CN210334519U - 数控剪切机剪切机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及数控剪切机技术领域,且公开了数控剪切机剪切机构,解决了目前市场上的数控剪切机剪切机构在使用时剪切机构表面容易粘附碎屑,当碎屑清理不及时后,就会降低其剪切效果、当物体进行剪切时,缺乏防护措施,剪切机构上的零部件与剪切物品容易出现弹射现象,对周边工作人员生命安全造成威胁的问题,其包括基座,所述基座的顶部固定有工作台,基座位于工作台侧面的顶部安装有升降机构,升降机构的顶部安装有剪切刀,剪切刀的顶部安装有固位块;本实用新型,具有粘附碎屑清理便捷,剪切效果稳定、存在较好的防护措施,当剪切机构上的零部件与物品出现弹射时,可以进行一定的防护,安全程度高的优点。

Description

数控剪切机剪切机构
技术领域
本实用新型属于数控剪切机技术领域,具体为数控剪切机剪切机构。
背景技术
剪切机是机床的一种,它采用液压驱动,安全性能可靠,操作方便。剪切机工作刀口长度:400mm、600mm、700mm、800mm、1000mm、1200mm;剪切力从63吨至400吨八个等级,适合不同规模不同要求用户,装不须底脚螺丝,无电源的地方可用柴油机作动力,剪切机适用于金属回收加工厂、报废汽车拆解场、冶炼铸造行业,对各种形状的型钢及各种金属材料进行冷态剪断、压制翻边,以及粉末状制品、塑料、玻璃钢、绝缘材料、橡胶的压制成型,剪切机又分为不同的种类有:金属剪切机、联合冲剪机、液压剪切机棒料剪切机,金属剪切机里最常用的是鳄鱼式剪切机和龙门剪切机。
但是目前市场上的数控剪切机剪切机构在对物体进行剪切时,其表面不可避免的会粘附有碎屑,这些碎屑不及时进行清理时,就会造成剪切机构的剪切效果逐渐降低,同时在物体剪切过程中,缺乏有效的防护,剪切机构在对物体剪切时容易出现局部零部件和剪切物品弹射的情况,这样弹射出去的零部件或物品就会对周边工作人员的生命安全造成威胁。
发明内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供数控剪切机剪切机构,有效的解决了目前市场上的数控剪切机剪切机构在使用时剪切机构表面容易粘附碎屑,当碎屑清理不及时后,就会降低其剪切效果、当物体进行剪切时,缺乏防护措施,剪切机构上的零部件与剪切物品容易出现弹射现象,对周边工作人员生命安全造成威胁的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:数控剪切机剪切机构,包括基座,所述基座的顶部固定有工作台,基座位于工作台侧面的顶部安装有升降机构,升降机构的顶部安装有剪切刀,剪切刀的顶部安装有固位块,固位块的侧面固定有第一滑动杆,第一滑动杆的一端安装有第一缓冲块,第一缓冲块的侧面通过缓冲弹簧与固位块的侧面传动连接,第一缓冲块的内腔安装有第一活动杆,第一活动杆的一端安装有第一伸缩杆,第一伸缩杆的一端安装有收纳套,基座位于升降机构侧面的顶部固定有支撑杆,支撑杆的一端安装有防护架,防护架的底部固定有定位块,定位块的一端安装有第二滑动杆,第二滑动杆的一端安装有第二缓冲块,第二缓冲块的内腔安装有第二活动杆,第二活动杆的一端安装有第二伸缩杆,支撑杆位于防护架底部的一端安装有调节杆,调节杆的一端安装有第一齿轮块,第一齿轮块的中部啮合有链条,链条底部的一端啮合有第二齿轮块,第二齿轮块的内腔安装有电机,调节杆位于第一齿轮块侧面的一端安装有角度盘,调节杆延伸至角度盘外部的一端安装有指针,调节杆延伸至支撑杆侧面的一端安装有刮板块。
优选的,所述所述第一滑动杆的一端与缓冲弹簧的内腔相契合,且第一滑动杆上的缓冲弹簧呈三段设置在第一滑动杆的表面。
优选的,所述收纳套的数量有两个,且两个收纳套的交叉处安装有转动杆,两个收纳套的两端均与第一伸缩杆和第二伸缩杆的一端相安装。
优选的,所述支撑杆的侧面固定有放置块,且支撑杆上的放置块顶部与电机的底部相固定。
优选的,所述角度盘的表面开设有度,且角度盘上的度刻数与指针的一端相契合。
优选的,所述刮板块由刮污板与固板块两个部件组成,且刮板块上的刮污板与剪切刀的表面相贴合,刮板块上的固板块的两端则与调节杆的一端相固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1)、在工作中,通过启动电机带动第二齿轮块上的链条进行旋转,链条随之带动第一齿轮块进行旋转,第一齿轮块又带动调节杆进行旋转,调节杆则带动刮板块进行移动,从而对剪切刀表面粘附的碎屑进行清理,同时根据指针在角度盘上的旋转,实现了刮板块位置移动的精确性,当剪切刀进行位置下降时,刮板块则与剪切刀表面脱离,保证了该数控剪切机剪切机构在使用时粘附碎屑清理便捷,剪切效果稳定;
2)、通过剪切刀顶部的固位块上第一滑动杆在第一缓冲块与缓冲弹簧的配合下进行压力的降低,第一缓冲块上的第一活动杆配合第一伸缩杆与收纳套进行活塞运动,收纳套则又配合第二伸缩杆与第二活动杆、第二缓冲块,在第二滑动杆与定位块的辅助下进行压力的辅助降低,同时防护架则对弹射物体进行阻挡,保证了该数控剪切机剪切机构在使用时存在较好的防护措施,当剪切机构上的零部件与物品出现弹射时,可以进行一定的防护,安全程度高。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型第一活动杆安装的结构示意图;
图3为本实用新型角度盘安装的结构示意图;
图中:1、基座;2、工作台;3、升降机构;4、剪切刀;5、固位块;6、第一滑动杆;7、第一缓冲块;8、缓冲弹簧;9、第一活动杆;10、第一伸缩杆;11、收纳套;12、支撑杆;13、防护架;14、定位块;15、第二滑动杆;16、第二缓冲块;17、第二活动杆;18、第二伸缩杆;19、调节杆;20、第一齿轮块;21、链条;22、第二齿轮块;23、电机;24、角度盘;25、指针;26、刮板块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一,由图1、图2和图3给出,本实用新型包括基座1,基座1的顶部固定有工作台2,基座1位于工作台2侧面的顶部安装有升降机构3,升降机构3的顶部安装有剪切刀4,剪切刀4的顶部安装有固位块5,固位块5的侧面固定有第一滑动杆6,通过第一滑动杆6的设置,使得第一缓冲块7可以进行稳定的位置移动,第一滑动杆6的一端安装有第一缓冲块7,第一缓冲块7的侧面通过缓冲弹簧8与固位块5的侧面传动连接,第一缓冲块7的内腔安装有第一活动杆9,第一活动杆9的一端安装有第一伸缩杆10,第一伸缩杆10的一端安装有收纳套11,基座1位于升降机构3侧面的顶部固定有支撑杆12,支撑杆12的一端安装有防护架13,通过防护架13的设置,使得其可以对弹射的物体进行防护,从而避免其对工作人员的安全造成威胁,防护架13的底部固定有定位块14,定位块14的一端安装有第二滑动杆15,第二滑动杆15的一端安装有第二缓冲块16,第二缓冲块16的内腔安装有第二活动杆17,第二活动杆17的一端安装有第二伸缩杆18,支撑杆12位于防护架13底部的一端安装有调节杆19,调节杆19的一端安装有第一齿轮块20,第一齿轮块20的中部啮合有链条21,链条21底部的一端啮合有第二齿轮块22,第二齿轮块22的内腔安装有电机23,调节杆19位于第一齿轮块20侧面的一端安装有角度盘24,调节杆19延伸至角度盘24外部的一端安装有指针25,通过指针25的设置,使得其配合角度盘24实现调节杆19位置移动的精确性,调节杆19延伸至支撑杆12侧面的一端安装有刮板块26。
实施例二,在实施例一的基础上,第一滑动杆6的一端与缓冲弹簧8的内腔相契合,且第一滑动杆6上的缓冲弹簧8呈三段设置在第一滑动杆6的表面,通过第一滑动杆6的设置,使得其在使用时配合缓冲弹簧8降低剪切刀4运行时产生的反震力,确保剪切刀4的使用安全。
实施例三,在实施例一的基础上,收纳套11的数量有两个,且两个收纳套11的交叉处安装有转动杆,两个收纳套11的两端均与第一伸缩杆10和第二伸缩杆18的一端相安装,通过收纳套11的设置,使得其配合转动杆实现剪切刀4等压力的降低,从而确保剪切刀4工作时的安全性。
实施例四,在实施例一的基础上,支撑杆12的侧面固定有放置块,且支撑杆12上的放置块顶部与电机23的底部相固定,通过支撑杆12的设置,使得利用放置块对电机23的位置进行固定,从而使得电机23可以稳定的进行运转。
实施例五,在实施例一的基础上,角度盘24的表面开设有360度,且角度盘24上的360度刻数与指针25的一端相契合,通过角度盘24的设置,使得其在使用时,可以根据角度盘24上的刻度数对调节杆19与刮板块26进行精确的角度调整,从而实现刮板块26的有效利用。
实施例六,在实施例一的基础上,刮板块26由刮污板与固板块两个部件组成,且刮板块26上的刮污板与剪切刀4的表面相贴合,刮板块26上的固板块的两端则与调节杆19的一端相固定,通过刮板块26的设置,使得其利用刮污板对剪切刀4表面粘附的碎屑进行清理,从而减少剪切刀4表面的粘附物质,从而确保剪切刀4的剪切效果。
本实施例中:电机23采用Y250M-2异步电机。
工作原理:工作时,首先通过升降机构3带动剪切刀4进行升降运动,从而对物体进行剪切工作,当其剪切时,启动电机23带动第二齿轮块22上的链条21进行旋转,链条21随之带动第一齿轮块20进行旋转,第一齿轮块20又带动调节杆19进行旋转,调节杆19则带动刮板块26进行移动,从而对剪切刀4表面粘附的碎屑进行清理,同时根据指针25在角度盘24上的旋转,实现了刮板块26位置移动的精确性,当剪切刀4进行位置下降时,刮板块26则与剪切刀4表面脱离;当剪切时,剪切机构上的零部件与物体出现弹射时,剪切刀4顶部的固位块5上第一滑动杆6在第一缓冲块7与缓冲弹簧8的配合下进行压力的降低,第一缓冲块7上的第一活动杆9配合第一伸缩杆10与收纳套11进行活塞运动,收纳套11则又配合第二伸缩杆18与第二活动杆17、第二缓冲块16,在第二滑动杆15与定位块14的辅助下进行压力的辅助降低,同时防护架13则对弹射物体进行阻挡,从而实现其保护效果,即可。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.数控剪切机剪切机构,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)的顶部固定有工作台(2),基座(1)位于工作台(2)侧面的顶部安装有升降机构(3),升降机构(3)的顶部安装有剪切刀(4),剪切刀(4)的顶部安装有固位块(5),固位块(5)的侧面固定有第一滑动杆(6),第一滑动杆(6)的一端安装有第一缓冲块(7),第一缓冲块(7)的侧面通过缓冲弹簧(8)与固位块(5)的侧面传动连接,第一缓冲块(7)的内腔安装有第一活动杆(9),第一活动杆(9)的一端安装有第一伸缩杆(10),第一伸缩杆(10)的一端安装有收纳套(11),基座(1)位于升降机构(3)侧面的顶部固定有支撑杆(12),支撑杆(12)的一端安装有防护架(13),防护架(13)的底部固定有定位块(14),定位块(14)的一端安装有第二滑动杆(15),第二滑动杆(15)的一端安装有第二缓冲块(16),第二缓冲块(16)的内腔安装有第二活动杆(17),第二活动杆(17)的一端安装有第二伸缩杆(18),支撑杆(12)位于防护架(13)底部的一端安装有调节杆(19),调节杆(19)的一端安装有第一齿轮块(20),第一齿轮块(20)的中部啮合有链条(21),链条(21)底部的一端啮合有第二齿轮块(22),第二齿轮块(22)的内腔安装有电机(23),调节杆(19)位于第一齿轮块(20)侧面的一端安装有角度盘(24),调节杆(19)延伸至角度盘(24)外部的一端安装有指针(25),调节杆(19)延伸至支撑杆(12)侧面的一端安装有刮板块(26)。
2.根据权利要求1所述的数控剪切机剪切机构,其特征在于:所述第一滑动杆(6)的一端与缓冲弹簧(8)的内腔相契合,且第一滑动杆(6)上的缓冲弹簧(8)呈三段设置在第一滑动杆(6)的表面。
3.根据权利要求1所述的数控剪切机剪切机构,其特征在于:所述收纳套(11)的数量有两个,且两个收纳套(11)的交叉处安装有转动杆,两个收纳套(11)的两端均与第一伸缩杆(10)和第二伸缩杆(18)的一端相安装。
4.根据权利要求1所述的数控剪切机剪切机构,其特征在于:所述支撑杆(12)的侧面固定有放置块,且支撑杆(12)上的放置块顶部与电机(23)的底部相固定。
5.根据权利要求1所述的数控剪切机剪切机构,其特征在于:所述角度盘(24)的表面开设有360度,且角度盘(24)上的360度刻数与指针(25)的一端相契合。
6.根据权利要求1所述的数控剪切机剪切机构,其特征在于:所述刮板块(26)由刮污板与固板块两个部件组成,且刮板块(26)上的刮污板与剪切刀(4)的表面相贴合,刮板块(26)上的固板块的两端则与调节杆(19)的一端相固定。
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