CN210332575U - 一种用于石墨烯的多轴式真空搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及石墨烯加工技术领域，且公开了一种用于石墨烯的多轴式真空搅拌设备，包括防护外壳，所述第一立杆的下端固定连接有转动轴承，所述滚轮二的上端依次连接有第二立杆和活动扇叶，所述防护外壳的底端固定连接有出料泵。该用于石墨烯的多轴式真空搅拌设备，通过可开合挡料板的设置，使得物料在投放时的便捷性，并且抽气泵的设置也方便了整个罐体内部物料的物质均匀度，同时两个电动机提供了装置更高强度的搅拌效率，滚轮一能够与滚轮二相互啮合连接转动，这样一方面能够减少能耗，降低石墨烯搅拌过程中的电力损耗，另一方面也进一步提高了装置搅拌物料的效率，而且第二立杆为可活动的设计，便于搅拌速度的不相一致。

Description

一种用于石墨烯的多轴式真空搅拌设备

技术领域

本实用新型涉及石墨烯加工技术领域，具体为一种用于石墨烯的多轴式真空搅拌设备。

背景技术

石墨烯是一种二维的碳纳米材料，其具有优异的光学、力学、电学特征，在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景，被认为是一种未来革命性的材料。

现有的石墨烯在进行搅拌过程中易于吸水，容易在罐体中保持较硬的状态，不具有良好的流动性，这样一般的搅拌装置也不能够将其内部进行充分均匀的搅拌，而且大部分石墨烯在常压加工过程中，不能够更好的提高搅拌效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于石墨烯的多轴式真空搅拌设备，解决了上述背景技术提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种用于石墨烯的多轴式真空搅拌设备，包括防护外壳，所述防护外壳的上端从左到右依次安装有电动机和抽气泵，所述防护外壳的上端前面固定连接有控制面板，所述防护外壳的前面预留有进料开口，所述进料开口的内部活动连接有挡料板，所述抽气泵的下端中段设置有排放空气口，所述电动机的下端固定连接有第一立杆，所述第一立杆的外侧连接有搅拌扇叶，所述第一立杆的下端固定连接有转动轴承，所述转动轴承的底端连接有滚轮一，所述滚轮一的外侧活动连接有滚轮二，所述滚轮二的上端依次连接有第二立杆和活动扇叶，所述防护外壳的下端内部连接有过滤网盘，所述防护外壳的底端固定连接有出料泵。

优选的，所述防护外壳为上大下小的中空圆柱状设计，所述防护外壳的上端中心贯穿连接有抽气泵，所述防护外壳的上端左右两侧对称安装有两个电动机。

优选的，所述控制面板与抽气泵和电动机分别为电性连接，所述电动机的底端一体化连接有第一立杆，所述第一立杆的外侧等距离安装有多对搅拌扇叶，所述两个第一立杆上的搅拌扇叶相互交叉对称。

优选的，所述挡料板为圆形设计，所述挡料板与进料开口内部相互为卡套连接。

优选的，所述搅拌扇叶内部为镂空状设计，所述搅拌扇叶的下端粘合连接有转动轴承，所述转动轴承的底端一体化连接有滚轮一，所述滚轮一与滚轮二相互为啮合连接。

优选的，所述滚轮二前后对称设置有两个，所述滚轮二的直径大于滚轮一的直径，所述滚轮二的上端粘合连接有第二立杆，所述第二立杆的外侧等距离安装有采用不锈钢材质的活动扇叶。

优选的，所述过滤网盘的内部为镂空设计，所述过滤网盘的侧面为梯形设计，所述过滤网盘与防护外壳的内部为卡合连接。

本实用新型具备以下有益效果：

1、该用于石墨烯的多轴式真空搅拌设备，通过可开合挡料板的设置，使得物料在投放时的便捷性，并且抽气泵的设置也方便了整个罐体内部物料的物质均匀度，同时两个电动机提供了装置更高强度的搅拌效率，滚轮一能够与滚轮二相互啮合连接转动，这样一方面能够减少能耗，降低石墨烯搅拌过程中的电力损耗，另一方面也进一步提高了装置搅拌物料的效率，而且第二立杆为可活动的设计，便于搅拌速度的不相一致，更加帮助了物料内部物质的均匀混合度。

2、该用于石墨烯的多轴式真空搅拌设备，通过过滤网盘的设置，便于物料在完成搅拌后能够缓慢的进入到出料口处，保证了物料充分的搅拌混合效果，而且也分类了一般的物料，帮助提高石墨烯搅拌后的成品率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型正面内部结构示意图；

图3为本实用新型俯视内部结构示意图；

图4为本实用新型挡料板连接结构示意图。

图中：1、防护外壳；2、抽气泵；3、电动机；4、控制面板；5、挡料板；6、进料开口；7、排放空气口；8、第一立杆；9、搅拌扇叶；10、转动轴承；11、滚轮一；12、滚轮二；13、活动扇叶；14、第二立杆；15、过滤网盘；16、出料泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种用于石墨烯的多轴式真空搅拌设备，包括防护外壳1，防护外壳1的上端从左到右依次安装有电动机3和抽气泵2，防护外壳1的上端前面固定连接有控制面板4，防护外壳1的前面预留有进料开口6，进料开口6的内部活动连接有挡料板5，抽气泵2的下端中段设置有排放空气口7，电动机3的下端固定连接有第一立杆8，第一立杆8的外侧连接有搅拌扇叶9，第一立杆8的下端固定连接有转动轴承10，转动轴承10的底端连接有滚轮一11，滚轮一11的外侧活动连接有滚轮二12，滚轮二12的上端依次连接有第二立杆14和活动扇叶13，防护外壳1的下端内部连接有过滤网盘15，防护外壳1的底端固定连接有出料泵16。

其中，防护外壳1为上大下小的中空圆柱状设计，防护外壳1的上端中心贯穿连接有抽气泵2，防护外壳1的上端左右两侧对称安装有两个电动机3。

其中，控制面板4与抽气泵2和电动机3分别为电性连接，电动机3的底端一体化连接有第一立杆8，第一立杆8的外侧等距离安装有多对搅拌扇叶9，两个第一立杆8上的搅拌扇叶9相互交叉对称。

其中，挡料板5为圆形设计，挡料板5与进料开口6内部相互为卡套连接。

其中，搅拌扇叶9内部为镂空状设计，搅拌扇叶9的下端粘合连接有转动轴承10，转动轴承10的底端一体化连接有滚轮一11，滚轮一11与滚轮二12相互为啮合连接。

其中，滚轮二12前后对称设置有两个，滚轮二12的直径大于滚轮一11的直径，滚轮二12的上端粘合连接有第二立杆14，第二立杆14的外侧等距离安装有采用不锈钢材质的活动扇叶13。

其中，过滤网盘15的内部为镂空设计，过滤网盘15的侧面为梯形设计，过滤网盘15与防护外壳1的内部为卡合连接。

工作时，首先将挡料板5打开，然后将需要加工搅拌的石墨烯从进料开口6处投入至防护外壳1的内部，随后将挡料板5关闭上，利用控制面板4先将抽气泵2打开，促使抽气泵2将罐体内部的空气抽取干净，让内部的石墨烯达到一种均质平衡的状态，同时可开启电动机3，利用电动机3带动搅拌扇叶9来对石墨烯进行搅拌，但是搅拌扇叶9只左右对称有两个，搅拌扇叶9的下端安装的滚轮一11能够与滚轮二12相互啮合连接，促使滚轮二12带动活动扇叶13同频率进行转动，然后这样的话就等于同时段有四个转轴同时转动，这样能够很大程度上提高石墨烯搅拌的均匀度，搅拌完成的石墨烯能够顺着过滤网盘15向下流去，到固定时间之后再把出料泵16打开，将物料排出即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于石墨烯的多轴式真空搅拌设备，包括防护外壳(1)，其特征在于：所述防护外壳(1)的上端从左到右依次安装有电动机(3)和抽气泵(2)，所述防护外壳(1)的上端前面固定连接有控制面板(4)，所述防护外壳(1)的前面预留有进料开口(6)，所述进料开口(6)的内部活动连接有挡料板(5)，所述抽气泵(2)的下端中段设置有排放空气口(7)，所述电动机(3)的下端固定连接有第一立杆(8)，所述第一立杆(8)的外侧连接有搅拌扇叶(9)，所述第一立杆(8)的下端固定连接有转动轴承(10)，所述转动轴承(10)的底端连接有滚轮一(11)，所述滚轮一(11)的外侧活动连接有滚轮二(12)，所述滚轮二(12)的上端依次连接有第二立杆(14)和活动扇叶(13)，所述防护外壳(1)的下端内部连接有过滤网盘(15)，所述防护外壳(1)的底端固定连接有出料泵(16)。

2.根据权利要求1所述的一种用于石墨烯的多轴式真空搅拌设备，其特征在于：所述防护外壳(1)为上大下小的中空圆柱状设计，所述防护外壳(1)的上端中心贯穿连接有抽气泵(2)，所述防护外壳(1)的上端左右两侧对称安装有两个电动机(3)。

3.根据权利要求1所述的一种用于石墨烯的多轴式真空搅拌设备，其特征在于：所述控制面板(4)与抽气泵(2)和电动机(3)分别为电性连接，所述电动机(3)的底端一体化连接有第一立杆(8)，所述第一立杆(8)的外侧等距离安装有多对搅拌扇叶(9)，所述两个第一立杆(8)上的搅拌扇叶(9)相互交叉对称。

4.根据权利要求1所述的一种用于石墨烯的多轴式真空搅拌设备，其特征在于：所述挡料板(5)为圆形设计，所述挡料板(5)与进料开口(6)内部相互为卡套连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于石墨烯的多轴式真空搅拌设备，其特征在于：所述搅拌扇叶(9)内部为镂空状设计，所述搅拌扇叶(9)的下端粘合连接有转动轴承(10)，所述转动轴承(10)的底端一体化连接有滚轮一(11)，所述滚轮一(11)与滚轮二(12)相互为啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于石墨烯的多轴式真空搅拌设备，其特征在于：所述滚轮二(12)前后对称设置有两个，所述滚轮二(12)的直径大于滚轮一(11)的直径，所述滚轮二(12)的上端粘合连接有第二立杆(14)，所述第二立杆(14)的外侧等距离安装有采用不锈钢材质的活动扇叶(13)。

7.根据权利要求1所述的一种用于石墨烯的多轴式真空搅拌设备，其特征在于：所述过滤网盘(15)的内部为镂空设计，所述过滤网盘(15)的侧面为梯形设计，所述过滤网盘(15)与防护外壳(1)的内部为卡合连接。

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