CN210334171U - 一种可自动传送的弹簧加工切断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了机械设备技术领域的一种可自动传送的弹簧加工切断装置，包括传送箱和切割机构，所述传送箱的左侧壁通过螺栓安装有曲形板，所述传送箱的底部通过焊接固定有底座，所述传送箱的内部开有通孔，所述通孔中安装有弹簧条，所述弹簧条的左端与所述曲形板连接，所述传送箱内腔左侧壁通过螺栓安装有电机，所述电机通过导线与外接电源连通；该可自动传送的弹簧加工切断装置结构设计合理，在传送箱的左侧壁安装有切割机构，切割机构中的切割座套于弹簧条的外部，切割刀在对弹簧条切割时，切割座能够对弹簧条切割处的两端进行固定防止变形，使其切割刀整齐的对弹簧条进行切割，避免端部的尖锐刮破手皮。

Description

一种可自动传送的弹簧加工切断装置

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种可自动传送的弹簧加工切断装置。

背景技术

弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状。亦作“弹簧”。一般用弹簧钢制成。现有的弹簧切割装置存在一个严重的问题就是在对弹簧切割时，切割刀与弹簧接触时，会造成弹簧的切割面变扁，从而产生尖锐的头部，当人工拾拿时会刮破手皮。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可自动传送的弹簧加工切断装置，以解决上述背景技术中提出的弹簧切割装置在对弹簧切割时，切割刀与弹簧接触时，会造成弹簧的切割面变扁，从而产生尖锐的头部，当人工拾拿时会刮破手皮的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可自动传送的弹簧加工切断装置，包括传送箱和切割机构，所述传送箱的左侧壁通过螺栓安装有曲形板，所述传送箱的底部通过焊接固定有底座，所述传送箱的内部开有通孔，所述通孔中安装有弹簧条，所述弹簧条的左端与所述曲形板连接，所述传送箱内腔左侧壁通过螺栓安装有电机，所述电机通过导线与外接电源连通，所述电机通过传动轴安装有转轮，所述转轮与所述弹簧条外侧壁接触，所述切割机构安装于所述传送箱的左侧壁，所述切割机构包括液压缸、切割刀和切割座，所述液压缸通过安装座与所述传送箱的左侧壁连接，所述液压缸的底部通过螺栓安装有连接座，所述切割刀插接固定于所述连接座的底部，所述切割座套接于所述弹簧条的外部，所述切割座的顶部中间位置开有凹槽，所述切割刀通过所述凹槽与所述弹簧条接触。

优选的，所述曲形板的左侧壁和所述曲形板的顶部通过焊接固定有定位板，所述定位板通过螺栓与所述传送箱连接。

优选的，所述传送箱的右侧壁通过螺栓安装有密封板，所述密封板的左侧壁镶嵌有橡胶条，所述密封板通过所述橡胶条与所述传送箱连接。

优选的，所述曲形板的内腔左侧壁开有螺旋槽，所述弹簧条镶嵌于所述所述螺旋槽中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可自动传送的弹簧加工切断装置的设置，结构设计合理，通过在传送箱的左侧壁安装有切割机构，切割机构中的切割座套于弹簧条的外部，切割刀在对弹簧条切割时，切割座能够对弹簧条切割处的两端进行固定防止变形，使其切割刀整齐的对弹簧条进行切割，避免端部的尖锐刮破手皮。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型传送箱内部结构示意图；

图3为本实用新型传送箱左侧结构示意图；

图4为本实用新型切割座结构示意图。

图中：传送箱100，曲形板110，定位板111，弹簧条120，密封板130，底座140，转轮150，电机160，切割机构200，液压缸210，连接座211，切割刀220，切割座230。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种可自动传送的弹簧加工切断装置，用于对弹簧条切割处的两端进行固定，使其切出整齐的切割面，请参阅图1-3，包括传送箱100和切割机构200。

请再参阅图1-2，传送箱100的左侧壁通过螺栓安装有曲形板110，传送箱100的底部通过焊接固定有底座140，传送箱100的内部开有通孔，通孔中安装有弹簧条120，弹簧条120的左端与曲形板110连接，传送箱100内腔左侧壁通过螺栓安装有电机160，在电机160的左侧壁开有四个第一螺纹槽，在传送箱100内腔的左侧壁开有四个与第一螺纹槽相对应的第二螺纹槽，通过四个第一螺纹槽、四个第二螺纹槽和螺栓将电机160与传送箱100连接，电机160通过导线与外接电源连通，电机160通过传动轴安装有转轮150，转轮150与弹簧条120外侧壁接触，切割机构200安装于传送箱100的左侧壁，传送箱100用于各个零件，曲形板110用于制作弹簧，底座140用于保持设备使用的稳定，转轮150和电机160用于对弹簧条120进行传送。

请再参阅图1、图3和图4，切割机构200包括液压缸210、切割刀220和切割座230，液压缸210通过安装座与传送箱100的左侧壁连接，液压缸210的底部通过螺栓安装有连接座211，在液压缸210的底部开有四个第三螺纹槽，在连接座211的顶部开有四个与第三螺纹槽相对应的第四螺纹槽，通过四个第三螺纹槽、四个第四螺纹槽和螺栓将连接座211与液压缸210连接，切割刀220插接固定于连接座211的底部，切割座230套接于弹簧条120的外部，切割座230的顶部中间位置开有凹槽，切割刀220通过凹槽与弹簧条120接触，弹簧条200用于对弹簧条120进行切割，并且保持弹簧条120切割面的整齐。

请再参阅图2，为了方便的对曲形板110进行安装，曲形板110的左侧壁和曲形板110的顶部通过焊接固定有定位板111，定位板111通过螺栓与传送箱100连接，定位板111用于快速的将曲形板110与传送箱100连接。

请再参阅图1，为了对传送箱100的内腔进行密封，传送箱100的右侧壁通过螺栓安装有密封板130，在传送箱100的右侧壁开有四个第五螺纹槽，在密封板130的内部开有四个与第五螺纹槽相对应的第六螺纹槽，通过四个第五螺纹槽、四个第六螺纹槽和螺栓将密封板130与传送箱100连接，密封板130的左侧壁镶嵌有橡胶条，密封板130通过橡胶条与传送箱100连接，密封板130用于对传送箱100的内腔进行密封，避免零件从传送箱100的内腔蹦出。

请再参阅图1和图3，为了方便的制出弹簧，曲形板110的内腔左侧壁开有螺旋槽，弹簧条120镶嵌于螺旋槽中。

上述的第一螺纹槽、第二螺纹槽、第三螺纹槽、第四螺纹槽、第五螺纹槽、第六螺纹槽并不仅限于本实施例记载的具体数量，本技术领域人员在本装置能完成其对弹簧条切割功能的前提下，可以根据需要增加或减少其数量。

工作原理：打开电机160和液压缸210的控制开关后，电机160和液压缸210在控制设备(图中未画出)内的控制程序下进行机械式的操作，弹簧条120通过转轮150在电机160的作用下向左移动，弹簧条120的左端移至曲形板110左侧壁的螺旋槽中，进而使弹簧条120变成弹簧，达到制作的长度后，电机160停止转动，液压缸210在控制器的作用下下移，进而使得切割刀220对切割座230内的弹簧条120进行切割，切割完成后，弹簧在自动掉离110，切割刀220在液压缸210的作用下复位，从而完成弹簧条120的切割。

虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (4)

1.一种可自动传送的弹簧加工切断装置，其特征在于：包括传送箱(100)和切割机构(200)，所述传送箱(100)的左侧壁通过螺栓安装有曲形板(110)，所述传送箱(100)的底部通过焊接固定有底座(140)，所述传送箱(100)的内部开有通孔，所述通孔中安装有弹簧条(120)，所述弹簧条(120)的左端与所述曲形板(110)连接，所述传送箱(100)内腔左侧壁通过螺栓安装有电机(160)，所述电机(160)通过导线与外接电源连通，所述电机(160)通过传动轴安装有转轮(150)，所述转轮(150)与所述弹簧条(120)外侧壁接触，所述切割机构(200)安装于所述传送箱(100)的左侧壁，所述切割机构(200)包括液压缸(210)、切割刀(220)和切割座(230)，所述液压缸(210)通过安装座与所述传送箱(100)的左侧壁连接，所述液压缸(210)的底部通过螺栓安装有连接座(211)，所述切割刀(220)插接固定于所述连接座(211)的底部，所述切割座(230)套接于所述弹簧条(120)的外部，所述切割座(230)的顶部中间位置开有凹槽，所述切割刀(220)通过所述凹槽与所述弹簧条(120)接触。

2.根据权利要求1所述的一种可自动传送的弹簧加工切断装置，其特征在于：所述曲形板(110)的左侧壁和所述曲形板(110)的顶部通过焊接固定有定位板(111)，所述定位板(111)通过螺栓与所述传送箱(100)连接。

3.根据权利要求1所述的一种可自动传送的弹簧加工切断装置，其特征在于：所述传送箱(100)的右侧壁通过螺栓安装有密封板(130)，所述密封板(130)的左侧壁镶嵌有橡胶条，所述密封板(130)通过所述橡胶条与所述传送箱(100)连接。

4.根据权利要求1所述的一种可自动传送的弹簧加工切断装置，其特征在于：所述曲形板(110)的内腔左侧壁开有螺旋槽，所述弹簧条(120)镶嵌于所述螺旋槽中。

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