CN210334614U - 一种拉杆切边装置 - Google Patents
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Abstract
一种拉杆切边装置，包括工作台本体、设于工作台本体上的夹紧装置和冲压装置，所述夹紧装置包括底座、下压座和刀具体，下压座一端与底座活动连接，底座上表面设有截面为半圆形的下凹槽，下压座的下表面对应位置处设有与下凹槽相匹配的上凹槽，所述刀具体包括上刀头和下刀头，下刀头与下凹槽的一端相连，上刀头与上凹槽的一端相连，上刀头和下刀头位于夹紧装置的同侧，所述冲压装置包括驱动装置和挡块，挡块安装于驱动装置的一端，驱动装置能够带动挡块沿平行于下凹槽的方向做往复运动，本实用新型采用刀具体冲击的方式去除拉杆焊接表面的残渣、毛刺等，使用方便，高效适宜推广。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工领域，尤其涉及一种拉杆切边装置。
背景技术
集装箱拉杆常用于固定集装箱，市售的拉杆通常是定长尺寸，往往不能满足作业现场所需，当需要较长的拉杆时，就需要将多根短的拉杆焊接在一起，焊接部位往往会遗留焊渣毛刺等，为解决上述问题的往往是通过打磨机对焊接部位进行二次打磨加工，但此种方法工作效率低，费时耗力。
实用新型内容
为解决背景中存在的缺陷，本实用新型提供一种拉杆切边装置能够方便快速的去除拉杆焊接部位的毛刺残渣等，为实现上述目的，本实用新型技术解决方案如下：
一种拉杆切边装置，包括工作台本体、设于工作台本体上的夹紧装置和冲压装置，所述夹紧装置包括底座、下压座和刀具体，下压座一端与底座活动连接，底座上表面设有截面为半圆形的下凹槽，下压座的下表面对应位置处设有与下凹槽相匹配的上凹槽，所述刀具体包括上刀头和下刀头，下刀头与下凹槽的一端相连，上刀头与上凹槽的一端相连，上刀头和下刀头位于夹紧装置的同侧，所述冲压装置包括驱动装置和挡块，挡块安装于驱动装置的一端，驱动装置能够带动挡块沿平行于下凹槽的方向做往复运动。
优选地，所述驱动装置为气缸，气缸的活塞一端与挡块相连，工作台本体上还设有控制开关，用于控制气缸的运行。
优选地，所述上刀头和下刀头采用硬质合金加工而成，上刀头和下刀头上分别设有与上槽口、下槽口相匹配的凹槽，上刀头和下刀头的两边向外延伸并逐渐靠拢形成截面为三角形的椎体。
优选地，所述下压座与底座的连接方式为销接。
优选地，所述夹紧装置还包括锁定机构，所述锁定机构包括上槽口、下槽口和锁扣，上槽口为U型开口设于下压座，下槽口为T型开口设于底座，上槽口和下槽口相对设置，锁扣包括锁杆、限位块和转轴，所述转轴设于下槽口内，限位块设于锁杆上，锁杆的一端与转轴相连，锁扣能够以转轴为中心旋转并通过扣合至上槽口实现对夹紧机构的锁定。
优选地，所述锁杆为螺杆，表面设有螺纹，限位块能够在螺杆上调节其所处位置。
优选地，还包括把手，所述把手设于下压座上。
有益效果：
1.本实用新型通过设置的刀具体，所述刀具体包括上刀头和下刀头，下刀头与下凹槽的一端相连，上刀头与上凹槽的一端相连，，驱动装置能够带动挡块沿平行于下凹槽的方向做往复运动，在清除焊接件部位的残渣或毛刺时上刀头和下刀头从上、下两个位置同时作用，焊接件部位的残渣或毛刺在冲击力的作用下与拉杆脱离达到清除的目的，一次性完成加工，工作效率高，节约了成本。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图；
图2是本实用新型的夹紧装置结构示意图；
图3是本实用新型的冲压装置结构示意图；
图4是本实用新型的锁扣结构示意图；
其中：1、工作台本体，2、冲压装置，3、夹紧装置，4、下压座，5、上槽口，6、上凹槽，7、下凹槽，8、底座，9、下槽口，10、锁扣，11、把手，12、上刀头，13、销轴，14、下刀头，201、驱动装置，202、挡块，203、控制开关，1011、限位块，1012、锁杆，1013、转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型主要用于对焊接后的拉杆进行加工，去除焊接的毛边、残渣等，如图1、图2、图3、图4所示的一种拉杆切边装置，包括工作台本体1、设于工作台本体上的夹紧装置3和冲压装置2，本实用新型中采用的工作台本体1为常用的水平安装的台面，夹紧装置3用于放置待加工的拉杆，所述夹紧装置包括底座8、下压座4和刀具体，底座8整体呈矩形结构，采用铸铁件加工而成，底座8通过螺丝固定于工作台本体，下压座4一端与底座8活动连接，本实施例中，所述下压座4与底座8的连接方式为常用的销接方式，具体是在底座8一端设置有通孔，销轴13贯穿此通孔，下压座4一端与销轴13连接，这样下压座4就能够以销轴13为中心旋转从而实现盖合，另外为更好的固定待加工拉杆，夹紧装置3上还设有锁定机构，所述锁定机构包括上槽口5、下槽口9和锁扣10，上槽口5为U型开口设于下压座4，下槽口7为T型开口设于底座8，上槽口5和下槽口6相对设置，锁扣10包括锁杆1012、限位块1011和转轴1013，所述转轴1013设于下槽口9内，转轴1013为圆柱体结构，其卡合在下槽口9的T型开口内部，转轴能1013够在下槽口9内绕其中心轴旋转，限位块1011设于锁杆1012上，限位块1011起到对锁定机构的定位作用，锁杆1012的一端与转轴1013相连，锁扣10能够以转轴1013为中心旋转并通过扣合至上槽口5实现对夹紧装置3的锁定，本实施例中所述锁杆1012为螺杆，表面设有外螺纹，限位块1011上亦设有对应的内螺纹使得限位块1011能够在螺杆上调节其所处位置，从而适应不同尺寸的待加工件；本实用新型还包括把手11，把手11的作用是为操作下压座4提供方便，所述把手11设于下压座4上，本实施例中的把手11为金属杆弯曲而成的U形结构，焊接在下压座一侧。
底座8上表面设有截面为半圆形的下凹槽7，下压座4的下表面对应位置处设有与下凹槽7相匹配的上凹槽6，上凹槽6和下凹槽7用于放置待加工拉杆，形状为半圆形是为了匹配拉杆，下凹槽7和上凹槽6分别横向贯穿底座8和下压座4所在的平面，刀具体的作用是清除焊接部位残渣，所述刀具体包括上刀头12和下刀头14，下刀头14与下凹槽7的一端相连，连接方式为焊接，上刀头12与上凹槽6的一端相连，连接方式为焊接，上刀头12和下刀头14位于夹紧装置3的同侧，本实施例中，上刀头12和下刀头14采用硬质合金加工而成，上刀头12和下刀头14分别设有与上槽口5、下槽口6相匹配的凹槽（标号未标出），上刀12和下刀头13的两边向外延伸并逐渐靠拢形成截面为三角形的椎体，椎体的顶端指向外侧，这样在清除焊接件部位的残渣或毛刺时上刀头12和下刀头13从上、下两个位置同时作用，焊接件部位的残渣或毛刺在冲击力的作用下与拉杆脱离达到清除的目的；
冲压装置2的作用是用来冲击固定于夹紧装置3上的拉杆，所述冲压装置包括驱动装置201和挡块202，挡块202安装于驱动装置201的一端其作用是为拉杆提供抵持，挡块202由金属件加工而成，其具体形状根据待加工产品而定，不做限制，驱动装置201能够带动挡块202沿平行于下凹槽7的方向做往复运动，在本实施例中，所述驱动装置201为气缸，气缸接通气源，工作台本体上设有控制开关203，控制开关203与气缸的电磁阀相连，用于控制气缸的运行，在此处需要说明的是本实用新型中所选用的气缸以及其电磁阀、控制开关203以及气缸的控制运行方式均为现有技术不在一一阐述，气缸的活塞一端与挡块202通过焊接方式连接在一起，气缸活塞运动的方向与固定好的待加工拉杆中心轴方向保持一致，以便于挡块202冲击拉杆时不致偏移。
具体使用过程：使用时将本装置通电、通气源，将焊接好的待加工的拉杆放置于夹紧装置3的下凹槽7内，调整拉杆使得拉杆一端抵持住冲压装置2的挡块202，然后将下压座4盖合，调整好锁扣10的限位块1011在锁杆1012上的位置，使得锁杆1012旋入上槽口5时限位块1011恰好与下压座4的上表面接触即可，此时操作控制开关203，气缸的活塞运动带动挡块202前行，冲击待加工连杆，连杆在冲击力的作用下相对于夹紧装置位移，当其焊接部位运动到刀具体位置时，上刀头12和下刀头14同时受力，焊接部位的残渣、毛刺等在力的作用下脱离拉杆从而达到清除的目的，断开控制开关203，气缸的活塞缩回，打开锁10扣取出加工好的连杆，至此完成一个工作循环
综上本实用新型达到预期效果。
Claims (7)
1.一种拉杆切边装置，其特征在于：包括工作台本体、设于工作台本体上的夹紧装置和冲压装置，所述夹紧装置包括底座、下压座和刀具体，下压座一端与底座活动连接，底座上表面设有截面为半圆形的下凹槽，下压座的下表面对应位置处设有与下凹槽相匹配的上凹槽，所述刀具体包括上刀头和下刀头，下刀头与下凹槽的一端相连，上刀头与上凹槽的一端相连，上刀头和下刀头位于夹紧装置的同侧，所述冲压装置包括驱动装置和挡块，挡块安装于驱动装置的一端，驱动装置能够带动挡块沿平行于下凹槽的方向做往复运动。
2.如权利要求1所述的一种拉杆切边装置，其特征在于：所述驱动装置为气缸，气缸的活塞一端与挡块相连，工作台本体上还设有控制开关，用于控制气缸的运行。
3.如权利要求1所述的一种拉杆切边装置，其特征在于：所述上刀头和下刀头采用硬质合金加工而成，上刀头和下刀头上分别设有与上槽口、下槽口相匹配的凹槽，上刀头和下刀头的两边向外延伸并逐渐靠拢形成截面为三角形的椎体。
4.如权利要求1所述的一种拉杆切边装置，其特征在于：所述下压座与底座的连接方式为销接。
5.如权利要求1所述的一种拉杆切边装置，其特征在于：所述夹紧装置还包括锁定机构，所述锁定机构包括上槽口、下槽口和锁扣，上槽口为U型开口设于下压座，下槽口为T型开口设于底座，上槽口和下槽口相对设置，锁扣包括锁杆、限位块和转轴，所述转轴设于下槽口内，限位块设于锁杆上，锁杆的一端与转轴相连，锁扣能够以转轴为中心旋转并通过扣合至上槽口实现对夹紧机构的锁定。
6.如权利要求5所述的一种拉杆切边装置，其特征在于：所述锁杆为螺杆，表面设有螺纹，限位块能够在螺杆上调节其所处位置。
7.如权利要求4所述的一种拉杆切边装置，其特征在于：还包括把手，所述把手设于下压座上。
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