CN210326534U - 一种设备主体控制电柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型具体公开了一种设备主体控制电柜，包括柜体和柜门，所述柜门铰接连接在柜体的侧端，还包括隔离散热组件和对流区，所述隔离散热组件固定在柜体的内侧壁上，所述对流区位于柜体的侧壁上并且与隔离散热组件相连通；所述隔离散热组件包括连接孔、至少一个支撑层、隔热层和至少一个散热层，所述连接孔位于隔热层的中部，所述散热层固定在隔热层的上或下两端表面，所述支撑层通过固定柱固定在散热层的上或下表面并且形成对流空腔。本实用新型的控制电柜的结构合理，能够快速分层散热并且各单层的电气设备的发热尽可能地不相互影响，使用寿命长。

Description

一种设备主体控制电柜

技术领域

本实用新型涉及控制电柜技术领域，具体涉及一种设备主体控制电柜。

背景技术

控制柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，其布置应满足电力系统正常运行的要求，便于检修，不危及人身及周围设备的安全。正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警。借测量仪表可显示运行中的各种参数，还可对某些电气参数进行调整，对偏离正常工作状态进行提示或发出信号。常用于各发、配、变电所中。

但是，现有的控制电柜功能单一，散热性能不高，各个部件的发热量会影响至其他部件，使用寿命不高。

实用新型内容

本实用新型发明要解决的技术问题是克服现有技术的功能单一，散热性能不高，各个部件的发热量会影响至其他部件的不足，提供一种设备主体控制电柜。该控制电柜结构合理，能够快速分层散热并且各单层的电气设备的发热尽可能地不相互影响，使用寿命长。

本发明所要解决的上述问题通过以下技术方案以实现：

一种设备主体控制电柜，包括柜体和柜门，所述柜门铰接连接在柜体的侧端，还包括隔离散热组件和对流区，所述隔离散热组件固定在柜体的内侧壁上，所述对流区位于柜体的侧壁上并且与隔离散热组件相连通；所述隔离散热组件包括连接孔、至少一个支撑层、隔热层和至少一个散热层，所述连接孔位于隔热层的中部，所述散热层固定在隔热层的上或下两端表面，所述支撑层通过固定柱固定在散热层的上或下表面并且形成对流空腔。

优选的，所述对流空腔与对流区相连通。本方案通过对流空腔与对流区相连通并且结合对流空腔底部的散热层使得散热空气的流动速度得到提高，并且使得发热的气体能够更加快速地往外交替更新。

优选的，所述散热层选用散热对流风扇固定在隔热层上。本方案通过散热对流风扇加快发热气体和冷却气体的交换更新的速度得到提高。

优选的，所述隔热层选用气凝胶毡或真空板或微纳隔热板。本方案通过气凝胶毡或真空板或微纳隔热板使得柜体上各分层之间产生的热量不相互影响，延长各自的使用寿命。

优选的，所述隔离散热组件通过安装组件固定在柜体的内壁上，所述安装组件包括安装板和卡紧板，所述安装板固定在隔离散热组件的左右上下端面，所述卡紧板固定在柜体的内壁上并与安装板相对应，所述安装板的外侧壁紧贴在卡紧板的卡紧凹槽的内壁。本方案通过安装组件的安装板和卡紧板增加了隔离散热组件的拆卸安装的速度，增加后续的维护的效率。

优选的，所述安装板的侧端表面还固定着锁紧滚球，所述卡紧板的底部还设有锁紧空腔并且与锁紧滚球相对应，所述锁紧滚球滚动固定在锁紧空腔的内壁上。本方案通过锁紧滚球和锁紧空腔增加了隔离散热组件的安装的稳定性能，保障了隔离散热组件能够正常稳定地使用。

优选的，所述对流区包括若干对流通孔，所述对流通孔与安装水平面呈60-75度角倾斜。本方案通过一定合适的倾斜角度的对流通孔增加了柜体的防水防尘性能，进而增加了使用寿命。

有益效果：采用本实用型所述的结构后，由于结构设有隔离散热组件和对流区，又隔离散热组件包括连接孔、至少一个支撑层、隔热层和至少一个散热层，可以通过隔热层和至少一个散热层结合对流区使得柜体内各层工作层散热流通更换速度得到进一步的提高，加快散热速度；又通过隔热层使得柜体上各分层之间产生的热量不相互影响，便可得到结构合理，能够快速分层散热并且各单层的电气设备的发热尽可能地不相互影响，使用寿命长的设备主体控制电柜。

附图说明

图1是本实用新型所述的一种设备主体控制电柜的主要结构示意图。

图2是本实用新型所述的一种设备主体控制电柜的主要结构示意图。

图3是本实用新型所述的一种设备主体控制电柜的隔离散热组件的主要结构图。

图4是本实用新型所述的一种设备主体控制电柜的部分放大结构图。

图5是本实用新型所述的一种设备主体控制电柜的部分放大结构图。

图1-5:1-柜体；2-柜门；3-隔离散热组件；4-对流区；5-安装组件；6-支撑层；7-隔热层；8-散热层；9-连接孔；10-固定柱；11-对流空腔；12-安装板；13-卡紧板；14-卡紧凹槽；15-锁紧空腔；16-锁紧滚球；17-对流通孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步详细的说明，但实施例对本发明不做任何形式的限定。

实施例1：

本说明书所描述的“前”、“后”、“左”和“右”等方位名称都是根据本说明书所用的示意图所决定的。

如图1-5所示的一种设备主体控制电柜，包括柜体1和柜门2，所述柜门2铰接连接在柜体1的侧端；还包括隔离散热组件3和对流区4，所述隔离散热组件3固定在柜体1的内侧壁上，所述对流区4位于柜体1的侧壁上并且与隔离散热组件3相连通；所述隔离散热组件3包括连接孔9、两个网状的支撑层6、隔热层7和两个散热层8，所述连接孔9位于隔热层7的中部，所述散热层8固定在隔热层7的上、下两端表面，所述支撑层6通过固定柱10固定在散热层8的上、下表面并且形成对流空腔11；所述对流空腔11与对流区4相连通；所述散热层8选用四台散热对流风扇；所述隔热层7选用气凝胶毡或真空板或微纳隔热板；所述隔离散热组件3通过安装组件5固定在柜体1的内壁上，所述安装组件5包括安装板12和卡紧板13，所述安装板12固定在隔离散热组件3的左右上下端面，所述卡紧板13固定在柜体1的内壁上并与安装板12相对应，所述安装板12的外侧壁紧贴在卡紧板13的卡紧凹槽14的内壁；所述安装板12的侧端表面还固定着锁紧滚球16，所述卡紧板13的底部还设有锁紧空腔15并且与锁紧滚球16相对应，所述锁紧滚球16滚动固定在锁紧空腔15的内壁上；所述对流区4包括若干对流通孔17，所述对流通孔17与安装水平面呈60-75度角倾斜；所述隔离散热组件3的形状不仅仅限制为直板型，还可以采用长方形或者圆形或者其他不规则形状。

当然，以上所述仅表达了本实用新型的某种实施方式，其描述较为详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种设备主体控制电柜，包括柜体（1）和柜门（2），所述柜门（2）铰接连接在柜体（1）的侧端，其特征在于，还包括隔离散热组件（3）和对流区（4），所述隔离散热组件（3）固定在柜体（1）的内侧壁上，所述对流区（4）位于柜体（1）的侧壁上并且与隔离散热组件（3）相连通；所述隔离散热组件（3）包括连接孔（9）、至少一个支撑层（6）、隔热层（7）和至少一个散热层（8），所述连接孔（9）位于隔热层（7）的中部，所述散热层（8）固定在隔热层（7）的上或下两端表面，所述支撑层（6）通过固定柱（10）固定在散热层（8）的上或下表面并且形成对流空腔（11）。

2.根据权利要求1所述的一种设备主体控制电柜，其特征在于，所述对流空腔（11）与对流区（4）相连通。

3.根据权利要求1所述的一种设备主体控制电柜，其特征在于，所述散热层（8）选用散热对流风扇固定在隔热层（7）上。

4.根据权利要求1所述的一种设备主体控制电柜，其特征在于，所述隔热层（7）选用气凝胶毡或真空板或微纳隔热板。

5.根据权利要求1所述的一种设备主体控制电柜，其特征在于，所述隔离散热组件（3）通过安装组件（5）固定在柜体（1）的内壁上，所述安装组件（5）包括安装板（12）和卡紧板（13），所述安装板（12）固定在隔离散热组件（3）的左右上下端面，所述卡紧板（13）固定在柜体（1）的内壁上并与安装板（12）相对应，所述安装板（12）的外侧壁紧贴在卡紧板（13）的卡紧凹槽（14）的内壁。

6.根据权利要求5所述的一种设备主体控制电柜，其特征在于，所述安装板（12）的侧端表面还固定着锁紧滚球（16），所述卡紧板（13）的底部还设有锁紧空腔（15）并且与锁紧滚球（16）相对应，所述锁紧滚球（16）滚动固定在锁紧空腔（15）的内壁上。

7.根据权利要求1所述的一种设备主体控制电柜，其特征在于，所述对流区（4）包括若干对流通孔（17），所述对流通孔（17）与安装水平面呈60-75度角倾斜。

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