CN210332037U - 用于通风系统的过滤器及一种通风系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于通风系统的过滤器及一种通风系统，其中过滤器包括位于内部的滤芯和包裹所述滤芯的外层壳体，所述外层壳体包括由多个侧板围成的框架、位于所述框架一侧的进风面板、位于所述框架另一侧的出风面板，所述滤芯容纳在所述框架、进风面板和出风面板形成的空间内，所述框架内侧设置有密封凸台，所述滤芯包括中间的过滤材料以及包裹所述过滤材料的内层壳体，所述内层壳体具有与所述框架相配合的大围板以及与所述密封凸台相配合的小围板，所述大围板和小围板连接的地方设置有与所述密封凸台相匹配的密封圈。本实用新型的过滤器通过双层壳体结构设计，内外层壳体间不使用密封胶，外层壳体重复利用，内层壳体不含金属可以整体废弃。

Description

用于通风系统的过滤器及一种通风系统

技术领域

本专利涉及空气净化技术领域，具体涉及一种用于通风系统的过滤器及包括了该通风系统的过滤器。

背景技术

现有通风系统的过滤器采用镀锌板制作成外部框架，内侧为密褶皱型玻璃纤维滤纸，将玻璃纤维滤纸采用密封胶粘接到外部金属壳体上，过滤器失效后整体淘汰，造成大量的固体废物。由于密封胶的使用，难于将密封胶从壳体上去除干净，金属壳体无法重复使用。对于金属壳体上的密封胶即使花费大的代价铲除了，但对金属壳体的复用也是有损的和不经济的。

发明内容

有鉴于此，为了解决现有技术的问题，本实用新型提供了一种能够重复使用的用于通风系统的过滤器。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下的技术方案：

一种用于通风系统的过滤器，包括位于内部的滤芯和包裹所述滤芯的外层壳体，所述外层壳体包括由多个侧板围成的框架、位于所述框架一侧的进风面板、位于所述框架另一侧的出风面板，所述滤芯容纳在所述框架、进风面板和出风面板形成的空间内，所述框架内侧设置有密封凸台，所述滤芯包括中间的过滤材料以及包裹所述过滤材料的内层壳体，所述内层壳体具有与所述框架相配合的大围板以及与所述密封凸台相配合的小围板，所述大围板和小围板的连接处设置有与所述密封凸台相匹配的密封圈。双层壳体结构设计，内外层壳体间不使用密封胶，避免了旧式过滤器外壳复用所必需的铲胶步骤，外层壳体重复利用，内层壳体不含金属可以整体废弃。内部的整体滤芯可实现压缩减容，有效降低用于通风系统的过滤器固废产量。

优选地，所述进风面板上具有进风挡条，相邻所述进风挡条之间形成进风通道，所述出风面板上具有出风挡条，相邻所述出风挡条之间形成出风通道。

更加优选地，所述进风通道与所述出风通道交错设置。即进风通道的上方对应的出风挡条，进风挡条上方对应的是出风通道，通过这样的设置，使得气流路径延长，提升了净化效果。

优选地，所述过滤材料在所述内层壳体内呈V型排列，所述V型过滤材料的V型开口朝向所述进风面板或出风面板，且V型开口朝向进风通道或出风通道。即V型过滤材料交替地在内层壳体内形成进风楔角和出风楔角，进风楔角对应着进风通道，出风楔角对应着出风通道，保证了进风通道与出风通道之间存在着过滤材料作为阻挡，达到净化效果。

优选地，所述滤芯还包括用于固定所述过滤材料顶部或底部的卡接件。即卡接件位于V型过滤材料的底部或者相邻V型过滤材料的顶部以将过滤材料固定。

更加优选地，所述进风面板和出风面板上具有与所述卡接件相配合的挡板。挡板用于固定卡接卡接件，进而固定过滤材料，另一方面通过挡板与卡接件的配合，能够快速定位安装。

优选地，所述小围板靠近所述进风面板的一侧。

优选地，所述框架的内侧间隔设置有多个用于与螺栓配合的螺栓连接块。外层壳体由框架、进风面板、出风面板部分组成，进风面板与框架焊接在一起，出风面板通过螺栓螺柱连接在框架上，拆装方便。

优选地，所述进风面板、出风面板以及框架为金属材质，能够重复利用，降低成本，减少污染。

优选地，所述滤芯中不包括金属部件，可以整体去除和新装更换。内层壳体采用FB耐高温阻燃热固性酚醛树脂制成，可保持承受出风面盖板的压紧力，其上安装的双密封圈形成良好的密封性能。

本实用新型还提供了一种包括如上所述过滤器的通风系统。

与现有技术相比，本实用新型的有益之处在于：本实用新型的用于通风系统的过滤器，通过双层壳体结构设计，内外层壳体间不使用密封胶，避免了旧式过滤器外壳复用所必需的铲胶步骤，外层壳体重复利用，内层壳体不含金属可以整体废弃，有效降低固废产量，能够适用于核电厂通风系统不同尺寸的初效过滤器和中效过滤器。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型优选实施例中用于通风系统的过滤器（未包括出风面板）的立体图；

图2为本实用新型优选实施例的用于通风系统的过滤器中滤芯第一视角的立体图；

图3为本实用新型优选实施例的用于通风系统的过滤器中滤芯第二视角的立体图；

图4为本实用新型优选实施例的用于通风系统的过滤器中滤芯的俯视图；

图5为图4中A-A的剖视图；

图6为图5中I部的放大图；

图7为本实用新型优选实施例的用于通风系统的过滤器中进风面板和框架的立体图；

图8为图7中II部的放大图；

图9为本实用新型优选实施例的用于通风系统的过滤器中进风面板的俯视图；

图10为本实用新型优选实施例的用于通风系统的过滤器中出风面板的俯视图；

其中：侧板-1，框架-2，进风面板-3，进风挡条-31，进风通道-32，出风面板-4，出风挡条-41，出风通道-42，密封凸台-5，过滤材料-6，大围板-71，小围板-72，密封圈-8，卡接件-9，挡板-10，螺栓连接块-11，滤芯-12。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

参照图1-10，本实施例的一种用于通风系统的过滤器，包括位于内部的滤芯12和包裹滤芯12的外层壳体，外层壳体包括由多个侧板1围成的框架2、位于框架2一侧的进风面板3、位于框架2另一侧的出风面板4，滤芯12容纳在框架2、进风面板3和出风面板4形成的空间内。进风面板3、出风面板4以及框架2为金属材质，能够重复利用，降低成本，减少污染。且本实施例中的滤芯12中不包括金属部件，可以整体去除和新装更换，过滤材料6为玻璃纤维过滤纸，内层壳体采用FB耐高温阻燃热固性酚醛树脂制成，可保持承受出风面盖板的压紧力。

如图9-10所示，进风面板3上具有进风挡条31，相邻进风挡条31之间形成进风通道32，出风面板4上具有出风挡条41，相邻出风挡条41之间形成出风通道42。进风通道32与出风通道42交错设置。即进风通道32的上方对应的出风挡条41，进风挡条31上方对应的是出风通道42，通过这样的设置，使得气流路径延长，提升了净化效果。

如图5-6所示，滤芯12包括中间的过滤材料6、包裹过滤材料6的内层壳体以及固定过滤材料6顶部或底部的卡接件9。过滤材料6在内层壳体内呈V型排列，V型过滤材料6的V型开口朝向进风面板3或出风面板4，且V型开口朝向进风通道32或出风通道42，卡接件9位于V型过滤材料6的底部或者相邻V型过滤材料6的顶部以将过滤材料6固定。即V型过滤材料6交替地在内层壳体内形成进风楔角和出风楔角，进风楔角对应着进风通道32，出风楔角对应着出风通道42，保证了进风通道32与出风通道42之间存在着过滤材料6作为阻挡，达到净化效果。

如图7-8所示，进风面板3和出风面板4上具有与卡接件9相配合的挡板10。挡板10用于固定卡接卡接件9，进而固定过滤材料6，另一方面通过挡板10与卡接件9的配合，能够快速定位安装。

如图7所示，框架2内侧设置有密封凸台5，内层壳体具有与框架2相配合的大围板71以及与密封凸台5相配合的小围板72，小围板72靠近进风面板3的一侧，大围板71和小围板72的连接处设置有与密封凸台5相匹配的密封圈8，且本实施例中为双密封圈8设置，形成良好的密封性能，如图2-5所示。

如图7所示，本实施例中框架2的内侧间隔设置有多个用于与螺栓配合的螺栓连接块11。外层壳体由框架2、进风面板3、出风面板4部分组成，进风面板3与框架2焊接在一起，出风面板4通过螺栓螺柱连接在框架2上，拆装方便。

本实施例的通风系统采用了如上所述的过滤器，外层壳体能够重复利用，净化效果更好，其他部件与现有技术相同。

本实施例的过滤器采用双层壳体结构，外层壳体采用金属材质，进风面板3和侧板1焊接成一个整体，出风面板4为一块可以拆卸的独立金属面板，用螺栓螺柱与框架2相连接。进风挡条31与进风通道32交替间隔排列，进风挡条31对内层壳体起到保护作用。框架2的侧板1内部四周安装有密封凸台5和螺栓连接块11，密封凸台5用于和内层壳体建立密封面，螺栓连接块11用于安装螺栓以将出风面板4连接到框架2上并压紧内层壳体。

内层壳体与玻璃纤维过滤纸粘接在一起，形成整体可拆卸式滤芯12。内层壳体采用FB耐高温阻燃热固性酚醛树脂制成。过滤纸为现有玻璃纤维滤纸，由折纸机折叠成密褶皱条形体，每个褶皱条形滤纸排列成V型结构，形成迎风锲角和出风锲角。内层壳体变截面平面处安装双密封圈8，用于实现滤芯12与外层壳体间的密封。

本实用新型的用于通风系统的过滤器，通过双层壳体结构设计，内外层壳体间不使用密封胶，避免了旧式过滤器外壳复用所必需的铲胶步骤，外层壳体重复利用，内层壳体不含金属可以整体废弃，消除了现有过滤器大量采用密封胶所产生的金属壳体分离困难，金属壳体无法复用的技术难题，有效降低固废产量，能够适用于核电厂通风系统不同尺寸的初效过滤器和中效过滤器。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于通风系统的过滤器，包括位于内部的滤芯和包裹所述滤芯的外层壳体，所述外层壳体包括由多个侧板围成的框架、位于所述框架一侧的进风面板、位于所述框架另一侧的出风面板，其特征在于，所述框架内侧设置有密封凸台，所述滤芯包括中间的过滤材料以及包裹所述过滤材料的内层壳体，所述内层壳体具有与所述框架相配合的大围板以及与所述密封凸台相配合的小围板，所述大围板和小围板的连接处设置有与所述密封凸台相匹配的密封圈。

2.根据权利要求1所述的一种用于通风系统的过滤器，其特征在于，所述进风面板上具有进风挡条，相邻所述进风挡条之间形成进风通道，所述出风面板上具有出风挡条，相邻所述出风挡条之间形成出风通道。

3.根据权利要求2所述的一种用于通风系统的过滤器，其特征在于，所述进风通道与所述出风通道交错设置。

4.根据权利要求1所述的一种用于通风系统的过滤器，其特征在于，所述过滤材料在所述内层壳体内呈V型排列，所述V型过滤材料的V型开口朝向所述进风面板或出风面板。

5.根据权利要求1所述的一种用于通风系统的过滤器，其特征在于，所述滤芯还包括用于固定所述过滤材料顶部或底部的卡接件。

6.根据权利要求5所述的一种用于通风系统的过滤器，其特征在于，所述进风面板和出风面板上具有与所述卡接件相配合的挡板。

7.根据权利要求1所述的一种用于通风系统的过滤器，其特征在于，所述小围板靠近所述进风面板的一侧。

8.根据权利要求1所述的一种用于通风系统的过滤器，其特征在于，所述框架的内侧间隔设置有多个用于与螺栓配合的螺栓连接块。

9.根据权利要求1所述的一种用于通风系统的过滤器，其特征在于，所述进风面板、出风面板以及框架为金属材质；所述滤芯中不包括金属部件。

10.一种通风系统，其特征在于，包括权利要求1-9任意一项所述的过滤器。

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