CN210327395U - 一种带散热功能的铜排结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带散热功能的铜排结构，包括铜排，所述铜排的结构为截面为扁平状，所述铜排安装于金属壳体的一侧，所述铜排通过螺栓固定至所述金属壳体的外侧壁，所述铜排的外表面固定连接有铜端子，所述铜端子至少设置有两个，所述金属壳体的外表面固定连接有凸台；减少了传统的铜排导体结构形式截面积尺寸，降低了铜排的使用成本，并且也减少了所占用的横向空间，使得逆变器整体结构变得更加紧凑，采用截面为扁平状的结构设计的铜排代替截面为长方形的铜排，减少了铜排的截面尺寸，可以在相同铜排宽度下减少铜排的厚度，可以减少铜排在螺栓连接时的装配应力，增加了铜排连接的机械安全性。

Description

一种带散热功能的铜排结构

技术领域

本实用新型涉及机械电子技术领域，尤其涉及一种带散热功能的铜排结构。

背景技术

在工业变频、电力传动、新能源汽车等需要应用到一种应用于强电回路中，能够传导大电流的导体。这种导电考虑到产品的体积和成本，一般采用纯铜材质，常规的导体的结构形式为扁平状，截面为长方形的，薄壁结构的钣金件。我们称之为铜排（busbar），这种导体结构两端（强电回路的连接处）通常采用通过螺栓来连接，这种结构有成型容易等特点。但是现有扁平的铜排（busbar）因为主要考虑导电性能、电气绝缘等问题，造成应用的铜排截面积大，成本较高；同时截面积较大的铜排占用强电回路的空间较大，应用过程中的空间需求高；并且铜排两端连接多采用螺栓紧固的方式，易产生接触发热，为此，提出一种带散热功能的铜排结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带散热功能的铜排结构，以此来解决上述背景技术中提及的问题。

本实用新型由如下技术方案实施：一种带散热功能的铜排结构，包括铜排，所述铜排的结构为截面为扁平状，所述铜排安装于金属壳体的一侧，所述铜排通过螺栓固定至所述金属壳体的外侧壁，所述铜排的外表面固定连接有铜端子，所述铜端子至少设置有两个，所述金属壳体的外表面固定连接有凸台，所述凸台的表面覆盖于所述铜端子的表面，且凸台的表面大于所述铜端子的表面，所述凸台与所述铜端子的连接处设有导热层，所述导热层为压缩绝缘设计，所述金属壳体的外表面设有冷却散热通道，所述冷却散热通道的一端具有圆形开孔，所述金属壳体的内侧壁固定连接有固定扣，且两个所述固定扣为一组固定于所述金属壳体的内侧壁，所述金属壳体的底部安装有导电铜板，所述导电铜板与所述铜端子的数量一致，且所述导电铜板与所述铜端子相适配，所述导电铜板与所述铜端子一体成型，所述冷却散热通道的两侧分别与所述金属壳体和所述导电铜板连接。

进一步地说，所述金属壳体的外侧壁设有固定耳。

进一步地说，所述铜排的两端分别设有第一铜排端子和第二铜排端子，所述铜排的内部固定连接有铜排导电体。

进一步地说，所述铜端子与所述铜排一体成型。

进一步地说，所述铜排通过焊接与所述第一铜排端子固定连接。

进一步地说，所述铜端子与所述凸台之间具有间隙，且所述导热层位于所述铜端子与所述凸台之间的空隙处。

进一步地说，所述铜端子至少设置两个，且均位于所述铜排的外表面。

进一步地说，所述冷却散热通道与外界冷却水源相通。

进一步地说，所述铜排导电体的上表面开设有螺纹槽

本实用新型的有益效果是：

一、本实用新型将金属壳体直接装配至铜排上，使金属壳体将铜排上的热量导出，从而达到降低铜排的截面积尺寸也能高效散热的目的，减少了传统的铜排导体结构形式截面积尺寸，降低了铜排的使用成本，并且也减少了所占用的横向空间，使得逆变器整体结构变得更加紧凑；

二、本实用新型采用截面为扁平状的结构设计的铜排代替截面为长方形的铜排，减少了铜排的截面尺寸，可以在相同铜排宽度下减少铜排的厚度，可以减少铜排在螺栓连接时的装配应力，增加了铜排连接的机械安全性；

三、本实用新型铜排本身产生的热量，以及将螺栓连接处产生的接触热通过铜排上的铜端子，将铜排上的热量导出，并通过导热层和凸台将热量传递至金属壳体上，再由金属壳体上的冷却散热通道将热量导出，保证铜排的合理工作温度以及螺栓连接处的热安全。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中的A-A截面图；

图3为本实用新型中铜排的结构示意图。

附图中各部分标记如下：

1、金属壳体；11、固定耳；2、铜排；21、第一铜排端子；22、第二铜排端子；23、铜排导电体；3、铜端子；4、凸台；5、导热层；6、冷却散热通道；7、固定扣；8、导电铜板。

具体实施方式

以下通过特定的具体实施例说明本实用新型的具体实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的优点及功效。本实用新型也可以其它不同的方式予以实施，即，在不背离本实用新型所揭示的范畴下，能予不同的修饰与改变。

实施例

如图1-图3所示中；一种带散热功能的铜排结构，包括铜排2，所述铜排2的结构为截面为扁平状，所述铜排2安装于金属壳体1的一侧，所述铜排2通过螺栓固定至所述金属壳体1的外侧壁，所述铜排2的外表面固定连接有铜端子3，所述铜端子3至少设置有两个，所述金属壳体1的外表面固定连接有凸台4，所述凸台4的表面覆盖于所述铜端子3的表面，且凸台4的表面大于所述铜端子3的表面，所述凸台4与所述铜端子3的连接处设有导热层5，所述导热层5为压缩绝缘设计，所述金属壳体1的外表面设有冷却散热通道6，所述冷却散热通道6的一端具有圆形开孔，所述金属壳体1的内侧壁固定连接有固定扣7，且两个所述固定扣7为一组固定于所述金属壳体1的内侧壁，所述金属壳体1的底部安装有导电铜板8，所述导电铜板8与所述铜端子3的数量一致，且所述导电铜板8与所述铜端子3相适配，所述导电铜板8与所述铜端子3一体成型，所述冷却散热通道6的两侧分别与所述金属壳体1和所述导电铜板8连接。

所述金属壳体1的外侧壁设有固定耳11；固定耳11对金属壳体1进行限位固定。

所述铜排2的两端分别设有第一铜排端子21和第二铜排端子22，所述铜排2的内部固定连接有铜排导电体23；第一铜排端子21和第二铜排端子22对铜排2进行安装固定，铜排导电体23实现铜排2的电连接。

所述铜端子3与所述铜排2一体成型；一体成型的铜端子3和铜排2具有良好的导热性能。

所述铜排2通过焊接与所述第一铜排端子21固定连接；第一铜排端子21通过焊接与铜排2进行连接。

所述铜端子3与所述凸台4之间具有间隙，且所述导热层5位于所述铜端子3与所述凸台4之间的空隙处；通过在铜端子3与凸台4之间的间隙处填充导热硅脂，使导热硅脂对铜端子3上的热量进行传导，且由于导热硅脂具有良好的绝缘性，保证了铜排2与金属壳体1的电气安全要求。

所述铜端子3至少设置两个，且均位于所述铜排2的外表面，多组铜端子3同时导热，提升铜排2的散热效率。

所述冷却散热通道6与外界冷却水源相通；通过将外界冷却水源接入冷却散热通道6，使外界冷却水对金属壳体1上的热量进行吸收，达到冷却的目的。

所述铜排导电体23的上表面开设有螺纹槽；通过开设螺纹槽，方便铜排导电体23与接口连接。

本实用新型的工作过程和工作原理如下：

铜排2装配在金属壳体1上，金属壳体1上设有冷却散热通道6，在冷却液作用下对金属壳体1进行冷却，铜排2在靠近金属壳体1的一侧设计有铜端子3，且铜端子3在金属壳体1上具有一定的投影面积，在一般情况下，铜端子3和导电铜板数量一致，在导电铜板具有较大长度或较高散热要求时，可以设计多个类似的铜端子3，在铜端子3的装配下方，金属壳体1在铜端子3的投影下方设计有对应的凸台4，且凸台4上表面比铜端子3稍大，在铜端子3与凸台4之间设计一定的间隙，并在铜端子3与凸台4上表面之间的间隙中填充有导热层5，保证铜排2与金属壳体1的电气安全要求，并且通过铜排2的装配，导热层5可填满间隙，保证铜排2中的热量能够通向金属壳体1，进而使铜排2达到散热的目的。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种带散热功能的铜排结构，其特征在于：包括铜排（2），所述铜排（2）的结构为截面为扁平状，所述铜排（2）安装于金属壳体（1）的一侧，所述铜排（2）通过螺栓固定至所述金属壳体（1）的外侧壁，所述铜排（2）的外表面固定连接有铜端子（3），所述铜端子（3）至少设置有两个，所述金属壳体（1）的外表面固定连接有凸台（4），所述凸台（4）的表面覆盖于所述铜端子（3）的表面，且凸台（4）的表面大于所述铜端子（3）的表面，所述凸台（4）与所述铜端子（3）的连接处设有导热层（5），所述导热层（5）为压缩绝缘设计，所述金属壳体（1）的外表面设有冷却散热通道（6），所述冷却散热通道（6）的一端具有圆形开孔，所述金属壳体（1）的内侧壁固定连接有固定扣（7），且两个所述固定扣（7）为一组固定于所述金属壳体（1）的内侧壁，所述金属壳体（1）的底部安装有导电铜板（8），所述导电铜板（8）与所述铜端子（3）的数量一致，且所述导电铜板（8）与所述铜端子（3）相适配，所述导电铜板（8）与所述铜端子（3）一体成型，所述冷却散热通道（6）的两侧分别与所述金属壳体（1）和所述导电铜板（8）连接。

2.如权利要求1所述的带散热功能的铜排结构，其特征在于，所述金属壳体（1）的外侧壁设有固定耳（11）。

3.如权利要求1所述的带散热功能的铜排结构，其特征在于，所述铜排（2）的两端分别设有第一铜排端子（21）和第二铜排端子（22），所述铜排（2）的内部固定连接有铜排导电体（23）。

4.如权利要求1所述的带散热功能的铜排结构，其特征在于，所述铜端子（3）与所述铜排（2）一体成型。

5.如权利要求3所述的带散热功能的铜排结构，其特征在于，所述铜排（2）通过焊接与所述第一铜排端子（21）固定连接。

6.如权利要求1所述的带散热功能的铜排结构，其特征在于，所述铜端子（3）与所述凸台（4）之间具有间隙，且所述导热层（5）位于所述铜端子（3）与所述凸台（4）之间的空隙处。

7.如权利要求1所述的带散热功能的铜排结构，其特征在于，所述铜端子（3）至少设置两个，且均位于所述铜排（2）的外表面。

8.如权利要求1所述的带散热功能的铜排结构，其特征在于，所述冷却散热通道（6）与外界冷却水源相通。

9.如权利要求3所述的带散热功能的铜排结构，其特征在于，所述铜排导电体（23）的上表面开设有螺纹槽。

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