CN210336638U - 可防止粉尘及碎料飞溅的压延冷却搅拌机回收系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种可防止粉尘及碎料飞溅的压延冷却搅拌机回收系统,其特征在于:包括固装在支架上的防尘罩、位于防尘罩内下方的回收料斗和回收台,所述回收料斗上口固接有回收台围挡,所述回收台位于回收台围挡的前方,并通过回收台支撑固定在支架上,所述回收台围挡的一侧壁上装有可翻转的防尘盖板,所述防尘罩上端连接吸尘管道,所述回收料斗下端通过回收管道连通压延冷却搅拌机。优点是:利用本回收系统可将车间粉碎料回收再利用,提高车间生产的产品产出率;回收再利用粉料时,通过防尘盖防止飞溅,保证车间环境的干净整洁,无烟尘和污染。本回收系统结构设计合理,防止粉碎料及粉尘飞溅效果明显。
Description
技术领域
本实用新型属于塑料薄膜压延设备技术领域,特别是涉及一种可防止粉尘及碎料飞溅的压延冷却搅拌机回收系统。
背景技术
目前,在压延生产产品调试阶段,会产生一些尚未达到客户要求的成品,它们通过粉碎机成为粉碎料,进行回收再利用时,利用压延冷却搅拌机回收装置,可有效防止粉碎料及粉尘的飞溅,对维护车间环境的干净整洁、提高车间生产的产品产出率有着至关重要的作用。现有技术中,由于粉碎料进行回收生产时,粉碎料及粉尘到处飞溅,加大了车间人员的工作量,不仅会污染车间环境,还会降低粉碎料的回收率,造成浪费,降低了产品的产出率,进而加大了压延生产的制作成本,给整个生产过程带来诸多的不便。
发明内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构设计合理、有效防止回收粉碎料时粉碎料及粉尘的飞溅且可避免车间环境污染、提高产品产出率的可防止粉尘及碎料飞溅的压延冷却搅拌机回收系统。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:
可防止粉尘及碎料飞溅的压延冷却搅拌机回收系统,其特征在于:包括固装在支架上的防尘罩、位于防尘罩内下方的回收料斗和回收台,所述回收料斗上口固接有回收台围挡,所述回收台位于回收台围挡的前方,并通过回收台支撑固定在支架上,所述回收台围挡的一侧壁上装有可翻转的防尘盖板,所述防尘罩上端连接吸尘管道,所述回收料斗下端通过回收管道连通压延冷却搅拌机。
本实用新型还可以采用如下技术方案:
优选的,所述回收台围挡由两块侧板和一块后背板构成,所述侧板的后侧边高度与前侧边高度的比为3:1,所述后背板上端制有向外延伸的折弯部。
优选的,所述防尘盖板通过连接铰链与回收台围挡的后背板的折弯部铰接。
优选的,所述防尘盖板与防尘罩之间设有5-10cm间距。
本实用新型具有的优点和积极效果是:由于本实用新型采用上述技术方案,在生产时,通过利用此回收系统可将车间粉碎料回收再利用,提高了车间生产的产品产出率,使企业在经济上直接获益;回收再利用粉料时,粉碎料和粉尘被有效罩在防尘罩内,防止飞溅,倒完粉碎料后盖上防尘盖,加上防尘罩上方连接车间的吸尘风机系统,保证了车间环境的干净整洁,无烟尘。本用于压延冷却搅拌机防止粉碎料及粉尘飞溅的回收装置结构设置合理,防止粉碎料及粉尘飞溅效果明显。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的左视图;
图3是图2中防尘盖板处于打开状态示意图。
图中:1、防尘罩;2、吸尘管道;3、回收料斗;4、防尘盖板;5、连接铰链;6、支架;7、回收台支撑;8、回收台;9、回收管道;10、回收台围挡;10-1、侧板;10-2、后背板;10-3、折弯部。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-图3,
可防止粉尘及碎料飞溅的压延冷却搅拌机回收系统,包括固装在支架6上的防尘罩1、位于防尘罩内下方的回收料斗3和回收台8。所述回收料斗上口固接有回收台围挡10,所述回收台位于回收台围挡的前方,并通过回收台支撑7固定在支架上。所述回收台围挡的一侧壁上装有可翻转的防尘盖板4,所述防尘罩上端连接吸尘管道2,所述回收料斗下端通过回收管道9连通压延冷却搅拌机。
具体所述,所述回收台围挡由两块侧板10-1和一块后背板10-2构成,所述侧板的后侧边高度与前侧边高度的比为3:1,所述后背板上端制有向外延伸的折弯部10-3。所述回收台围挡通过该折弯部与防尘罩内壁焊接。
具体所述,所述防尘盖板通过连接铰链5与回收台围挡的后背板的折弯部10-3铰接。
具体所述,所述防尘盖板与防尘罩之间设有5-10cm间距。
具体所述,所述回收料斗3为倒置的四棱锥形,水平放置,所述回收料斗底部锥口与回收管道9连接。
具体所述,所述吸尘管道2一端与防尘罩1顶端锥口相连,另一端口与车间内的吸尘风机系统相连。
本实用新型的工作原理为:
通过防尘罩1可有效防止了回收再利用粉料时,粉碎料和粉尘的飞溅,当操作人员倒完粉碎料后盖上防尘盖2,通过防尘罩上端的吸尘管道2连通车间内的吸尘风机系统,将飞扬起来的烟尘过滤排出车间,保证了车间环境的干净整洁,无烟尘,无污染,进而提高了车间生产产品的产出率。
在生产回收再利用粉料时,粉碎料和粉尘被有效罩在防尘罩内,防止飞溅,倒完粉碎料后盖上防尘盖,加上防尘罩上方连接车间的吸尘风机系统,将飞扬起来的烟尘过滤排出车间,保证了车间环境的干净整洁,无烟尘。此回收装置可将车间粉碎料回收再利用,且回收率高,提高了车间生产的产品产出率,直接提高企业经济效益。
本实用新型附图中描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
Claims (4)
1.一种可防止粉尘及碎料飞溅的压延冷却搅拌机回收系统,其特征在于:包括固装在支架上的防尘罩、位于防尘罩内下方的回收料斗和回收台,所述回收料斗上口固接有回收台围挡,所述回收台位于回收台围挡的前方,并通过回收台支撑固定在支架上,所述回收台围挡的一侧壁上装有可翻转的防尘盖板,所述防尘罩上端连接吸尘管道,所述回收料斗下端通过回收管道连通压延冷却搅拌机。
2.根据权利要求1所述的可防止粉尘及碎料飞溅的压延冷却搅拌机回收系统,其特征在于:所述回收台围挡由两块侧板和一块后背板构成,所述侧板的后侧边高度与前侧边高度的比为3:1,所述后背板上端制有向外延伸的折弯部。
3.根据权利要求1所述的可防止粉尘及碎料飞溅的压延冷却搅拌机回收系统,其特征在于:所述防尘盖板通过连接铰链与回收台围挡的后背板的折弯部铰接。
4.根据权利要求1所述的可防止粉尘及碎料飞溅的压延冷却搅拌机回收系统,其特征在于:所述防尘盖板与防尘罩之间设有5-10cm间距。
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