CN210325357U - 复合悬式绝缘子内芯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了复合悬式绝缘子内芯,包括绝缘子复合套、加固机构与压线机构,所述加固机构位于绝缘子复合套的内部,所述加固机构包括橡胶套,所述橡胶套的两侧外表面固定连接有齿牙,所述橡胶套的内部固定连接有内芯,所述内芯的内部开设有竖向灌注孔,所述竖向灌注孔的上端与下端的外表面均开设有横向通孔;本实用新型通过设置的齿牙与橡胶套,便于偶联剂的填充进入橡胶套与绝缘子复合套的空隙处,更加便于内芯与绝缘子复合套固定连接,通过设置的竖向灌注孔与横向通孔,便于加固橡胶套与绝缘子复合套的固定安装,增加了内芯的坚固,有效减少了内芯的因受力而产生的断裂,阻止了内芯因断裂而产生的恶性事故。
Description
技术领域
本实用新型属于内芯技术领域,具体涉及复合悬式绝缘子内芯。
背景技术
复合悬式绝缘子由铁帽、内芯、瓷瓶套管件(悬式或硅橡胶)和钢脚(导电杆)组成,并用水泥胶合剂胶合为一体,全部采用国际最先进的圆柱头型结构,其特点是头部尺寸小,重量轻,强度高和爬电距离大,可节约金属材料和降低线路造价,为满足带电作业的需要,在帽沿上采用国内传统的结构形状,内芯是由环氧树脂和玻璃纤维主要原料加其它添加剂通过引拔制成的,在国内得到了广泛的应用,内芯的主要生产工艺经历了以下几个发展阶段:产生了不同型号的芯棒:普通芯棒——耐高温芯棒——耐高温、耐酸芯棒——耐高温、耐酸透明芯棒,然而市面上各种的产品仍存在各种各样的问题。
如授权公告号为CN204029490U的实用新型所公开的一种复合悬式绝缘子,其虽然实现了通过改进其上金具的形状,能够使得绝缘子易于更换和维护,但是并未解决现有的绝缘子复合套内部固定的内芯因各种原因造成断裂的问题,为此我们提出复合悬式绝缘子内芯。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供复合悬式绝缘子内芯,以解决上述背景技术中提出现有的绝缘子复合套内部固定的内芯因各种原因造成断裂的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:复合悬式绝缘子内芯,包括绝缘子复合套、加固机构与压线机构,所述加固机构位于绝缘子复合套的内部,所述加固机构包括橡胶套,所述橡胶套的两侧外表面固定连接有齿牙,所述橡胶套的内部固定连接有内芯,所述内芯的内部开设有竖向灌注孔,所述竖向灌注孔的上端与下端的外表面均开设有横向通孔。
优选的,所述压线机构位于绝缘子复合套的上端,所述压线机构包括压线座,所述压线座的上表面固定连接有上盖,所述上盖的上表面的两侧活动连接有螺钉。
优选的,所述绝缘子复合套的上表面固定连接有一号紧固圈,所述一号紧固圈上端的内部套接有上金具,所述绝缘子复合套的下表面固定连接有二号紧固圈,所述二号紧固圈下端的内部套接有下金具,所述下金具的下表面固定连接有连接球头。
优选的,所述上金具与下金具的两侧外表面均固定连接有卡槽,所述卡槽分别设置在一号紧固圈与二号紧固圈的内部,所述卡槽一侧的开口与横向通孔两端的孔口相吻合。
优选的,所述绝缘子复合套端部的两侧上表面开设有灌注口,所述内芯通过外表面固定连接的橡胶套与绝缘子复合套固定连接。
优选的,所述压线座的内部开设有压线槽,所述压线槽的内部设置有推压杆,所述推压杆的下表面固定连接有线缆防护套。
优选的,所述上盖上表面的两侧开设有螺母槽,所述螺母槽的下表面设有压板,所述压板的上表面与螺钉的下表面固定连接。
优选的,所述压板的下表面的中部固定连接有弹簧,所述弹簧数量有二组。
优选的,所述弹簧的下表面固定连接在推压杆的上表面,所述推压杆的上端贯穿于上盖的内部。
优选的,所述上盖的另一侧下表面固定连接有铰链,所述铰链的下表面固定连接有卡钩,所述卡钩通过铰链与上盖活动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、设置的齿牙与橡胶套,便于偶联剂的填充进入橡胶套与绝缘子复合套的空隙处,更加便于内芯与绝缘子复合套固定连接,通过设置的竖向灌注孔与横向通孔,便于加固橡胶套与绝缘子复合套的固定安装,增加了内芯的坚固,有效减少了内芯的因受力而产生的断裂,阻止了内芯因断裂而产生的恶性事故
2、设置的上盖、压线座、铰链与卡钩,便于线缆的活动安装,通过设置的压板,便于在螺钉旋转拧入上盖的内部时,能够压缩弹簧,推动推压杆向下移动,固定安装的线缆防护套便于保护线缆被压紧破损,避免了线缆因破损而产生的短路、断电等事故的发生。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的绝缘子复合套的内部结构示意图;
图3为本实用新型的图1中A的结构放大图;
图4为本实用新型的内芯的内部结构示意图;
图5为本实用新型的上盖板的内部结构示意图。
图中:1、上盖;2、上金具;3、一号紧固圈;4、绝缘子复合套;5、二号紧固圈;6、下金具;7、压线座;8、连接球头;9、内芯;10、卡槽;11、横向通孔;12、齿牙;13、橡胶套;14、竖向灌注孔;15、螺钉;16、铰链;17、推压杆;18、卡钩;19、压板;20、螺母槽;21、弹簧;22、线缆防护套;23、压线槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5,本实用新型提供一种技术方案:复合悬式绝缘子内芯,包括绝缘子复合套4、加固机构与压线机构,加固机构位于绝缘子复合套4的内部,加固机构包括橡胶套13,橡胶套13的两侧外表面固定连接有齿牙12,橡胶套13的内部固定连接有内芯9,内芯9的内部开设有竖向灌注孔14,竖向灌注孔14的上端与下端的外表面均开设有横向通孔11。
为了便于压线座7的固定安装,本实施例中,优选的,压线机构位于绝缘子复合套4的上端,压线机构包括压线座7,压线座7的上表面固定连接有上盖1,上盖1的上表面的两侧活动连接有螺钉15。
为了便于一号紧固圈3与二号紧固圈5的固定安装,本实施例中,优选的,绝缘子复合套4的上表面固定连接有一号紧固圈3,一号紧固圈3上端的内部套接有上金具2,绝缘子复合套4的下表面固定连接有二号紧固圈5,二号紧固圈5下端的内部套接有下金具6,下金具6的下表面固定连接有连接球头8。
为了便于一号紧固圈3与上金具2和二号紧固圈5与下金具6的固定安装,本实施例中,优选的,上金具2与下金具6的两侧外表面均固定连接有卡槽10,卡槽10分别设置在一号紧固圈3与二号紧固圈5的内部,卡槽10一侧的开口与横向通孔11两端的孔口相吻合。
为了便于增加内芯9与绝缘子复合套4固定连接,本实施例中,优选的,绝缘子复合套4端部的两侧上表面开设有灌注口,内芯9通过外表面固定连接的橡胶套13与绝缘子复合套4固定连接。
为了便于线缆防护套22的固定安装,防止线缆表面被推压杆17压紧破损,本实施例中,优选的,压线座7的内部开设有压线槽23,压线槽23的内部设置有推压杆17,推压杆17的下表面固定连接有线缆防护套22。
为了便于推压杆17能够向下移动,使得线缆能够被固定安装在压线槽23的内部,本实施例中,优选的,上盖1上表面的两侧开设有螺母槽20,螺母槽20的下表面设有压板19,压板19的上表面与螺钉15的下表面固定连接。
为了便于弹簧21固定安装在压板19的下表面,本实施例中,优选的,压板19的下表面的中部固定连接有弹簧21,弹簧21数量有二组。
为了便于推压杆17的上端活动连接在上盖1的内部,本实施例中,优选的,弹簧21的下表面固定连接在推压杆17的上表面,推压杆17的上端贯穿于上盖1的内部。
为了便于卡钩18活动连接在上盖1的下表面,使得卡钩18能够向上翻转在压线座7的内部安装线缆,本实施例中,优选的,上盖1的另一侧下表面固定连接有铰链16,铰链16的下表面固定连接有卡钩18,卡钩18通过铰链16与上盖1活动连接。
本实用新型的工作原理及使用流程:该装置在安装使用时,首先在绝缘子复合套4与橡胶套13的空隙处填充偶联剂,待偶联剂灌满绝缘子复合套4和橡胶套13的空隙处与内芯9内部的横向通孔11与竖向灌注孔14及上金具2和下金具6端固固定连接的卡槽10时,使得内芯9与绝缘子复合套4能够固定连接为整体,固定安装的齿牙12与橡胶套13,增加了内芯9与绝缘子复合套4连接的牢固性,更增加了对内芯9的保护能力,有效的减少了内芯9因各种原因的断裂,当压线座7的内部安装线缆时,通过掰动卡钩18上翻,设置的铰链16,使得卡钩18能够进行上翻,然后将线缆放置在压线座7的内部与线缆防护套22的正下方,并将卡钩18下按回原位,然后拧动螺钉15伸入至螺母槽20的内部,使得弹簧21被压板19压缩,同时推压杆17向下移动将线缆固定安装在压线座7的内部,固定安装的线缆防护套22能够有效的减少线缆被压紧破损,更加便于人们广泛的使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.复合悬式绝缘子内芯,包括绝缘子复合套(4)、加固机构与压线机构,其特征在于:所述加固机构位于绝缘子复合套(4)的内部,所述加固机构包括橡胶套(13),所述橡胶套(13)的两侧外表面固定连接有齿牙(12),所述橡胶套(13)的内部固定连接有内芯(9),所述内芯(9)的内部开设有竖向灌注孔(14),所述竖向灌注孔(14)的上端与下端的外表面均开设有横向通孔(11)。
2.根据权利要求1所述的复合悬式绝缘子内芯,其特征在于:所述压线机构位于绝缘子复合套(4)的上端,所述压线机构包括压线座(7),所述压线座(7)的上表面固定连接有上盖(1),所述上盖(1)的上表面的两侧活动连接有螺钉(15)。
3.根据权利要求1所述的复合悬式绝缘子内芯,其特征在于:所述绝缘子复合套(4)的上表面固定连接有一号紧固圈(3),所述一号紧固圈(3)上端的内部套接有上金具(2),所述绝缘子复合套(4)的下表面固定连接有二号紧固圈(5),所述二号紧固圈(5)下端的内部套接有下金具(6),所述下金具(6)的下表面固定连接有连接球头(8)。
4.根据权利要求3所述的复合悬式绝缘子内芯,其特征在于:所述上金具(2)与下金具(6)的两侧外表面均固定连接有卡槽(10),所述卡槽(10)分别设置在一号紧固圈(3)与二号紧固圈(5)的内部,所述卡槽(10)一侧的开口与横向通孔(11)两端的孔口相吻合。
5.根据权利要求1所述的复合悬式绝缘子内芯,其特征在于:所述绝缘子复合套(4)端部的两侧上表面开设有灌注口,所述内芯(9)通过外表面固定连接的橡胶套(13)与绝缘子复合套(4)固定连接。
6.根据权利要求2所述的复合悬式绝缘子内芯,其特征在于:所述压线座(7)的内部开设有压线槽(23),所述压线槽(23)的内部设置有推压杆(17),所述推压杆(17)的下表面固定连接有线缆防护套(22)。
7.根据权利要求2所述的复合悬式绝缘子内芯,其特征在于:所述上盖(1)上表面的两侧开设有螺母槽(20),所述螺母槽(20)的下表面设有压板(19),所述压板(19)的上表面与螺钉(15)的下表面固定连接。
8.根据权利要求7所述的复合悬式绝缘子内芯,其特征在于:所述压板(19)的下表面的中部固定连接有弹簧(21),所述弹簧(21)数量有二组。
9.根据权利要求8所述的复合悬式绝缘子内芯,其特征在于:所述弹簧(21)的下表面固定连接在推压杆(17)的上表面,所述推压杆(17)的上端贯穿于上盖(1)的内部。
10.根据权利要求2所述的复合悬式绝缘子内芯,其特征在于:所述上盖(1)的另一侧下表面固定连接有铰链(16),所述铰链(16)的下表面固定连接有卡钩(18),所述卡钩(18)通过铰链(16)与上盖(1)活动连接。
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