CN210325923U - 一种电池监控单元防护壳、电池监控单元系统及电池箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种电池监控单元防护壳、电池监控单元系统及电池箱,包括壳体,所述壳体周向的每一面都至少部分覆盖电池监控单元;所述壳体上还设有安装开口供电池监控单元进入或移出。在防护壳装配时,将壳体的安装开口设置为与电池箱的箱体开口同向,当电池监控单元需要进行更换或维修时,只需通过壳体的安装开口将电池监控单元从壳体内拆除或装入即可,操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池技术领域,尤其涉及一种电池监控单元防护壳、电池监控单元系统及电池箱。
背景技术
电池监控单元是安装在电池箱内的监控系统,实时监测电池的运行情况并反馈给监控设备,防止电池出现意外情况。在汽车运动过程中,电池监控单元容易与电池箱内壁和电池箱内的其他器件(特别是其他器件上的连接线束晃动)产生碰撞而受到损害。
为解决上述问题,现有技术中,每个电池监控单元均配备防护壳,电池监控单元整体被包裹在防护壳内。安装时,先将电池箱的箱盖打开,通过电池箱的箱体开口将防护壳固定在电池箱箱体的内侧壁上。防护壳的设置能够有效保护电池监控单元,但在实际使用时会出现以下问题:对电池监控单元进行更换或维修时,需要通过电池箱的箱体开口将防护壳从箱体内拆除,再将电池监控单元从防护壳内取出,维护效率低;电池监控单元的安装数量往往大于两个,防护壳占用电池箱内的大量空间,进而降低电池箱的能量密度。
实用新型内容
本实用新型实施例提供了一种电池监控单元防护壳,无需拆卸防护壳即能实现对电池监控单元的拆装,提高维修效率,结构简单,易于实现。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种电池监控单元防护壳,包括壳体,所述壳体周向的每一面都至少部分覆盖电池监控单元;所述壳体上还设有安装开口供电池监控单元进入或移出。由于壳体的周向包括多个方向的周向,这里定义的周向并不限于所有方向上的周向,而是指至少其中一个方向的周向,即确保电池监控单元至少有一个方向上的周向面受到壳体的保护即可。在防护壳装配时,将壳体的安装开口设置为与电池箱的箱体开口同向,当电池监控单元需要进行更换或维修时,只需通过壳体的安装开口将电池监控单元从壳体内拆除或装入即可,操作方便。安装开口的形状包括但不限于圆形和四边形。
所述壳体内至少容纳两个电池监控单元。多个电池监控单元共用一个防护壳,既节省防护壳的占用空间,提高电池箱的能量密度,又符合轻量化设计需求。
所述壳体上设有第一固定单元,所述电池监控单元包括电池监控板和与电池监控板连接的第二固定单元,所述第一固定单元和第二固定单元沿电池箱的箱体开口方向进行连接或拆卸。第一固定单元和第二固定单元之间的拆接方向与电池箱的箱体开口方向相同,能够有效避免在拆装电池监控单元时与电池箱内的其他零件产生冲突,提高电池监控单元的拆装效率。
第一固定单元包括固定套筒和第一螺纹孔,所述固定套筒设置在壳体的安装开口端,固定套筒上设置第一螺纹孔,第二固定单元包括平板型支撑架和与第一螺纹孔对应的第二螺纹孔,支撑架包括供电池监控单元安装的支撑面,所述第二螺纹孔设置在支撑架顶部。第一螺纹孔和第二螺纹孔均沿电池箱的箱体开口方向延伸。第一固定单元和第二固定单元也可以是固定槽和固定凸起的连接结构或其他相互配合实现可拆卸的连接结构。
所述壳体外壁设置加强筋结构,提高壳体的强度。
所述加强筋结构包括第一加强筋和与所述第一加强筋交叉设置的第二加强筋。第一加强筋包括横向加强筋,第二加强筋包括竖向加强筋,所述横向加强筋和竖向加强筋相互垂直。
所述壳体上设置连接单元,所述壳体通过连接单元固定在电池箱内。连接单元与电池箱内侧壁之间采用可拆卸连接或不可拆卸连接,包括但不限于螺纹连接、焊接或卡扣连接接。
连接单元包括设置在壳体外壁的连接板,连接板上设有连接孔,所述连接板与壳体外壁之间设置梯形加强筋,提高壳体与电池箱之间的连接强度。
所述壳体上设置均匀分布的通孔,符合电池箱轻量化设计要求,也有助于电池监控单元散热。
所述壳体的安装开口端处设置线束固定单元用于固定线束。在汽车运动过程中,有效避免电池监控单元上的线束分散与其他零件缠绕或者因磨损而产生安全隐患。
所述壳体内壁设置第一导向件,所述电池监控单元包括与第一导向件配合的第二导向件,第二导向件沿第一导向件滑动。
所述第一导向件包括导向突条,所述第二导向件包括导向凹槽。安装时,将导向突条一端对准导向凹槽后在导向凹槽内滑动直至导向突条完全装配至导向凹槽内,起到对电池监控单元的安装导向作用,提高安装效率。
在另一种可实现的实施方式中,第一导向件包括导向凹槽,所述第二导向件包括与导向凹槽配合的导向突条。
本实用新型实施例还提供一种电池监控单元系统,包括上述电池监控单元防护壳和电池监控单元,所述电池监控单元设置在电池监控单元防护壳中。
本实用新型实施例还提供一种电池箱,包括箱体、设置在箱体内部的电池模组、电池监控单元和上述电池监控单元防护壳,所述电池监控单元防护壳设置在所述箱体内,所述电池监控单元安装在电池监控单元防护壳内,所述箱体上设有箱体开口,所述安装开口与箱体开口同向。
本实用新型实施例提供一种电池监控单元防护壳、电池监控单元系统及电池箱,与现有技术相比,壳体上设有安装开口供电池监控单元进入或移出,当电池监控单元需要进行更换或维修时,只需通过壳体的安装开口将电池监控单元从壳体内拆除或装入壳体内,操作方便;所述壳体内至少容纳两个电池监控单元,多个电池监控单元共用一个防护壳,既节省防护壳的占用空间,提高电池箱的能量密度,又符合轻量化设计需求;所述壳体上设有第一固定单元,所述电池监控单元包括电池监控板和与电池监控板连接的第二固定单元,所述第一固定单元和第二固定单元沿电池箱的箱体开口方向进行连接或拆卸,有效避免在拆装电池监控单元时与电池箱内的其他零件产生冲突,提高电池监控单元的拆装效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例中壳体结构示意图;
图2是本实用新型实施例中壳体俯视图;
图3是本实用新型实施例中电池监控板与第二固定单元装配示意图。
图1-3中所示:100-壳体、110-容纳部、120-安装开口、130-第一固定单元、131-第一螺纹孔、132-固定套筒、200-电池监控单元、210-电池监控板、220-第二固定单元、221-第二螺纹孔、222-支撑架、230-第二导向件、300-加强筋结构、310-横向加强筋、320-竖向加强筋、400-通孔、500-线束固定单元、600-连接单元、610-第一连接孔、700-第一导向件、800-梯形加强筋。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。需说明的是,本实用新型附图均采用简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
实施例
本实施例中提供一种电池监控单元防护壳,电池监控单元防护壳与电池箱内侧壁固定连接。如图1和3所示,电池监控单元防护壳包括壳体100,本实施例壳体100呈近长方体形状,壳体100顶部设安装开口120,壳体100的内部设中空部分作为供电池监控单元200安装的容纳部110,容纳部110的设置可根据电池监控单元200的实际安装所需空间进行调整。本实施例需安装四个电池监控单元200,四个电池监控单元200被分成两排,容纳部110设置成与两排电池监控单元200所需空间相匹配。电池监控单元200通过安装开口进入容纳部110内完成装配,或移出容纳部110完成拆卸;电池监控单元200的线束端均朝向壳体100的安装开口120,便于统一整理。
如图1-3所示,壳体100上设有第一固定单元130,电池监控单元200包括电池监控板210和与电池监控板210固定连接的第二固定单元220,第一固定单元130与第二固定单元220沿电池箱开口方向螺纹连接。具体地,第一固定单元包括固定套筒132和第一螺纹孔131,固定套筒132设置在壳体100的安装开口端长边方向两侧,固定套筒132上设置第一螺纹孔131;第二固定单元220包括支撑架222和设置在支撑架222上的第二螺纹孔221,电池监控板210与支撑架222固定连接,第一螺纹孔131和第二螺纹孔221一一对应。为节省空间,本实施例提供一种将四个支撑架222连接整合为一体的平板型支撑板,支撑板厚度方向两侧分别设置两个安装部作为电池监控板210的支撑架222,四个电池监控板210分别安装在支撑架222上(图3提供一个电池监控板210的装配示意)。第一螺纹孔131和第二螺纹孔221均沿电池箱的箱体开口方向延伸,利用螺栓沿电池箱的箱体开口方向旋入第二螺纹孔221和第一螺纹孔131内实现电池监控单元200与壳体100的固定连接,拆装方便。
如图1-2所示,所述壳体100外壁设置加强筋结构300。所述加强筋结构300包括多条横向加强筋310和多条竖向加强筋320,所述多条横向加强筋310间隔设置且相互平行,竖向加强筋320与横向加强筋310垂直交叉。
继续参照图1-2,所述壳体100上设置连接单元600,所述壳体100通过连接单元600固定在电池箱内侧壁上。本实施例连接单元600与电池箱内侧壁之间采用螺纹连接。具体地,连接单元600包括并排设置的三个连接板,连接板上分别设置沿电池箱的箱体开口方向延伸的第一连接孔610,电池箱内壁上设置对应的第二连接孔(未图示),安装时利用螺栓或其他固定件将两者固定连接。为提高连接强度,本实施例将连接单元600设置在横向加强筋310上,并在连接单元600与壳体100外壁之间设置梯形加强筋800,结构紧凑、便于安装且有利于提高强度。
如图1-3所示,所述壳体100内壁上设置导向突条作为第一导向件700,导向突条沿电池箱的箱体开口方向延伸,所述支撑架222上设置与导向突条适配的导向凹槽作为第二导向件230,安装时,将导向凹槽底端对准导向突条顶端后向下滑动直至导向突条完全装配至导向凹槽内。
所述壳体100上设置均匀分布的通孔400。壳体100顶部设置固定孔作为线束固定单元500。
本实施例还提供一种电池监控单元系统,包括上述电池监控单元防护壳和电池监控单元200,所述电池监控单元200设置在电池监控单元防护壳中。本实施例还提供一种电池箱(未图示),包括箱体、设置在箱体内部的电池模组、电池监控单元200和电池监控单元防护壳,所述电池监控单元防护壳设置在所述箱体内侧壁上,所述电池监控单元200安装在电池监控单元防护壳内,所述箱体上设有箱体开口,所述安装开口120与箱体开口同向。
本实施例提供一种电池监控单元防护壳,如图1-3所示,其装配原理如下:
将壳体100通过电池箱的箱体开口进入电池箱内部,且壳体100的安装开口120与电池箱的箱体开口同向,并利用螺栓将连接单元600与电池内侧壁固定连接,完成壳体100与电池箱的固定连接;将四个电池监控板210分别安装在支撑架222上,将导向凹槽底部对准导向突条的顶部后,通过安装开口120向下滑动进入壳体100内部,将第一螺纹孔131和第二螺纹孔221相互对应后利用螺栓上下紧固,完成壳体100和电池监控单元200之间的固定连接。
需要拆除电池监控单元200进行维护时,只需将螺栓从第一螺纹孔131和第二螺纹孔221中旋出后拿出电池监控单元200即可,无需拆除壳体100或电池箱内的其他部件,操作简单。
Claims (13)
1.一种电池监控单元防护壳,其特征在于,包括壳体(100),所述壳体(100)周向的每一面都至少部分覆盖电池监控单元(200);所述壳体(100)上还设有安装开口(120)供电池监控单元(200)进入或移出。
2.如权利要求1所述的电池监控单元防护壳,其特征在于,所述壳体(100)上设有第一固定单元(130),所述电池监控单元(200)包括电池监控板(210)和与电池监控板(210)连接的第二固定单元(220),所述第一固定单元(130)和第二固定单元(220)沿电池箱的箱体开口方向进行连接或拆卸。
3.如权利要求2所述的电池监控单元防护壳,其特征在于,所述第一固定单元(130)包括第一螺纹孔(131),所述第二固定单元(220)包括与第一螺纹孔(131)对应的第二螺纹孔(221),所述第一螺纹孔(131)和第二螺纹孔(221)均沿电池箱的箱体开口方向延伸。
4.如权利要求3所述的电池监控单元防护壳,其特征在于,所述第一固定单元(130)还包括固定套筒(132),所述第一螺纹孔(131)设置在固定套筒(132)上,所述第二固定单元(220)还包括支撑架(222),所述电池监控板(210)与支撑架(222)固定连接,所述第二螺纹孔(221)设置在支撑架(222)上。
5.如权利要求1所述的电池监控单元防护壳,其特征在于,所述壳体(100)内至少容纳两个电池监控单元(200)。
6.如权利要求1所述的电池监控单元防护壳,其特征在于,所述壳体(100)外部设置加强筋结构(300)。
7.如权利要求6所述的电池监控单元防护壳,其特征在于,所述加强筋结构(300)包括第一加强筋和与所述第一加强筋交叉设置的第二加强筋。
8.如权利要求1所述的电池监控单元防护壳,其特征在于,所述壳体(100)上设置通孔(400)。
9.如权利要求1所述的电池监控单元防护壳,其特征在于,所述壳体(100)上设置线束固定单元(500)。
10.如权利要求1所述的电池监控单元防护壳,其特征在于,所述壳体(100)上设置连接单元(600),所述壳体(100)通过连接单元(600)与电池箱固定连接。
11.如权利要求1所述的电池监控单元防护壳,其特征在于,所述壳体(100)上设置第一导向件(700),所述电池监控单元(200)包括第二导向件(230),所述第二导向件(230)沿第一导向件(700)滑动。
12.一种电池监控单元系统,其特征在于,包括如权利要求1-11中任一所述的电池监控单元防护壳和电池监控单元(200),所述电池监控单元(200)设置在电池监控单元防护壳中。
13.一种电池箱,其特征在于,包括箱体、设置在箱体内部的电池模组、电池监控单元(200)和如权利要求1-11中任一所述的电池监控单元防护壳,所述电池监控单元防护壳设置在所述箱体内,所述电池监控单元(200)安装在电池监控单元防护壳内,所述箱体上设有箱体开口,所述电池监控单元防护壳的安装开口(120)与箱体开口同向。
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