CN212544346U - 电源控制箱隔热散热结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及散热装置，具体涉及到一种电源控制箱隔热散热结构，包括和净化器本体具有一定距离的电源控制箱本体，净化器本体和电源控制箱本体之间形成孔隙区，和净化器本体相邻的电源控制箱本体为壳体，所述壳体上设置有侧通风孔，所述电源控制箱本体的底部设置有底通风孔，电源控制箱本体通过支杆安装有抽风机，所述电源控制箱本体底部安装有竖直的隔板，所述隔板将电源控制箱本体分隔为连通的抽风区和换热区，本实用新型有效的达到隔热散热的效果，降低电源控制箱内的温度，且不会对现有的电源控制箱内的空间结构进行大幅的调整。

Description

电源控制箱隔热散热结构

技术领域

本实用新型涉及一种散热装置，具体涉及到一种电源控制箱隔热散热结构。

背景技术

目前，在国内工业生产领域中，配电箱作为一种集中安装开关、仪表、端子等设备的成套装置，因其能够合理的分配电能，方便对电路进行开合操作，有较高的安全防护等级，并且能直观的显示电路的导通状态，得到了广泛的应用。 虽然，这些配电柜在正常的生产环境中，都能起到很好的作用。

但是，当这些配电柜的工作环境处在风沙粉尘、潮湿等恶劣环境时，由于一般的配电柜防尘防潮能力差，运行一段时间后，粉尘以及潮湿空气进入配电柜，配电柜内的各种电子元器件、各种线路板、PLC微电脑控制器等精密仪器非常容易受环境的影响而出现故障，例如接触器出现卡阻、电源回路短路、电路板烧毁、变频器报警灯故障。这些故障轻则影响生产、或者烧毁电机、电气元件等，重则有可能对人身、厂房的安全造成极大的威胁。

因此，为了防止风沙粉尘和潮湿的空气进入配电柜，普遍使用的配电柜都是密封结构，内部空气与外部空气无法直接交换，散热效果极差，形成了防潮防尘与通风散热之间的矛盾。

具体在油烟净化器中，油烟具有较高的温度，在厨房这样的狭小空间，其净化器本体和电源控制箱不可能离得太远，因此，油烟的高温热量被输送到电源控制箱中，造成电源控制箱中的温度增加，对电源线具有明显的影响，加快了电源的老化。目前的电源控制箱中的抽风机一般设置在电源控制箱的底部，将风从底部抽入后，从底部抽离，或者相反，利用流动的风力将热量带离其内部，但是由于电源控制箱内部的空间有效，一方面难以有效的安排空间，抽送风力，另一方面，其降温效果有限。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电源控制箱隔热散热结构，有效的达到隔热散热的效果，降低电源控制箱内的温度，且不会对现有的电源控制箱内的空间结构进行大幅的调整。

本实用新型包括和净化器本体具有一定距离的电源控制箱本体，净化器本体和电源控制箱本体之间形成孔隙区，和净化器本体相邻的电源控制箱本体为壳体，所述壳体上设置有侧通风孔，所述电源控制箱本体的底部设置有底通风孔，电源控制箱本体通过支杆安装有抽风机，所述电源控制箱本体底部安装有竖直的隔板，所述隔板将电源控制箱本体分隔为连通的抽风区和换热区。

所述隔板的高度大于侧通风孔的最低高度。

所述隔板和壳体的距离为电源控制箱本体宽度的1/15-1/10。

所述抽风机的高度小于隔板的高度。

本实用新型的有益效果是，由于电源控制箱本体内存在大量的电子元器械，在电源控制箱本体空间有限，本实用新型在电源控制箱本体的底部开设有底通风孔，将抽风机设置在电源控制箱本体的内部空间上，抽风机在工作时，将空气通过底通风孔抽入电源控制箱本体内部的抽风区，冷空气在向上移动后，越过隔板，进入换热区，并最终通过侧通风孔进入孔隙区，将热量带离，降低孔隙区的温度，从而降低电源控制箱本体的温度，达到隔热散热的目的。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中，1净化器本体、2连接支架、3电源控制箱本体、31壳体、311侧通风孔、4孔隙区、5底通风孔、6支杆、7抽风机、8抽风区、9隔板、10换热区。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括和净化器本体1具有一定距离的电源控制箱本体3，净化器本体1和电源控制箱本体3之间形成孔隙区4，和净化器本体1相邻的电源控制箱本体3为壳体31，所述壳体31上设置有侧通风孔311，所述电源控制箱本体3的底部设置有底通风孔5，电源控制箱本体3通过支杆6安装有抽风机7，所述电源控制箱本体3底部安装有竖直的隔板9，所述隔板9将电源控制箱本体3分隔为连通的抽风区8和换热区10。

本实用新型用于对电源控制箱的隔热和换热，净化器本体1用于净化油烟，油烟产生的大量高度热量通过热扩散会到达电源控制箱本体3，本实用新型在电源控制箱本体3和净化器本体1之间设置孔隙区4，使净化器本体1和电源控制箱本体3之间不直接接触，这样热量需要经过金属和空气的传递才能到达电源控制箱本体3内，有利于降低进入电源控制箱本体3内的热量。

由于电源控制箱本体3内存在大量的电子元器械，在电源控制箱本体3空间有限，本实用新型在电源控制箱本体3的底部开设有底通风孔5，将抽风机7设置在电源控制箱本体3的内部空间上，抽风机7在工作时，将空气通过底通风孔5抽入电源控制箱本体3内部的抽风区8，冷空气在向上移动后，越过隔板9，进入换热区10，并最终通过侧通风孔311进入孔隙区4，将热量带离，降低孔隙区4的温度，从而降低电源控制箱本体3的温度，达到隔热散热的目的。

本实用新型的隔板9不仅可以降低通过孔隙区4进入电源控制箱本体3的热量，还可以保证抽风机7在工作时，从底部的底通风孔5抽送空气，保证换热的顺利进行。

所述隔板9的高度大于侧通风孔311的最低高度。

所述隔板9和壳体31的距离为电源控制箱本体3宽度的1/15-1/10。

所述抽风机7的高度小于隔板9的高度。

Claims (4)

1.一种电源控制箱隔热散热结构，其特征是，包括和净化器本体（1）具有一定距离的电源控制箱本体（3），净化器本体（1）和电源控制箱本体（3）之间形成孔隙区（4），和净化器本体（1）相邻的电源控制箱本体（3）为壳体（31），所述壳体（31）上设置有侧通风孔（311），所述电源控制箱本体（3）的底部设置有底通风孔（5），电源控制箱本体（3）通过支杆（6）安装有抽风机（7），所述电源控制箱本体（3）底部安装有竖直的隔板（9），所述隔板（9）将电源控制箱本体（3）分隔为连通的抽风区（8）和换热区（10）。

2.如权利要求1所述的电源控制箱隔热散热结构，其特征是，所述隔板（9）的高度大于侧通风孔（311）的最低高度。

3.如权利要求1或2所述的电源控制箱隔热散热结构，其特征是，所述隔板（9）和壳体（31）的距离为电源控制箱本体（3）宽度的1/15-1/10。

4.如权利要求1或2所述的电源控制箱隔热散热结构，其特征是，所述抽风机（7）的高度小于隔板（9）的高度。

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