压的平整，图1、2中箭头F的方向是防水卷材前进的方向。

进一步地讲，在所述的第二碾压辊5前面、第三碾压辊6后面还有安装在装置架上的第四碾压辊7，所述的第四碾压辊具有多个间隔设置的第四凸辊体71，所述的第四凸辊体在第一凸辊体和第二凸辊体防水卷材路径的交接处。

这样碾压的效果更好，没有碾压盲区。

进一步地讲，第一碾压辊上第一凸辊体周边是圆形倒角结构8；第二碾压辊上第二凸辊体周边是圆形倒角结构；第四碾压辊上第四凸辊体周边是圆形倒角结构。这样减少了防水材料上形成压痕的现象。

进一步地讲，第一碾压辊、第二碾压辊、第四碾压辊7是多个串联的分碾压辊套接在轴心上形成的。这样碾压的效果更好。

进一步地讲，第一碾压辊、第二碾压辊、第三碾压辊、第四碾压辊内部安装有电加热管9。这样可以对防水材料进行加热。

以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围内。

Claims (5)

1.碾压成型辊分体式防水材料成型装置，包括装置架，在装置架上面安装有输送辊轮和碾压平台，输送辊轮可以对经过其上面的防水卷材进行输送，在碾压平台上面安装有多个碾压辊，碾压辊可以对经过其上面的防水卷材进行碾压；支架下部安装有三个碾压辊，分别是后面的第一碾压辊、中间的第二碾压辊和前面的第三碾压辊，所述的防水卷材前进的方向是防水卷材路径，其特征是：所述的第一碾压辊具有多个间隔设置的第一凸辊体，所述的第二碾压辊具有多个间隔设置的第二凸辊体，第一凸辊体和第二凸辊体在防水卷材路径上是互补的，所述的第三碾压辊是圆柱形的结构。

2.根据权利要求1所述的防水材料成型装置，其特征是：在所述的第二碾压辊前面、第三碾压辊后面还有安装在装置架上的第四碾压辊，所述的第四碾压辊具有多个间隔设置的第四凸辊体，所述的第四凸辊体在第一凸辊体和第二凸辊体防水卷材路径的交接处。

3.根据权利要求2所述的防水材料成型装置，其特征是：第一碾压辊上第一凸辊体周边是圆形倒角结构；第二碾压辊上第二凸辊体周边是圆形倒角结构；第四碾压辊上第四凸辊体周边是圆形倒角结构。

4.根据权利要求2或3所述的防水材料成型装置，其特征是：第一碾压辊、第二碾压辊、第四碾压辊是多个串联的分碾压辊套接在轴心上形成的。

5.根据权利要求4所述的防水材料成型装置，其特征是：第一碾压辊、第二碾压辊、第三碾压辊、第四碾压辊内部安装有电加热管。

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