CN210332383U - 一种有机肥料生产用带粉碎机构的拌合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种有机肥料生产用带粉碎机构的拌合装置，包括主体、第一进料口、第二进料口、动力机构、搅拌轴、搅拌桨、搅拌刷、出料口、链式粉碎机构、碾压式破碎机构、下料挡板，所述第一进料口、第二进料口、动力机构设置在主体顶部，所述第一进料口和第二进料口对称设置在动力机构两侧，所述搅拌轴设置在动力机构底部主体内，所述搅拌桨设置在搅拌轴上，所述搅拌刷设置在搅拌轴底部，所述出料口设置在主体下部一侧，所述链式粉碎机构设置在第一进料口下方，所述碾压式破碎机构设置在第二进料口下方，所述下料挡板设置在主体内。本实用新型结构简单合理，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种有机肥料生产用带粉碎机构的拌合装置，属于有机肥料加工设备技术领域。
背景技术
有机肥料亦称“农家肥料”。凡以有机物质(含有碳元素的化合物) 作为肥料的均称为有机肥料。具有种类多、来源广、肥效较长等特点。有机肥料所含的营养元素多呈有机状态，作物难以直接利用，经微生物作用，缓慢释放出多种营养元素，源源不断地将养分供给作物。施用有机肥料能改善土壤结构，有效地协调土壤中的水、肥、气、热，提高土壤肥力和土地生产力。
有机肥料种类多，来源广泛，生产原料有很多，常见的有秸秆、豆粕、牛羊马粪、糖渣等等，有机肥的生产过程免不了的需要粉碎搅拌等工序，但是秸秆和其它原料不同，传统碾压式的破碎装置对其破碎效果不好，而链式破碎装置对其破碎效果极佳，但是链式破碎装置对其它物料的粉碎效果不如传统碾压式破碎装置，而有机肥的生产采用多台破碎装置和专门的拌合装置显然是不划算的。
实用新型内容
为克服上述不足，本实用新型目的一种有机肥料生产用带粉碎机构的拌合装置。
本实用新型的方案如下：一种有机肥料生产用带粉碎机构的拌合装置，包括主体、第一进料口、第二进料口、动力机构、搅拌轴、搅拌桨、搅拌刷、出料口、链式粉碎机构、碾压式破碎机构、下料挡板，所述第一进料口、第二进料口、动力机构设置在主体顶部，所述第一进料口和第二进料口对称设置在动力机构两侧，所述搅拌轴设置在动力机构底部主体内，所述搅拌桨设置在搅拌轴上，所述搅拌刷设置在搅拌轴底部，所述出料口设置在主体下部一侧，所述链式粉碎机构设置在第一进料口下方，所述碾压式破碎机构设置在第二进料口下方，所述下料挡板设置在主体内，所述动力机构下方搅拌轴上设置有动力齿轮，所述链式粉碎机构设置有第一传动齿轮，所述碾压式破碎机构设置有第二传动齿轮，所述第一传动齿轮和动力齿轮设置在同一水平面上，所述第一传动齿轮和动力齿轮通过传动链条连接，所述第二传动齿轮和动力齿轮相互垂直，所述第二传动齿轮和动力齿轮啮合，所述链式粉碎机构包括第一传动齿轮、粉碎链、旋转轴承座、支架，所述旋转轴承座通过支架固定设置在第一进料口内，所述第一传动齿轮设置在旋转轴承座下方，所述粉碎链设置在第一传动齿轮下方，所述碾压式破碎机构包括粉碎机和第二传动齿轮，所述第二传动齿轮设置在粉碎机一侧，所述搅拌刷包括侧刷毛和底刷毛，所述侧刷毛设置在搅拌刷两侧，所述底刷毛设置在旋转刷底部，所述侧刷毛高度大于出料口直径，所述下料挡板为倒的圆台形，设置在链式粉碎机构和碾压式破碎机构下方，所述动力机构可带动搅拌轴旋转，所述动力机构通过第一传动齿轮带动链式破碎机构旋转工作，所述动力机构通过第二传动齿轮带动碾压式破碎机构旋转工作。
本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单合理，通过链式破碎机构和碾压式破碎机构配合第一进料口和第二进料口将秸秆和其它物料分开投入主体内，分别使用不同的破碎机构，实现了高效破碎，且两种破碎机构和搅拌轴公用一个动力装置，节省能源和空间，将链式破碎机构、碾压式破碎机构和拌合装置有机的结合成一个整体，节省成本，而底部搅拌刷的设置不仅可以帮助主体快速的出料，还能对主体内壁进行清扫。工作时，将秸秆通过第一进料口投入，将其它物料通过第二进料口投入，动力机构带动搅拌轴旋转，同时通过第一传动齿轮带动链式破碎机构旋转工作，通过第二传动齿轮带动碾压式破碎机构旋转工作，破碎后的物料通过下料挡板掉落主体内部下方，搅拌轴带动搅拌桨对物料进行拌合，拌合结束后打开出料口，搅拌刷将混合好的物料推到出料口，同时对主体内壁进行清扫。
附图说明
图1为实用新型的结构示意图，图2为第一进料口俯视图。
其中：1、主体；2、第一进料口；3、第二进料口；4、动力机构；5、搅拌轴；6、搅拌桨；7、搅拌刷；8、出料口；9、链式粉碎机构；10、碾压式破碎机构；11、下料挡板；41、动力齿轮；71、侧刷毛；72、底刷毛；91、第一传动齿轮；92、粉碎链；93、旋转轴承座；94、支架；101、第二传动齿轮；102、粉碎机。
具体实施方式
下面结合附图对实用新型做进一步说明，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
一种有机肥料生产用带粉碎机构的拌合装置，包括主体1、第一进料口2、第二进料口3、动力机构4、搅拌轴5、搅拌桨6、搅拌刷7、出料口8、链式粉碎机构9、碾压式破碎机构10、下料挡板11，所述第一进料口2、第二进料口3、动力机构4设置在主体1顶部，所述第一进料口2和第二进料口3对称设置在动力机构4两侧，所述搅拌轴5设置在动力机构4底部主体1内，所述搅拌桨6设置在搅拌轴5上，所述搅拌刷7设置在搅拌轴5底部，所述出料口8设置在主体1下部一侧，所述链式粉碎机构9设置在第一进料口2下方，所述碾压式破碎机构10设置在第二进料口3下方，所述下料挡板11设置在主体1内，所述动力机构4下方搅拌轴5上设置有动力齿轮41，所述链式粉碎机构9设置有第一传动齿轮91，所述碾压式破碎机构10设置有第二传动齿轮101，所述第一传动齿轮91和动力齿轮41设置在同一水平面上，所述第一传动齿轮91和动力齿轮41通过传动链条连接，所述第二传动齿轮101和动力齿轮41相互垂直，所述第二传动齿轮101和动力齿轮41啮合，所述链式粉碎机构9包括第一传动齿轮91、粉碎链92、旋转轴承座93、支架94，所述旋转轴承座93通过支架94固定设置在第一进料口2内，所述第一传动齿轮91设置在旋转轴承座93下方，所述粉碎链92设置在第一传动齿轮91下方，所述碾压式破碎机构10包括粉碎机102和第二传动齿轮101，所述第二传动齿轮101设置在粉碎机102一侧，所述搅拌刷7包括侧刷毛71和底刷毛72，所述侧刷毛71设置在搅拌刷7两侧，所述底刷毛72设置在旋转刷7底部，所述侧刷毛71高度大于出料口8直径，所述下料挡板11为倒的圆台形，设置在链式粉碎机构9和碾压式破碎机构10下方，所述动力机构4可带动搅拌轴5旋转，所述动力机构4通过第一传动齿轮91带动链式破碎机构9旋转工作，所述动力机构通过第二传动齿轮带动碾压式破碎机构10旋转工作。工作时，将秸秆通过第一进料口2投入，将其它物料通过第二进料口3投入，动力机构4带动搅拌轴5旋转，同时通过第一传动齿轮91带动链式破碎机构9旋转工作，通过第二传动齿轮带动碾压式破碎机构10旋转工作，破碎后的物料通过下料挡板11掉落主体1内部下方，搅拌轴5带动搅拌桨6对物料进行拌合，拌合结束后打开出料口8，搅拌刷7将混合好的物料推到出料口8，同时对主体1内壁进行清扫。
尽管上文对本实用新型的具体实施方式给予了详细描述和说明，但是应该指明的是，我们可以依据本实用新型的构想对上述实施方式进行各种等效改变和修改，其所产生的功能作用仍未超出说明书及附图所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种有机肥料生产用带粉碎机构的拌合装置，包括主体、第一进料口、第二进料口、动力机构、搅拌轴、搅拌桨、搅拌刷、出料口、链式粉碎机构、碾压式破碎机构、下料挡板，其特征在于：所述第一进料口、第二进料口、动力机构设置在主体顶部，所述第一进料口和第二进料口对称设置在动力机构两侧，所述搅拌轴设置在动力机构底部主体内，所述搅拌桨设置在搅拌轴上，所述搅拌刷设置在搅拌轴底部，所述出料口设置在主体下部一侧，所述链式粉碎机构设置在第一进料口下方，所述碾压式破碎机构设置在第二进料口下方，所述下料挡板设置在主体内。
2.根据权利要求1所述一种有机肥料生产用带粉碎机构的拌合装置，其特征在于：所述动力机构下方搅拌轴上设置有动力齿轮，所述链式粉碎机构设置有第一传动齿轮，所述碾压式破碎机构设置有第二传动齿轮，所述第一传动齿轮和动力齿轮设置在同一水平面上，所述第一传动齿轮和动力齿轮通过传动链条连接，所述第二传动齿轮和动力齿轮相互垂直，所述第二传动齿轮和动力齿轮啮合。
3.根据权利要求1所述一种有机肥料生产用带粉碎机构的拌合装置，其特征在于：所述链式粉碎机构包括第一传动齿轮、粉碎链、旋转轴承座、支架，所述旋转轴承座通过支架固定设置在第一进料口内，所述第一传动齿轮设置在旋转轴承座下方，所述粉碎链设置在第一传动齿轮下方。
4.根据权利要求1所述一种有机肥料生产用带粉碎机构的拌合装置，其特征在于：所述碾压式破碎机构包括粉碎机和第二传动齿轮，所述第二传动齿轮设置在粉碎机一侧。
5.根据权利要求1所述一种有机肥料生产用带粉碎机构的拌合装置，其特征在于：所述搅拌刷包括侧刷毛和底刷毛，所述侧刷毛设置在搅拌刷两侧，所述底刷毛设置在旋转刷底部，所述侧刷毛高度大于出料口直径。
6.根据权利要求1所述一种有机肥料生产用带粉碎机构的拌合装置，其特征在于：所述下料挡板为倒的圆台形，设置在链式粉碎机构和碾压式破碎机构下方。
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