CN210336614U - 一种芳杂环高分子薄膜制备用烘箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于高分子薄膜生产设备技术领域，公开了一种芳杂环高分子薄膜制备用烘箱，包括烘箱本体，烘箱本体外设置有冷却夹层及过滤冷却装置，烘箱本体的排气口及进气口分别与过滤冷却装置的进气管、出气管连通。本实用新型结构合理，操作简单；可分别对烘箱本体进行内外的双重降温，加快了烘箱冷却至环境温度的速率，有利于提高生产速度，进行大批量生产；过滤冷却装置不仅可对烘箱内气体进行冷却还可对挥发气体内的有害物质进行反应及吸收，使再次吹进烘箱内的冷却气体更加洁净，达到烘箱内气体循环换热冷却；冷却夹层及蛇形冷凝管中通入的水吸收热量后可有多种用途，避免了热量的流失浪费，节约了能源。

Description

一种芳杂环高分子薄膜制备用烘箱

技术领域

本实用新型涉及高分子薄膜生产设备技术领域，特别是涉及一种芳杂环高分子薄膜制备用烘箱。

背景技术

在芳杂环高分子薄膜的生产过程中，需要经过混合、溶解、涂布、烘干、脱模等工序，其中烘干工序中需要将涂覆好混合料的基板放进烘箱中进行阶梯程序升温，除去溶剂后，基板再烘箱中自然冷却至环境温度后取出薄膜基板进行脱模后得到芳杂环高分子薄膜，由于芳杂环高分子薄膜具有热稳定性高、机械性能高、耐化学试剂的众多优点，被广泛应用于各领域，这也直接造成了芳杂环高分子薄膜的大量生产，而其制备过程的烘干程序中的自然冷却浪费了大量时间，不利于批量生产，且烘干过程中会产生热量及挥发物质，热量的流失造成能源的浪费，挥发物质也会对环境造成影响；现急需一种芳杂环高分子薄膜制备用烘箱解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于克服现有的技术问题，提供了一种芳杂环高分子薄膜制备用烘箱。

为达到上述目的，本实用新型是按照以下技术方案实施的：

一种芳杂环高分子薄膜制备用烘箱，包括烘箱本体，所述烘箱本体外设置有冷却夹层，所述烘箱本体还连通有过滤冷却装置，所述烘箱本体顶部设置有排气口，烘箱本体底部设置有进气口；

所述冷却夹层上设置有冷却水进口及冷却水出口；

所述过滤冷却装置包括箱体，所述箱体外设置有蛇形冷凝管，所述箱体内的上部设置有催化剂层，箱体内的底部设置有滤网，所述催化剂层与滤网之间的箱体内上下交错设置有多个倾斜的折流板，所述折流板的固定端与箱体内壁固定连接，折流板的悬空端向下倾斜，所述折流板内部设有空腔，所述折流板的固定端设置有进液管和出液管，所述空腔通过进液管和出液管与对应的蛇形冷凝管连通；所述箱体顶部通过进气管与烘箱本体的排气口连通，所述进气管上设置有风机一，所述箱体底部通过出气管与烘箱本体的进气口连通，所述出气管上设置有风机二。

冷却夹层的设置可与烘干箱本体内的热气体进行热交换，尽快降低烘箱本体内的温度，冷却夹层中通入的冷却升温后可用于其他用途，既实现了热量的再利用，避免能源浪费；风机一将烘箱本体内的热气体抽出后进入过滤冷却装置进行冷却及过滤；催化剂层对热气体内的有害气体和水分进行反应和吸收，折流板对经过催化剂层的热气体进行导流和热交换，既增加了热气体在箱体内的停留时间而且增大了与热空气的接触面积，使热气体充分冷却；冷却后的气体经过滤网将气体内含有的固体杂质截留在滤网上，不含杂质的冷却的气体经出气管排出并被风机二吹进烘干箱本体内，对烘干箱本体内部进行降温。

优选的，所述出气管与进气口的连通端设置有支管，所述支管与烘箱本体的中部相通。该处设置使烘箱本体的底部及中部同时进行冷却风散热，可对烘箱本体内的薄膜进行更加均匀高效的冷却，提高烘干效率。

优选的，所述催化剂层与箱体为可拆卸连接，所述催化剂层包括固定框及固定框内的催化剂，所述固定框的两侧设置有滑块，所述箱体内壁上设置有与固定框两侧滑块对应匹配的滑槽，所述箱体上设置有催化剂层抽取口，所述催化剂层抽取口设置有可开合的密封门一(此处为本领域常用技术手段，不再赘述)。该处设置及时更换或添加催化剂或对会发气体内的不同污染物质进行针对性的吸收或反应，避免环境污染。另外工序结束后，可将催化剂层抽取出来后，通过抽取口对箱体内的折流板进行吹风清理，避免气体中的颗粒在折流板上堆积，影响冷却效果。

优选的，所述滤网与箱体为可拆卸连接，所述滤网的两侧设置有滑块，所述箱体内壁上设置有与滤网两侧滑块对应匹配的滑槽，所述箱体上设置有滤网抽取口，所述滤网抽取口设置有可开合的密封门二此处为本领域常用技术手段，不再赘述)。该处设置可通过抽出滤网进行清理，对挥发气体中的固体颗粒进行收集处理，便于维修更换滤网，确保正常使用。

本实用新型中还包括能够使该烘箱正常使用的其它组件，其均属于本领域的常规选择，如控制冷却水循环及蛇形冷凝管内水循环的控制组件。另外，本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规手段，例如，滤网、风机等设备均采用常规结构。

本实用新型的作用原理：工作时，冷却夹层的设置可与烘干箱本体内的热气体进行热交换，尽快降低烘箱本体内的温度，冷却夹层中通入的冷却升温后可用于其他用途，既实现了热量的再利用，避免能源浪费；风机一将烘箱本体内的热气体抽出后进入过滤冷却装置进行冷却及过滤；催化剂层对热气体内的有害气体和水分进行反应和吸收，折流板对经过催化剂层的热气体进行导流和热交换，既增加了热气体在箱体内的停留时间而且增大了与热空气的接触面积，使热气体充分冷却；冷却后的气体经过滤网将气体内含有的固体杂质截留在滤网上，不含杂质的冷却的气体经出气管排出并被风机二吹进烘干箱本体内，对烘干箱本体内部进行循环降温。

本实用新型达到了以下有益效果：结构合理，操作简单；冷却夹层及过滤冷却装置分别对烘箱本体进行内外的双重降温，加快了烘箱冷却至环境温度的速率，有利于提高生产速度，进行大批量生产；过滤冷却装置不仅可对烘箱内气体进行冷却还可对挥发气体内的有害物质进行反应及吸收，对固体杂质进行过滤，使再次吹进烘箱内的冷却气体更加洁净，达到烘箱内气体循环换热冷却，进一步提高烘箱冷却至环境温度的速度；冷却夹层及蛇形冷凝管中通入的水吸收热量后可有多种用途，避免了热量的流失浪费，节约了能源。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的折流板的结构示意图。

图中：1、烘箱本体；2、冷却夹层；3、冷却水进口；4、冷却水出口；5、进气管；6、风机一；7、箱体；8、催化剂层；9、蛇形冷凝管；10、折流板；11、进液管；12、出液管；13、出气管；14、风机二；15、支管；16、滤网。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步描述，在此实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

如图1-2所示的一种芳杂环高分子薄膜制备用烘箱，包括烘箱本体1，所述烘箱本体1外设置有冷却夹层2，所述烘箱本体1还连通有过滤冷却装置，所述烘箱本体1顶部设置有排气口，烘箱本体1底部设置有进气口；

所述冷却夹层2上设置有冷却水进口3及冷却水出口4；

所述过滤冷却装置包括箱体7，所述箱体7外设置有蛇形冷凝管9，所述箱体7内的上部设置有催化剂层8，箱体7内的底部设置有滤网16，所述催化剂层8与滤网16之间的箱体1内上下交错设置有多个倾斜的折流板10，所述折流板10的固定端与箱体7内壁固定连接，折流板10的悬空端向下倾斜，所述折流板10内部设有空腔，所述折流板10的固定端设置有进液管11和出液管12，所述空腔通过进液管11和出液管12与对应的蛇形冷凝管9连通；所述箱体7顶部通过进气管5与烘箱本体1的排气口连通，所述进气管5上设置有风机一6，所述箱体7底部通过出气管13与烘箱本体1的进气口连通，所述出气管13上设置有风机二14。

冷却夹层2的设置可与烘干箱本体1内的热气体进行热交换，尽快降低烘箱本体1内的温度，冷却夹层2中通入的冷却升温后可用于其他用途，既实现了热量的再利用，避免能源浪费；风机一6将烘箱本体1内的热气体抽出后进入过滤冷却装置进行冷却及过滤；催化剂层8对热气体内的有害气体和水分进行反应和吸收，折流板10对经过催化剂层8的热气体进行导流和热交换，既增加了热气体在箱体7内的停留时间而且增大了与热空气的接触面积，使热气体充分冷却；冷却后的气体经过滤网16将气体内含有的固体杂质截留在滤网16上，不含杂质的冷却的气体经出气管13排出并被风机二14吹进烘干箱本体1内，对烘干箱本体1内部进行循环降温。

所述出气管13与进气口的连通端设置有支管15，所述支管15与烘箱本体1的中部相通。该处设置使烘箱本体1的底部及中部同时进行冷却风散热，可对烘箱本体1内的薄膜进行更加均匀高效的冷却，提高烘干效率。

所述催化剂层8与箱体7为可拆卸连接，所述催化剂层8包括固定框及固定框内的催化剂，所述固定框的两侧设置有滑块，所述箱体7内壁上设置有与固定框两侧滑块对应匹配的滑槽，所述箱体7上设置有催化剂层抽取口，所述催化剂层抽取口设置有可开合的密封门一(此处为本领域常用技术手段，不再赘述)。该处设置及时更换或添加催化剂或对会发气体内的不同污染物质进行针对性的吸收或反应，避免环境污染。另外工序结束后，可将催化剂层8抽取出来后，通过抽取口对箱体7内的折流板10进行吹风清理，避免气体中的颗粒在折流板10上堆积，影响冷却效果。

所述滤网16与箱体7为可拆卸连接，所述滤网16的两侧设置有滑块，所述箱体7内壁上设置有与滤网两侧滑块对应匹配的滑槽，所述箱体7上设置有滤网抽取口，所述滤网抽取口设置有可开合的密封门二此处为本领域常用技术手段，不再赘述)。该处设置可通过抽出滤网16进行清理，对挥发气体中的固体颗粒进行收集处理，便于维修更换滤网16，确保正常使用。

本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种芳杂环高分子薄膜制备用烘箱，包括烘箱本体，其特征在于：所述烘箱本体外设置有冷却夹层，所述烘箱本体还连通有过滤冷却装置，所述烘箱本体顶部设置有排气口，烘箱本体底部设置有进气口；

所述冷却夹层上设置有冷却水进口及冷却水出口；

所述过滤冷却装置包括箱体，所述箱体外设置有蛇形冷凝管，所述箱体内的上部设置有催化剂层，箱体内的底部设置有滤网，所述催化剂层与滤网之间的箱体内上下交错设置有多个倾斜的折流板，所述折流板的固定端与箱体内壁固定连接，折流板的悬空端向下倾斜，所述折流板内部设有空腔，所述折流板的固定端设置有进液管和出液管，所述空腔通过进液管和出液管与对应的蛇形冷凝管连通；所述箱体顶部通过进气管与烘箱本体的排气口连通，所述进气管上设置有风机一，所述箱体底部通过出气管与烘箱本体的进气口连通，所述出气管上设置有风机二。

2.根据权利要求1所述的一种芳杂环高分子薄膜制备用烘箱，其特征在于：所述出气管与进气口的连通端设置有支管，所述支管与烘箱本体的中部相通。

3.根据权利要求1所述的一种芳杂环高分子薄膜制备用烘箱，其特征在于：所述催化剂层与箱体为可拆卸连接，所述催化剂层包括固定框及固定框内的催化剂，所述固定框的两侧设置有滑块，所述箱体内壁上设置有与固定框两侧滑块对应匹配的滑槽，所述箱体上设置有催化剂层抽取口，所述催化剂层抽取口设置有可开合的密封门一。

4.根据权利要求1所述的一种芳杂环高分子薄膜制备用烘箱，其特征在于：所述滤网与箱体为可拆卸连接，所述滤网的两侧设置有滑块，所述箱体内壁上设置有与滤网两侧滑块对应匹配的滑槽，所述箱体上设置有滤网抽取口，所述滤网抽取口设置有可开合的密封门二。

Images