CN210335760U - 一种适于狭小空间作业的电动螺丝批 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适于狭小空间作业的电动螺丝批，其结构包括机壳、握把、外接电源线、开关按键、固定管、齿轮换向器、螺丝刀头、电机、减速机、扭力限制器、转动轴和第一连接杆，通过设置了齿轮换向器，通过将齿轮换向器的外壳与电动螺丝批的固定管进行固定，通过齿轮换向器对螺丝刀头的延长或者角度的转变，使螺丝刀头可以伸入比较狭小的空间内进行工作，且将电机的输出轴通过减速机和扭力限制器的配合使用，在最大限度增加电动螺丝批扭力的同时可以通过扭力限制器对电机进行过载保护。

Description

一种适于狭小空间作业的电动螺丝批

技术领域

本实用新型涉及电动螺丝批技术领域，具体涉及一种适于狭小空间作业的电动螺丝批。

背景技术

电动螺丝批一般包括驱动电机、减速箱和螺丝刀头等几个部分，作为一种方便高效的拧螺丝工具，目前已在工业和各种施工过程中得到了越来越广泛的应用，但在实际应用中经常会遇到这种情况，所要拧动的螺丝位于一个比较狭小的空间内，如一些箱体内的一些螺丝，由于现在常用的电动螺丝批的设有批头插孔的机头与电动螺丝批的本体同轴，因而可能由于机头或电动螺丝批的本体的阻挡使得电动螺丝批的批头无法插入拧动螺丝，另外如果拧动的螺丝需要更大或较小的拧动力矩，通常还需要更换一把电动螺丝批，给使用造成了不便。

发明内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种适于狭小空间作业的电动螺丝批，解决了由于机头或电动螺丝批的本体的阻挡使得电动螺丝批的批头无法插入拧动螺丝，且如果拧动的螺丝需要更大或较小的拧动力矩，通常还需要更换一把电动螺丝批，给使用造成了不便的问题，达到了通过齿轮换向器对螺丝刀头的延长或者角度的转变，使螺丝刀头可以伸入比较狭小的空间内进行工作，且在最大限度增加电动螺丝批扭力的同时可以通过扭力限制器对电机进行过载保护。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种适于狭小空间作业的电动螺丝批，包括机壳、握把、外接电源线、开关按键、固定管、齿轮换向器、螺丝刀头、电机、减速机、扭力限制器、转动轴和第一连接杆，所述机壳底端右侧与握把进行螺栓连接，所述外接电源线通过握把底端的通孔进行伸入，所述开关按键嵌入在握把左端顶端的凹槽内，所述电机通过螺栓锁紧固定在机壳内部右侧，所述电机左端的输出轴与减速机进行转动连接，且减速机外侧通过螺栓锁紧固定在机壳内部左侧，所述减速机左端的第二输出轴通过扭力限制器与转动轴右端进行转动连接，所述固定管套接在转动轴外侧，且固定管右端与机壳左端进行螺纹连接，所述固定管左端与齿轮换向器进行螺纹连接，所述转动轴左端与第一连接杆进行焊接，所述第一连接杆左端与齿轮换向器进行插接，所述齿轮换向器由外壳、第一齿轮、连接轴、第二齿轮、第二转动轴、联轴器和第二连接杆组成，所述第一齿轮左端圆心处与连接轴进行焊接，所述第二转动轴右端与连接轴进行焊接，所述第一齿轮底端均与第二齿轮啮合，所述第一齿轮底端圆心处和第二齿轮左端圆心处均设置有一枢杆，且枢杆分别通过联轴器与第二连接杆进行转动连接，所述连接轴内部右侧所述第二连接杆与螺丝刀头进行插接，所述外壳右端设置有一螺纹孔，且固定管左端通过螺纹与锁紧在该螺纹孔内，所述第一连接杆通过该螺纹孔伸入外壳内，且第一连接杆左端插入在连接轴内部右端进行插接，所述外接电源线和电机分别与开关按键电连接。

进一步的，所述联轴器和第二连接杆均设置有两个，且分别与第二齿轮和第二转动轴进行转动连接。

进一步的，所述连接轴内部和螺丝刀头内部结构一致，均设置有内六角插孔。

进一步的，所述第一齿轮和第二齿轮之间呈九十度角啮合。

进一步的，所述机壳外侧设置有散热孔，且散热孔内贴附有一层防水透气膜。

进一步的，所述握把外侧套接有一层橡胶垫，且橡胶垫外侧设置有防滑纹路。

进一步的，所述第一连接杆和第二连接杆内部均设置有磁铁。

进一步的，所述电机采用型号为Y2-160L-4极电机。

进一步的，所述第一齿轮和第二齿轮均采用锥齿轮。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、为解决由于机头或电动螺丝批的本体的阻挡使得电动螺丝批的批头无法插入拧动螺丝，且如果拧动的螺丝需要更大或较小的拧动力矩，通常还需要更换一把电动螺丝批，给使用造成了不便的问题，通过设置了齿轮换向器，通过将齿轮换向器的外壳与电动螺丝批的固定管进行固定，通过齿轮换向器对螺丝刀头的延长或者角度的转变，使螺丝刀头可以伸入比较狭小的空间内进行工作，且将电机的输出轴通过减速机和扭力限制器的配合使用，在最大限度增加电动螺丝批扭力的同时可以通过扭力限制器对电机进行过载保护。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的机壳内部结构示意图；

图3为本实用新型的齿轮换向器内部结构示意图；

图4为本实用新型的连接轴与第一连接杆连接结构示意图；

图5为本实用新型的A区局部放大图。

图6为本实用新型的螺丝刀头与第二连接杆连接结构示意图。

图中：机壳-1、握把-2、外接电源线-3、开关按键-4、固定管-5、齿轮换向器-6、螺丝刀头-7、电机-8、减速机-9、扭力限制器-10、转动轴-11、第一连接杆-12、外壳-61、第一齿轮-62、连接轴-63、第二齿轮-64、第二转动轴-65、联轴器-66、第二连接杆-67。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，本实用新型提供一种适于狭小空间作业的电动螺丝批：包括机壳1、握把2、外接电源线3、开关按键4、固定管5、齿轮换向器6、螺丝刀头7、电机8、减速机9、扭力限制器10、转动轴11和第一连接杆12，机壳1底端右侧与握把2进行螺栓连接，外接电源线3通过握把2底端的通孔进行伸入，开关按键4嵌入在握把2左端顶端的凹槽内，电机8通过螺栓锁紧固定在机壳1内部右侧，电机8左端的输出轴与减速机9进行转动连接，且减速机9外侧通过螺栓锁紧固定在机壳1内部左侧，减速机9左端的第二输出轴通过扭力限制器10与转动轴11右端进行转动连接，固定管5套接在转动轴11外侧，且固定管5右端与机壳1左端进行螺纹连接，固定管5左端与齿轮换向器6进行螺纹连接，转动轴11左端与第一连接杆12进行焊接，第一连接杆12左端与齿轮换向器6进行插接，齿轮换向器6由外壳61、第一齿轮62、连接轴63、第二齿轮64、第二转动轴65、联轴器66和第二连接杆67组成，第一齿轮62左端圆心处与连接轴63进行焊接，第二转动轴65右端与连接轴63进行焊接，第一齿轮62底端均与第二齿轮64啮合，第一齿轮62底端圆心处和第二齿轮64左端圆心处均设置有一枢杆，且枢杆分别通过联轴器66与第二连接杆67进行转动连接，连接轴63内部右侧第二连接杆67与螺丝刀头7进行插接，外壳61右端设置有一螺纹孔，且固定管5左端通过螺纹与锁紧在该螺纹孔内，第一连接杆12通过该螺纹孔伸入外壳61内，且第一连接杆12左端插入在连接轴63内部右端进行插接，外接电源线3和电机8分别与开关按键4电连接。

其中，所述联轴器66和第二连接杆67均设置有两个，且分别与第二齿轮64和第二转动轴65进行转动连接，有利于同时带动两个第二连接杆67进行转动。

其中，所述连接轴63内部和螺丝刀头7内部结构一致，均设置有内六角插孔，有利于与第一连接杆12和第二连接杆67进行插接，使第一连接杆12和第二连接杆67带动连接轴63内部和螺丝刀头7。

其中，所述第一齿轮62和第二齿轮64之间呈九十度角啮合，有利于形成旋转角度的转换。

其中，所述机壳1外侧设置有散热孔，且散热孔内贴附有一层防水透气膜，有利于对机壳1内的电机8进行散热，且笔面试输进入机壳1内造成内部电路以及零件的损坏。

其中，所述握把2外侧套接有一层橡胶垫，且橡胶垫外侧设置有防滑纹路，有利于对握把2进行防滑。

其中，所述第一连接杆12和第二连接杆67内部均设置有磁铁，有利于通过磁铁对螺丝刀头7进行吸附。

其中，所述电机8采用型号为Y2-160L-4极电机，转动力度大，且散热效果好。

其中，所述第一齿轮62和第二齿轮64均采用锥齿轮，有利于对第一齿轮62、第二齿轮64和第二转动轴65之间进行九十度角啮合，进行旋转角度的转换。

本专利所述的第一齿轮62和第二齿轮64均采用锥齿轮，锥齿轮用来传递两相交轴之间的运动和动力，在一般机械中，锥齿轮两轴之间的交角等于90°（但也可以不等于90°），所述扭力限制器10是联接主动机与工作机的一种部件，主要功能为过载保护，扭力限制器是当超载或机械故障而导致所需扭矩超过设定值时，它以打滑形式限制传动系统所传动的扭力，打滑的同时也能一个信号输出停掉电机和减速机，当过载情形消失后自行恢复联结，这样就防止了机械损坏，避免了昂贵的停机损失。

工作原理：在使用前，首先将外接电源线3与外部电源进行连接，然后将螺丝刀头7插入在第一连接杆12上，按下开关按键4发送控制指令，控制电机8产生动力通过输出轴带动减速机9内的从动轴进行转动，减速机9的从动轴通过扭力限制器10带动转动轴11进行转动，转动轴11通过第一连接杆12带动螺丝刀头7进行转动，通过螺丝刀头7对螺丝进行拧动，且开关按键4均设置有两个，对电机8的转动方向进行控制，以对螺丝的旋紧以及松开进行操作，且在需要对螺丝刀头7进行延长或者进行旋转角度的转变时，将螺丝刀头7从第一连接杆12上拔下，且将齿轮换向器6的外壳61右端与固定管5进行螺纹连接，将齿轮换向器6与固定管5进行固定，由于外壳61右端与固定管5进行锁定，使第二连接杆12插入在连接轴63内部右侧，且根据使用者需要对螺丝刀头7进行延展或改变转动方向，将螺丝刀头7插接在齿轮换向器6左端或底端的第二连接杆67上，且在第一连接杆12和第二连接杆67内均设置有磁铁，通过磁铁对螺丝刀头7进行吸附，然后控制电机8运作，通过减速机9和扭力限制器10带动转动轴11圆心处进行转动，转动轴11左端通过第一连接杆12带动第一齿轮62圆心处进行转动，第一齿轮62带动连接轴63和第二齿轮64进行转动，连接轴63带动第二转动轴65右端圆心处进行转动，第二转动轴65和第二齿轮64同时通过联轴器66分别带动位于外壳61左端和底部的第二连接杆67进行转动，进而带动插在第二连接杆67上的螺丝刀头7进行转动，使螺丝刀头7进行延长或进行旋转角度的转变，使螺丝刀头7可以伸入比较狭小的空间内进行工作，且将电机8的输出轴通过减速机9和扭力限制器10的配合使用，在最大限度增加电动螺丝批扭力的同时可以通过扭力限制器10对电机进行过载保护。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种适于狭小空间作业的电动螺丝批，包括机壳（1）、握把（2）、外接电源线（3）、开关按键（4）、固定管（5）、螺丝刀头（7）、电机（8）、减速机（9）、转动轴（11）和第一连接杆（12），所述机壳（1）底端右侧与握把（2）进行螺栓连接，所述外接电源线（3）通过握把（2）底端的通孔进行伸入，所述开关按键（4）嵌入在握把（2）左端顶端的凹槽内，所述电机（8）通过螺栓锁紧固定在机壳（1）内部右侧，所述电机（8）左端的输出轴与减速机（9）进行转动连接，且减速机（9）外侧通过螺栓锁紧固定在机壳（1）内部左侧，所述减速机（9）左端的第二输出轴通过扭力限制器（10）与转动轴（11）右端进行转动连接，所述固定管（5）套接在转动轴（11）外侧，且固定管（5）右端与机壳（1）左端进行螺纹连接，所述固定管（5）左端与齿轮换向器（6）进行螺纹连接，所述转动轴（11）左端与第一连接杆（12）进行焊接，所述第一连接杆（12）左端与齿轮换向器（6）进行插接；

其特征在于：还包括齿轮换向器（6）和扭力限制器（10），所述齿轮换向器（6）由外壳（61）、第一齿轮（62）、连接轴（63）、第二齿轮（64）、第二转动轴（65）、联轴器（66）和第二连接杆（67）组成，所述第一齿轮（62）左端圆心处与连接轴（63）进行焊接，所述第二转动轴（65）右端与连接轴（63）进行焊接，所述第一齿轮（62）底端均与第二齿轮（64）啮合，所述第一齿轮（62）底端圆心处和第二齿轮（64）左端圆心处均设置有一枢杆，且枢杆分别通过联轴器（66）与第二连接杆（67）进行转动连接，所述连接轴（63）内部右侧所述第二连接杆（67）与螺丝刀头（7）进行插接，所述外壳（61）右端设置有一螺纹孔，且固定管（5）左端通过螺纹与锁紧在该螺纹孔内，所述第一连接杆（12）通过该螺纹孔伸入外壳（61）内，且第一连接杆（12）左端插入在连接轴（63）内部右端进行插接，所述外接电源线（3）和电机（8）分别与开关按键（4）电连接。

2.根据权利要求1所述的一种适于狭小空间作业的电动螺丝批，其特征在于：所述联轴器（66）和第二连接杆（67）均设置有两个，且分别与第二齿轮（64）和第二转动轴（65）进行转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种适于狭小空间作业的电动螺丝批，其特征在于：所述连接轴（63）内部和螺丝刀头（7）内部结构一致，均设置有内六角插孔。

4.根据权利要求1所述的一种适于狭小空间作业的电动螺丝批，其特征在于：所述第一齿轮（62）和第二齿轮（64）之间呈九十度角啮合。

5.根据权利要求1所述的一种适于狭小空间作业的电动螺丝批，其特征在于：所述机壳（1）外侧设置有散热孔，且散热孔内贴附有一层防水透气膜。

6.根据权利要求1所述的一种适于狭小空间作业的电动螺丝批，其特征在于：所述握把（2）外侧套接有一层橡胶垫，且橡胶垫外侧设置有防滑纹路。

7.根据权利要求1所述的一种适于狭小空间作业的电动螺丝批，其特征在于：所述第一连接杆（12）和第二连接杆（67）内部均设置有磁铁。

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