CN210336156U - 一种自动切片机用上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及切片机技术领域，尤其为一种自动切片机用上料装置，包括切片箱和储料箱，所述切片箱的顶端内侧固定连接有液压气缸，所述液压气缸的底端固定连接有切片板，所述切片板的底端固定连接有切片刀头，所述切片箱的右端固定连接有进料管，所述进料管的后端内侧固定连接有电机，所述电机的主轴末端固定连接有转杆，所述转杆的外端面固定连接有分隔块，且分隔块对称分布在转杆的外端面，所述切片箱的顶端固定连接有储料箱，本实用新型中，由分隔块的转动将原料定量分隔，使装置每次只对固定数量或大小的原料进行切片，避免一次原料过多导致切片不理想，使切片刀头每次均可将原料完美切片，提高切片的成片效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及切片机技术领域，具体为一种自动切片机用上料装置。
背景技术
自动切片机选用单相电机配套,采用高档轴承,并安装四把刀片在刀盘上,速比慢而切片功效高,切片厚薄可以调节,广泛适用于食品加工，具有体积少、效率高、操作简便等特点。现有自动切片机无法定量进料，一次上料过多可能导致切片不完全，成片效果较差，影响生产效率，由于切片刀头十分锋利且裸露在外，工人不小心与刀头接触后会导致工人受伤，还可能出现其它异物与切片刀头碰撞导致刀头损坏的现象。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动切片机用上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种自动切片机用上料装置，包括切片箱和储料箱，所述切片箱的顶端内侧固定连接有液压气缸，所述液压气缸的底端固定连接有切片板，所述切片板的底端固定连接有切片刀头，且切片刀头均匀分布在切片板的底端，所述切片板的内侧滑动连接有固定杆，所述固定杆对称分布在切片板的内侧，所述固定杆的顶端固定连接有限位块，且限位块设置在切片板的上方，所述固定杆的底端固定连接有固定板，所述切片箱的右端固定连接有进料管，所述进料管的后端内侧固定连接有电机，所述电机的主轴末端固定连接有转杆，且转杆与进料管固定连接，所述转杆的外端面固定连接有分隔块，且分隔块对称分布在转杆的外端面，所述切片箱的顶端固定连接有储料箱，所述储料箱的左端固定连接有防护罩，且防护罩的底端与切片箱的顶端固定连接，所述防护罩的右端固定连接有电液推杆，所述电液推杆的右端固定连接有推板。
优选的，所述固定板的内侧开设有切槽，所述切槽的形状与切片刀头吻合，且切槽设置在切片刀头的下方。
优选的，所述进料管的底端与切片箱的右端连通，所述储料箱的底端与进料管的顶端连通。
优选的，所述固定杆的外侧设置有弹簧，所述弹簧的顶端与切片板的底端固定连接，所述弹簧的底端与固定板的顶端固定连接。
优选的，所述推板设置在防护罩的内侧，所述推板贯穿储料箱的左端并与储料箱的底端面滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过推板储料箱内的原料推动至进料管内，实现装置的自动上料过程，且由分隔块的转动将原料定量分隔，使装置每次只对固定数量或大小的原料进行切片，避免一次加入原料过多导致切片不理想，使切片刀头每次均可将原料完美切片，提高切片的成片效果。
2、本实用新型中，在切片过程中由固定板先于原料接触并将原料固定，再通过切片刀头对原料进行切片，使切片时原料不会滑动，进一步增加切片效果，且固定板会对切片刀头实现防护，减小工人的肢体或其他异物与切片刀头接触的可能，从而避免工人受伤和切片刀头损坏的情况。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型图1的A处结构示意图；
图3为本实用新型电机安装结构示意图。
图中：1-切片箱、2-液压气缸、3-限位块、4-切片板、5-固定板、6-固定杆、7-弹簧、8-切片刀头、9-储料箱、10-推板、11-电液推杆、12-防护罩、13-进料管、14-转杆、15-分隔块、16-电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
一种自动切片机用上料装置，包括切片箱1和储料箱9，所述切片箱1的顶端内侧固定连接有液压气缸2，所述液压气缸2的底端固定连接有切片板4，所述切片板4的底端固定连接有切片刀头8，且切片刀头8均匀分布在切片板4的底端，这种设置使切片厚度更加均匀，所述切片板4的内侧滑动连接有固定杆6，所述固定杆6对称分布在切片板4的内侧，所述固定杆6的顶端固定连接有限位块3，且限位块3设置在切片板4的上方，这种设置通过限位块3避免固定杆6从切片板4内脱落，所述固定杆6的底端固定连接有固定板5，所述切片箱1的右端固定连接有进料管13，所述进料管13的后端内侧固定连接有电机16，所述电机16的主轴末端固定连接有转杆14，且转杆14与进料管13固定连接，所述转杆14的外端面固定连接有分隔块15，且分隔块15对称分布在转杆14的外端面，这种设置通过分隔块15将进料管13内的原料等量分隔，所述切片箱1的顶端固定连接有储料箱9，所述储料箱9的左端固定连接有防护罩12，且防护罩12的底端与切片箱1的顶端固定连接，所述防护罩12的右端固定连接有电液推杆11，所述电液推杆11的右端固定连接有推板10。
所述固定板5的内侧开设有切槽，所述切槽的形状与切片刀头8吻合，且切槽设置在切片刀头8的下方，这种设置使切片刀头8可以通过切槽穿过固定板5，不影响对原料的切片，所述进料管13的底端与切片箱1的右端连通，所述储料箱9的底端与进料管13的顶端连通，这种设置通过进料管13将切片箱1和储料箱9连通，使储料箱9内的原料可以进入切片箱1内，所述固定杆6的外侧设置有弹簧7，所述弹簧7的顶端与切片板4的底端固定连接，所述弹簧7的底端与固定板5的顶端固定连接，这种设置通过弹簧7的弹力使固定板5在切片时可以对原料进行压紧固定，所述推板10设置在防护罩12的内侧，所述推板10贯穿储料箱9的左端并与储料箱9的底端面滑动连接，这种设置通过推板10在储料箱9内的滑动，将储料箱9内的原料全部推动至进料管13内。
所述液压气缸2的型号为R480044333液压气缸，所述电液推杆11的型号为DYTZ1800-300电液推杆，所述电机16的型号为Y112M-2电机。
工作流程：本实用新型在使用之前通过外界电源供电，将需要切片的原料放入至储料箱9内，之后原料会通过进料管13进入到切片箱1内，实现上料过程，启动电液推杆11，电液推杆11会带动推板10左右运动，推板10在运动时将储料箱9内的原料推动，使原料均可被推动至进料管13内，启动电机16，电机16带动转杆14转动，从而使分隔块15在进料管13内转动，进料管13内的原料在分隔块15转动时，被分隔块15等量分隔，使每次进入到切片箱1内的原料数量相同，实现定量上料，当原料进入到切片箱1的底端时，启动液压气缸2，液压气缸2带动切片板4向下运动，此时固定板5会随着切片板4运动而运动，之后固定板5会首先与切片箱1底端的原料接触，切片板4继续向下运动，固定板5会在弹簧7的弹力下对原料进行压紧固定，避免切片过程中原料滑动，切片板4在运动至最低处时，切片刀头8会穿过固定板5与原料接触，实现对原料的切片过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种自动切片机用上料装置，包括切片箱(1)和储料箱(9)，其特征在于：所述切片箱(1)的顶端内侧固定连接有液压气缸(2)，所述液压气缸(2)的底端固定连接有切片板(4)，所述切片板(4)的底端固定连接有切片刀头(8)，且切片刀头(8)均匀分布在切片板(4)的底端，所述切片板(4)的内侧滑动连接有固定杆(6)，所述固定杆(6)对称分布在切片板(4)的内侧，所述固定杆(6)的顶端固定连接有限位块(3)，且限位块(3)设置在切片板(4)的上方，所述固定杆(6)的底端固定连接有固定板(5)，所述切片箱(1)的右端固定连接有进料管(13)，所述进料管(13)的后端内侧固定连接有电机(16)，所述电机(16)的主轴末端固定连接有转杆(14)，且转杆(14)与进料管(13)固定连接，所述转杆(14)的外端面固定连接有分隔块(15)，且分隔块(15)对称分布在转杆(14)的外端面，所述切片箱(1)的顶端固定连接有储料箱(9)，所述储料箱(9)的左端固定连接有防护罩(12)，且防护罩(12)的底端与切片箱(1)的顶端固定连接，所述防护罩(12)的右端固定连接有电液推杆(11)，所述电液推杆(11)的右端固定连接有推板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种自动切片机用上料装置，其特征在于：所述固定板(5)的内侧开设有切槽，所述切槽的形状与切片刀头(8)吻合，且切槽设置在切片刀头(8)的下方。
3.根据权利要求1所述的一种自动切片机用上料装置，其特征在于：所述进料管(13)的底端与切片箱(1)的右端连通，所述储料箱(9)的底端与进料管(13)的顶端连通。
4.根据权利要求1所述的一种自动切片机用上料装置，其特征在于：所述固定杆(6)的外侧设置有弹簧(7)，所述弹簧(7)的顶端与切片板(4)的底端固定连接，所述弹簧(7)的底端与固定板(5)的顶端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种自动切片机用上料装置，其特征在于：所述推板(10)设置在防护罩(12)的内侧，所述推板(10)贯穿储料箱(9)的左端并与储料箱(9)的底端面滑动连接。
Priority Applications (1)
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| CN201921143587.6U CN210336156U (zh) | 2019-07-20 | 2019-07-20 | 一种自动切片机用上料装置 |
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Publications (1)
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| CN210336156U true CN210336156U (zh) | 2020-04-17 |
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Family Applications (1)
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| CN201921143587.6U Active CN210336156U (zh) | 2019-07-20 | 2019-07-20 | 一种自动切片机用上料装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN210336156U (zh) |
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2019
- 2019-07-20 CN CN201921143587.6U patent/CN210336156U/zh active Active
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