CN210334408U - 一种高钢型线轨机弹簧夹头装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高钢型线轨机弹簧夹头装置，包括固定套筒与夹套，所述固定套筒的内侧设有连接套筒，且连接套筒套设于夹套的外表面，所述夹套的内侧开设有夹孔，所述夹孔的两侧皆设有夹槽，所述夹槽的上表面一体化连接有凸块，所述夹槽的下表面开设有凹槽，所述固定套筒的右侧外表面一体化连接有延边，所述固定套筒的右侧外表面套设有封口套，所述封口套的内壁开设有槽口与套仓，且套仓设置于槽口的右侧，所述封口套的左侧表面开设有限位孔，所述固定套筒的外表面开设有滑槽，所述滑槽的外表面套设有限位套。本实用新型便于更换夹套，具有阻隔结构，能够防止水洗液通过夹套上的缝隙浸入夹套内。

Description

一种高钢型线轨机弹簧夹头装置

技术领域

本实用新型涉及弹簧夹头技术领域，具体为一种高钢型线轨机弹簧夹头装置。

背景技术

弹簧夹头装置，是一种用来装置在铣床上的一种用来禁锢钻头或者是铣刀的一种筒形的夹具。

现有的弹簧夹头装置在用于高钢型线轨机使用时，根据不同尺寸的钻头需要配不同尺寸的夹套，现有的弹簧夹头装置夹套的固定结构是通过丝扣固定，更换夹套时，需要转动固定套数圈，才能将固定套取下，再将夹套取出，操作麻烦，且现有的夹套在夹持钻头时，夹套的夹瓣之间会存在缝隙，会导致有水洗液通过缝隙浸入，影响使用效果，因此亟需设计一种高钢型线轨机弹簧夹头装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高钢型线轨机弹簧夹头装置，以解决上述背景技术中提出的无法方便的更换夹套，夹套的夹瓣之间会存在缝隙，会导致有水洗液通过缝隙浸入，影响使用效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高钢型线轨机弹簧夹头装置，包括固定套筒与夹套，所述固定套筒的内侧设有连接套筒，且连接套筒套设于夹套的外表面，所述夹套的内侧开设有夹孔，所述夹孔的两侧皆设有夹槽，所述夹槽的上表面一体化连接有凸块，所述夹槽的下表面开设有凹槽，所述固定套筒的右侧外表面一体化连接有延边，所述固定套筒的右侧外表面套设有封口套，所述封口套的内壁开设有槽口与套仓，且套仓设置于槽口的右侧，所述封口套的左侧表面开设有限位孔，所述固定套筒的外表面开设有滑槽，所述滑槽的外表面套设有限位套，所述限位套的右侧表面一体化连接有限位桩，所述限位套的左侧设有弹簧。

优选的，所述夹槽的数量为四组，四组所述夹槽呈十字形排布。

优选的，所述凹槽的内部面积大于凸块的底部面积，所述凹槽的深度与凸块的高度相等。

优选的，所述限位套与弹簧组成弹性结构，所述限位桩与限位孔插合。

优选的，所述滑槽的内壁光滑，所述限位套与滑槽组成滑动结构。

优选的，所述槽口与套仓连通，所述槽口与套仓呈“T”字形排布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高钢型线轨机弹簧夹头装置便于更换夹套，具有阻隔结构，能够防止水洗液通过夹套上的缝隙浸入夹套内；

（1）设置有限位套、限位孔与限位桩，通过向左侧推动限位套，使限位桩与限位孔分离，即可解除封口套的限位，再转动封口套使槽口转动至延边的位置抽出，即可将封口套从固定套筒上取下更换夹套，进而达到便于更换夹套的效果。

（2）设置有凹槽与凸块，通过在夹槽的上下端分别设置有凸块与凹槽，使夹套在夹持时，凸块能够插入凹槽中，对高钢型线轨机工作时的水洗液进行阻隔，进而达到能够防止水洗液，通过夹套上的缝隙浸入夹套内的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构正面剖视示意图；

图2为本实用新型的结构右视示意图；

图3为本实用新型图1中A处结构放大示意图；

图4为本实用新型图1中封口套的结构左视示意图。

图中：1、固定套筒；2、封口套；3、夹套；4、夹孔；5、夹槽；6、凹槽；7、凸块；8、连接套筒；9、限位套；10、限位孔；11、限位桩；12、滑槽；13、弹簧；14、延边；15、槽口；16、套仓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种高钢型线轨机弹簧夹头装置，包括固定套筒1与夹套3，固定套筒1的内侧设有连接套筒8，且连接套筒8套设于夹套3的外表面，夹套3的内侧开设有夹孔4，夹孔4的两侧皆设有夹槽5，夹槽5的数量为四组，四组夹槽5呈十字形排布，通过四组夹槽5将夹套3分为四瓣，使夹套3具有弹性，能够对钻头进行夹持。

夹槽5的上表面一体化连接有凸块7，夹槽5的下表面开设有凹槽6，凹槽6的内部面积大于凸块7的底部面积，凹槽6的深度与凸块7的高度相等，通过凸块7与凹槽6插合，能够对高钢型线轨机工作时的水洗液进行阻隔。

固定套筒1的右侧外表面一体化连接有延边14，固定套筒1的右侧外表面套设有封口套2，封口套2的内壁开设有槽口15与套仓16，且套仓16设置于槽口15的右侧，槽口15与套仓16连通，槽口15与套仓16呈“T”字形排布，通过将延边14顺着槽口15插入套仓16内，再转动封口套2，使延边14远离槽口15，再配合限位桩11与限位孔10插合，即可使封口套2与固定套筒1连接固定。

封口套2的左侧表面开设有限位孔10，固定套筒1的外表面开设有滑槽12，滑槽12的外表面套设有限位套9，滑槽12的内壁光滑，限位套9与滑槽12组成滑动结构，通过将滑槽12的内壁呈光滑设计，能够减小限位套9与滑槽12之间为摩擦力，使限位套9更好的在滑槽12内滑动。

限位套9的右侧表面一体化连接有限位桩11，限位套9的左侧设有弹簧13，限位套9与弹簧13组成弹性结构，限位桩11与限位孔10插合，弹簧13起到为限位套9提供弹力的作用，使限位套9在无外力施加时，能够始终保持如图3所示状态，通过限位桩11与限位孔10插合，能够对封口套2进行限位。

工作原理：需要更换夹套3时，只需向左侧推动限位套9，使限位桩11与限位孔10分离，即可解除封口套2的限位，再转动封口套2使槽口15转动至延边14的位置，并抽出封口套2，即可将封口套2从固定套筒1上取下，再将夹套3从连接套筒8内抽出，将新的夹套3插入连接套筒8内，即可完成更换夹套3；

需要夹持钻头时，只需将连接套筒8向左侧移动，使夹套3张开，再将钻头插入夹孔4内，再向右侧推动连接套筒8，使连接套筒8抵住夹套3，即可使夹套3收缩夹持钻头固定，同时凸块7能够插入凹槽6中，对高钢型线轨机工作时的水洗液进行阻隔，较为实用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨再将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种高钢型线轨机弹簧夹头装置，包括固定套筒（1）与夹套（3），其特征在于：所述固定套筒（1）的内侧设有连接套筒（8），且连接套筒（8）套设于夹套（3）的外表面，所述夹套（3）的内侧开设有夹孔（4），所述夹孔（4）的两侧皆设有夹槽（5），所述夹槽（5）的上表面一体化连接有凸块（7），所述夹槽（5）的下表面开设有凹槽（6），所述固定套筒（1）的右侧外表面一体化连接有延边（14），所述固定套筒（1）的右侧外表面套设有封口套（2），所述封口套（2）的内壁开设有槽口（15）与套仓（16），且套仓（16）设置于槽口（15）的右侧，所述封口套（2）的左侧表面开设有限位孔（10），所述固定套筒（1）的外表面开设有滑槽（12），所述滑槽（12）的外表面套设有限位套（9），所述限位套（9）的右侧表面一体化连接有限位桩（11），所述限位套（9）的左侧设有弹簧（13）。

2.根据权利要求1所述的一种高钢型线轨机弹簧夹头装置，其特征在于：所述夹槽（5）的数量为四组，四组所述夹槽（5）呈十字形排布。

3.根据权利要求1所述的一种高钢型线轨机弹簧夹头装置，其特征在于：所述凹槽（6）的内部面积大于凸块（7）的底部面积，所述凹槽（6）的深度与凸块（7）的高度相等。

4.根据权利要求1所述的一种高钢型线轨机弹簧夹头装置，其特征在于：所述限位套（9）与弹簧（13）组成弹性结构，所述限位桩（11）与限位孔（10）插合。

5.根据权利要求1所述的一种高钢型线轨机弹簧夹头装置，其特征在于：所述滑槽（12）的内壁光滑，所述限位套（9）与滑槽（12）组成滑动结构。

6.根据权利要求1所述的一种高钢型线轨机弹簧夹头装置，其特征在于：所述槽口（15）与套仓（16）连通，所述槽口（15）与套仓（16）呈“T”字形排布。

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