CN210324967U - 面板保护层及显示面板装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开多种面板保护层及显示面板装置。其一保护层包括穿插部件，其为层层相连且有间隔空隙的层叠结构，每两个穿插部件并排相互穿设延伸，形成的面板保护层可卷绕，可折叠；在展开与折叠切换时，穿插部件适配完成穿设总体积的变化转换。其一安全外折式保护层包括多个并排穿绕的弹簧且依次穿绕延伸，弹簧半径大于或等于被支撑的面板的最小折叠曲率半径，形成的面板保护层可使被支撑的面板绕每一弹簧安全外折。其一安全内折式保护层包括并排穿绕的弹簧层穿设一布料层，金属条穿设于布料层上的弹簧孔或布料层下的相邻弹簧外的交叉处，金属条直径大小适配安全内折形成的最小空腔直径大小。还提供含有所述面板保护层的显示面板装置。

Description

面板保护层及显示面板装置

技术领域

本申请涉及电子技术领域，具体涉及一种面板保护层及显示面板装置。

背景技术

随着科学技术的飞速发展，柔性显示屏将融入我们的生活中，柔性显示屏相较于传统屏幕有较好的柔韧性、体积轻薄、可弯曲折叠、收藏易携等特性；在穿戴显示设备、桌面显示设备及移动显示设备中均将发挥巨大作用。然而柔性显示屏也有脆弱的一面，比如无法承受较大压缩力和较大拉伸力等，否则由于过度施力会造成柔性显示屏的损坏，因而柔性显示屏在搬移和应用中、对其所支撑的活动结构有苛刻的要求。

当下对于柔性显示屏安全保护的专利中，特别是深度弯曲的折叠方式中，较多地是采用了折叠后的实体支撑结构作体积退让滑动处理，以适配柔性显示屏的长度保持定值无变化，进而使得折叠后的硬性支撑结构形成的折叠半径较大。此外，定点区域的长期折叠也使得整体柔性显示屏的使用寿命降低。

实用新型内容

本申请另辟新径，设计开发从另一技术角度诠释柔性显示屏折叠保护方式，至少解决上述之一问题，其实施方式采用如下技术方案：

第一方面，本申请实施例提供了一种面板保护层，包括穿插部件，所述穿插部件为层层相连且有间隔空隙的层叠结构，每两个层叠结构的所述穿插部件并排相互穿设在一起，沿并排方向依次穿设延伸，所形成的面板保护层可卷绕，并且绕至少每一所述穿插部件的层叠方向为轴心方向旋转折叠；当定值长度的面板在展开状态与折叠状态切换时，所述穿插部件适配所述定值长度的面板、完成穿设总体积的变化转换。

在一种实施方式中，所述穿插部件包括片状层叠件，其截面形状包括扇形或椭圆形。

第二方面，本申请实施例还提供了一种安全外折式面板保护层，包括弹簧，其数量为多个，每两个所述弹簧并排相互穿绕在一起，沿并排方向依次穿绕延伸，所述弹簧半径大于或等于被支撑的面板的最小折叠曲率半径，所形成的面板保护层可使所述被支撑的面板绕每一所述弹簧安全外折。

在一种实施方式中，还包括柔性层，所述柔性层层叠于多个所述弹簧并排穿绕在一起的弹簧层面上、或被穿设或胶接。

在一种实施方式中，所述弹簧包括金属、硬质塑料和硬质复合材料中的任一种。

第三方面，本申请实施例还提供了一种安全内折式面板保护层，包括金属条构件和织品构件，所述金属条构件包括曲线层叠式的弹簧和直线式的金属条，所述织品构件包括布料。

每两个所述弹簧并排相互穿绕在一起，沿并排方向依次穿绕延伸，所述布料附着于非完全展开下的所述弹簧一侧面，并且被每一所述弹簧的每一层条或部分层条所穿设，每一所述金属条依次穿设于所述布料下的每两个相邻所述弹簧外的交叉处，或者依次穿设于每一穿过所述布料上露出的局部所述弹簧孔。

所述金属条的直径有一定长度，所述一定长度为被支撑的面板安全内折时，在折叠处使所述面板保护层形成的空腔半径大于或等于所述被支撑的面板的最小折叠曲率半径。

在一种实施方式中，还包括无孔金属片或有孔金属片，所述金属片覆盖所述布料呈层叠结构连接，所述有孔金属片为分布有间断格栅孔的金属片，所述被支撑的面板的局部张力通过所述间断格栅孔得以释放。

第四方面，本申请实施例还提供了一种显示面板装置，包括如上任一所述面板保护层，还包括被支撑的面板，所述被支撑的面板为柔性显示屏，所述面板保护层铺设于所述柔性显示屏的背面。

在一种实施方式中，所述面板保护层的铺设包括全部铺设或折叠方向上的间隔分段的部分铺设。

在一种实施方式中，当包括如上弹簧层式任一所述面板保护层时，其被构造为柔性基板，可一体式做入柔性显示屏。

本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

因为采用了可变体积的相互穿设的技术手段，所以克服了折叠后体积较难适配引起的对柔性显示屏过度压挤问题，进而达到了保护柔性显示屏、使其免受损伤的技术效果；因为在外折下同体积穿插部件穿设折叠后的体积一定小于同体积实体件叠合体积，因而可以得到较小的折叠半径。此外，由于能够实现更多处的折叠，进而提高了整体柔性显示屏的折叠次数，延长了柔性显示屏的使用寿命，达到了可变体积的折叠半径较小的硬性支撑与较多处实现折叠、完美结合的技术效果。具有先进开创性，将为柔性显示屏的迅速普及作贡献。

附图说明

图1是本申请示例性实施例提供的一种显示面板装置展开状态时的立体示意图。

图2是本申请示例性实施例提供的一种显示面板装置折叠状态时的立体示意图。

图3是本申请示例性实施例提供的显示面板装置的其中两种穿插部件的结构示意图。

图4是本申请示例性实施例提供的另一种显示面板装置安全外折式展开状态时的立体示意图。

图5是本申请示例性实施例提供的另一种显示面板装置安全外折式折叠状态时的立体示意图。

图6是本申请示例性实施例提供的又一种显示面板装置安全内折式展开状态时的截面示意图。

图7是本申请示例性实施例提供的又一种显示面板装置安全内折式折叠状态时的截面示意图。

图8是本申请示例性实施例提供的再一种显示面板装置安全内折式展开状态时的截面示意图。

图9是本申请示例性实施例提供的再一种显示面板装置安全内折式折叠状态时的截面示意图。

图10是本申请示例性实施例提供的显示面板装置的其中一种有孔金属片的结构示意图。

图11是本申请示例性实施例提供的更一种显示面板装置展开状态时的立体示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请示例性实施例中的附图，对本申请示例性实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的示例性实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请的一个示例性实施例提供的显示面板装置包括面板保护层2，所述面板保护层2用于承载柔性显示屏20，使得所述柔性显示屏20在折叠及展开的整个折弯过程中，其尺寸保持不变，从而使所述柔性显示屏20免受顶起或者挤压。

第一方面，请一并参阅图1至图3，本申请的其一实施例提供的显示面板装置包括面板保护层2，所述面板保护层2包括穿插部件21，所述穿插部件21为层层相连且有间隔空隙的层叠结构，每两个层叠结构的所述穿插部件21并排相互穿设在一起，沿并排方向依次穿设延伸，所形成的面板保护层2可卷绕，并且绕至少每一所述穿插部件21的层叠方向为轴心方向旋转折叠；当定值长度的面板在展开状态与折叠状态切换时，所述穿插部件21适配所述定值长度的面板、完成穿设总体积的变化转换。

在本实施例中，由于穿插部件21为层层相连且有间隔空隙的层叠结构，相邻穿插部件21可以通过间隔空隙彼此相互穿插重叠，因此其体积可随形而变。由于在所述面板保护层2折叠或展开的过程中，多个所述穿插部件21并排相互穿设一起形成一穿插层面，其穿插层面适配所述柔性显示屏20面的形态变化，并且适配可作穿设总体积的变化转换，进而完成在折叠及展开过程中的保护柔性显示屏20的任务。例如，当所述面板保护层2处于展开状态时，并排相互穿设的多个所述穿插部件21穿设形成一穿插平面层，所述柔性显示屏20铺设在此穿插平面层上，其穿插平面层可以但不限于通过软性胶与所述柔性显示屏20胶连支撑在一平面上。当所述面板保护层2处于折叠状态时，其一外折下的所述柔性显示屏20所包容的支撑空间体积需缩小，则多个并排穿设的所述穿插部件21之间彼此靠近移动形成支撑内弧面。由于采用了穿插部件21可变体积的相互穿设的技术手段，因此克服了折叠后体积较难适配引起的对柔性显示屏20过度压挤问题，进而达到了保护柔性显示屏20、使其免受损伤的技术效果。

进一步地，请一并参阅图1至图3，作为一种可选实施例，所述穿插部件21包括片状层叠件211，其截面形状包括扇形或椭圆形。可以理解的，由于相互穿插的所述片状层叠件211为片状，因此能够减小所述穿插部件21的部分重量。当截面为扇形时，多个并排相互穿插的所述片状层叠件211，其相邻扇形底边包括直线边彼此可以共面，形成的一平面层更利于所述柔性显示屏20的贴合铺设，换言之，平面与平面的贴合更利于保护柔性显示屏20。当截面为椭圆形时，较利于穿插支撑面的厚度缩小，同时所述片状层叠件211亦可为中心镂空结构进而减轻重量。同理，在其他实施例中，亦可为仅线性框架结构的所述片状层叠件211。

第二方面，请一并参阅图4至图5，本申请的另一实施例提供的显示面板装置，所述显示面板装置包括安全外折式面板保护层3，其包括弹簧30，所述弹簧30数量为多个，每两个所述弹簧30并排相互穿绕在一起，沿并排方向依次穿绕延伸，所述弹簧半径r大于或等于被支撑的面板的最小折叠曲率半径Rmin，所形成的面板保护层2可使所述被支撑的面板绕每一所述弹簧30安全外折。详而言之，由于所述弹簧30为层层相连且有间隔空隙的层叠结构，相邻所述弹簧30可以通过间隔空隙彼此相互穿绕重叠，因此其体积可随形而变。由于在所述安全外折式面板保护层3折叠或展开的过程中，多个所述弹簧30并排相互穿绕形成一弹簧层面，其弹簧层面适配所述柔性显示屏面的形态变化，并且适配可作穿绕体积的变化转换，进而完成在折叠及展开过程中的保护柔性显示屏20的任务。例如，当所述安全外折式面板保护层3处于展开状态时，并排相互穿绕的多个所述弹簧30穿设形成一平面弹簧层，所述柔性显示屏20铺设在此平面弹簧层上，其平面弹簧层可以但不限于通过软性胶与所述柔性显示屏20胶连支撑在一平面上。当所述安全外折式面板保护层3处于外折状态时，所述柔性显示屏20所包容的支撑空间体积需缩小，则多个并排穿绕的所述弹簧30之间彼此靠近移动形成支撑内弧面。

当下的所述柔性显示屏20已经能做到厚度0.1毫米至0.66毫米，折叠半径达到1毫米的极致尺寸，精密所述弹簧30可做到线径0.15毫米，半径0.5毫米较小尺寸，因为在外折下同体积穿插部件21穿设折叠后的体积一定小于同体积实体件叠合体积，更由于所述弹簧30自身结构简单，且所述弹簧30体积可以做得较小、且优选的穿绕方式可使得其体积进一步缩小，因而可以得到较小的折叠半径，但所述较小的折叠半径包括但不限于所述弹簧半径r、应满足大于或等于所述柔性显示屏20的最小折叠曲率半径Rmin的要求，以更好地保护所述柔性显示屏20，同时也能以较薄厚度方式实现折叠。此外，由于能够实现更多处的折叠，进而提高了整体柔性显示屏20的折叠次数，延长了柔性显示屏20的使用寿命。

请一并参阅图4至图5，作为一种可选实施例，所述安全外折式面板保护层3增设柔性层31，所述柔性层31层叠于多个所述弹簧30并排穿绕在一起的弹簧层面上、或被穿设或胶接。

进一步地，所述弹簧30包括但不限于金属、硬质塑料和硬质复合材料中的任一种。

举例而言，增设一平面柔性层31，所述柔性层31可为带有极短绒毛的绒布，亦可为极薄韧带，亦可为极薄钢片；多个所述弹簧30并排穿绕成一弹簧层面，所述柔性层31较佳地层叠于、包括但不限于完全展开下的所述弹簧层面上，其中所言的完全展开的弹簧层为相邻所述弹簧30之间完全展开、即相邻所述弹簧30的每一层条之间彼此相交于一点的状态；当然，所述柔性层31也可层叠于非完全展开下的所述弹簧层面上。所述穿设既可为所述柔性层31被每一所述弹簧30的每一层条或部分层条所穿设，也可为铺设软性胶以胶连方式连接。

第三方面，请一并参阅图6至图7，本申请的又一实施例提供的显示面板装置，所述显示面板装置包括安全内折式面板保护层4，其包括金属条构件41和织品构件42，所述金属条构件41包括曲线层叠式的弹簧30和直线式的金属条411，所述织品构件42包括布料421。

每两个所述弹簧30并排相互穿绕在一起，沿并排方向依次穿绕延伸，所述布料421附着于非完全展开下的所述弹簧30一侧面，并且被每一所述弹簧30的每一层条或部分层条所穿设，每一所述金属条411依次穿设于所述布料421下的每两个相邻所述弹簧30外的交叉处。所述金属条411的直径有一定长度，所述一定长度为被支撑的面板安全内折时，在折叠处使所述面板保护层2形成的空腔半径R″大于或等于所述被支撑的面板的最小折叠曲率半径Rmin。

具体而言，由所述金属条构件41所绕制的所述弹簧30为层层相连且有间隔空隙的层叠结构，相邻所述弹簧30可以通过间隔空隙彼此相互穿绕重叠，因此其体积可随形而变。由于在所述安全内折式面板保护层4折叠或展开的过程中，多个所述弹簧30并排相互穿绕形成一弹簧层，且优选地被所述织品构件42、如所述布料421穿插编织成一侧面层，所述金属条411进一步可穿插于此侧面层中形成一较薄的定长硬性附着层，在所述定长硬性附着层下的所述弹簧层可适配所述柔性显示屏层面的形态变化，并且较佳地适配可作穿绕体积的增、减变化转换，进而能够完成在折叠或展开过程中的保护柔性显示屏20的任务。例如，当所述安全内折式面板保护层4处于展开状态时，多个并排穿绕所述弹簧30在非完全展开即相邻所述弹簧30彼此之间的每一层条相交于两点时所形成的弹簧层平面，所述布料421被所述弹簧层平面中的每一所述弹簧30的每一层条或部分层条所穿设，每一所述金属条411依次活动穿设于所述布料421下的每两个相邻所述弹簧30外的交叉处，所述柔性显示屏20铺设在较薄的所述定长硬性附着层上。当所述安全内折式面板保护层4处于内折状态时，所述柔性显示屏20内折，在内折区域处的支撑所述柔性显示屏20的所述弹簧层体积需扩大，则适配所述柔性显示屏20变形的所述定长硬性附着层、在所述金属条构件41的弹力及所述织品构件42的拉力共同作用下形成支撑外弧面，同时所述弹簧层的多个并排穿绕的所述弹簧30之间彼此远离移动以配合所述支撑外弧面。

其中，所述内折及所述支撑外弧面的“内”、“外”均为相对于主要部件即所述柔性显示屏20的显示侧面作参照物而言的，“内折”即为向所述柔性显示屏20的显示侧面一侧折叠，“支撑外弧面”即为内折后在所述柔性显示屏20的背面侧支撑部件构造的支撑外弧面。由于所述金属条411的直径有一定长度，所述一定长度为被支撑的面板安全内折时，在折叠处使所述面板保护层2形成的空腔半径R″大于或等于所述被支撑的面板、即可为柔性显示屏20的最小折叠曲率半径Rmin。当下所述弹簧30可做到线径0.15毫米，半径0.5毫米较小尺寸，由于其自身结构简单及其半径可以做得较小，所以能够实现较薄厚度的折叠。此外，由于所述弹簧30半径可以做得较小，因此能够实现更多处的折叠，进而提高了整体柔性显示屏20的折叠次数，延长了柔性显示屏20的使用寿命。

另外，值得说明的是穿绕弹簧层力为可移动的平行力，布料层力与所述弹簧层力始终平行，在安全内折时，所形成的空腔支撑结构可承受外界的一定压力、不怕被人为压挤。因为在内折区域下，每一所述弹簧30均被一定位置下的所述布料421所相互穿设、且被双平行力稳固控制，弧形双平行力彼此靠近，在可移动弹簧力向布料力平移过程中，所述金属条411被捆紧在双弧形平行力之间的弧形面上，越压越被捆紧、越牢固，因而可以省略掉其他附属保护结构。

请一并参阅图8至图9，本申请的再一实施例提供的显示面板装置，所述显示面板装置包括安全内折式面板保护层4，其包括金属条构件41和织品构件42，所述金属条构件41包括曲线层叠式的弹簧30和直线式的金属条411，所述织品构件42包括布料421。

每两个所述弹簧30并排相互穿绕在一起，沿并排方向依次穿绕延伸，所述布料421附着于非完全展开下的所述弹簧30一侧面，并且被每一所述弹簧30的每一层条或部分层条所穿设，每一所述金属条411依次穿设于每一穿过所述布料421上露出的局部所述弹簧孔。所述金属条411的直径有一定长度，所述一定长度为被支撑的面板安全内折时，在折叠处使所述面板保护层2形成的空腔半径R″大于或等于所述被支撑的面板的最小折叠曲率半径Rmin。

详而言之，由所述金属条构件41所绕制的所述弹簧30为层层相连且有间隔空隙的层叠结构，相邻所述弹簧30可以通过间隔空隙彼此相互穿绕重叠，因此其体积可随形而变。由于在所述安全内折式面板保护层4折叠或展开的过程中，多个所述弹簧30并排相互穿绕形成一弹簧层，且优选地被所述织品构件42、如所述布料421穿插编织成一侧面层，所述金属条411进一步可穿插于此侧面层中形成一较薄的定长硬性附着层，在所述定长硬性附着层下的所述弹簧层可适配所述柔性显示屏层面的形态变化，并且较佳地适配可作穿绕体积的增、减变化转换，进而能够完成在折叠或展开过程中的保护柔性显示屏20的任务。例如，当所述安全内折式面板保护层4处于展开状态时，多个并排穿绕所述弹簧30在非完全展开即相邻所述弹簧30彼此之间的每一层条相交于两点时所形成的弹簧层平面，所述布料421被所述弹簧层平面中的每一所述弹簧30的每一层条或部分层条所穿设，每一所述金属条411依次穿设于每一穿过所述布料421上露出的局部所述弹簧孔，所述柔性显示屏20铺设在较薄的所述定长硬性附着层上。当所述安全内折式面板保护层4处于内折状态时，所述柔性显示屏20内折，在内折区域处的支撑所述柔性显示屏20的所述弹簧层体积需扩大，则适配所述柔性显示屏20变形的所述定长硬性附着层、在所述金属条构件41的弹力及所述织品构件42的拉力共同作用下形成支撑外弧面，同时所述弹簧层的多个并排穿绕的所述弹簧30之间彼此远离移动以配合所述支撑外弧面。

其中，所述内折及所述支撑外弧面的“内”、“外”均为相对于主要部件即所述柔性显示屏20的显示侧面作参照物而言的，“内折”即为向所述柔性显示屏20的显示侧面一侧折叠，“支撑外弧面”即为内折后在所述柔性显示屏20的背面侧支撑部件构造的支撑外弧面。由于所述金属条411的直径有一定长度，所述一定长度为被支撑的面板安全内折时，在折叠处使所述面板保护层2形成的空腔半径R″大于或等于所述被支撑的面板、即可为柔性显示屏20的最小折叠曲率半径Rmin。当下所述弹簧30可做到线径0.15毫米，半径0.5毫米较小尺寸，由于其自身结构简单及其半径可以做得较小，所以能够实现较薄厚度的折叠。此外，由于所述弹簧30半径可以做得较小，因此能够实现更多处的折叠，进而提高了整体柔性显示屏20的折叠次数，延长了柔性显示屏20的使用寿命。

请一并参阅图8至图10，作为一种可选实施例，所述安全内折式面板保护层4增设无孔金属片或有孔金属片，所述金属片43覆盖所述布料421呈层叠结构连接，所述有孔金属片为分布有间断格栅孔432的金属片43，所述被支撑的面板的局部张力通过所述间断格栅孔432得以释放。可以理解的，增设一弹性薄金属层，也就是增强所述面板保护层2的支撑力和拉力，可以有效地防止所述柔性显示屏20被过度挤压或拉扯，使得所述柔性显示屏20得到更好的保护。所述金属片43包括但不限于极薄钢片，所述层叠连接及与所述柔性显示屏20的连接包括但不限于通过软性胶胶连，所述间断格栅孔432可以进一步消除胶连于一体的所述柔性显示屏20的局部张力，使得所述柔性显示屏20能够更加平整。

第四方面，请一并参阅图1至图11的显示面板装置，其包含有上述任一所述面板保护层2，还包括被支撑的面板，所述被支撑的面板包括但不限于柔性显示屏20，所述面板保护层2铺设于所述柔性显示屏20的背面。

基本元素的穿插部件21结构较简单且成本低，生产效率高，同时其较佳的穿设方式可使穿设后的体积进一步减小，进而能够实现间距较小的更多处折叠；另外，N处的折叠乘以N个阈值折叠次数=柔性显示屏20整体折叠最大寿命次数，进而提高了整屏的使用寿命；达到了可变体积的折叠半径较小的硬性支撑与较多处实现折叠、完美结合的技术效果。必将在包括穿戴显示设备、桌面显示设备及移动显示设备中得到广泛的应用。

请参阅图11，作为一种可选实施例，所述面板保护层2的铺设包括全部铺设或折叠方向上的间隔分段的部分铺设。可以理解的，所述部分铺设可为等距间隔分段铺设，亦可为不等距间隔分段铺设，亦可为仅两端铺设，亦可为仅中央铺设。

请一并参阅图4至图11，作为一种可选实施例，当包含有如上所述弹簧层式的任一所述面板保护层时，其被构造为柔性基板，可一体式做入柔性显示屏20。由于所述弹簧30的直径可以做的较小，因而穿绕的弹簧层厚度即可较小，可优选的所述布料421及所述金属条411均可较薄及较细，进而形成的所述柔性基板可以较薄的厚度，使得含有所述柔性基板的所述柔性显示屏20在使用中更安全。

此外，所述柔性显示屏20同时可具有显示和触控功能。

本申请所述显示面板装置安装到可开合的电子产品上，所述电子产品包括但不限于手机、笔记本、平板电脑、POS机、车载电脑、相机、一体电脑、电视、广告机、医疗器械显示屏、机器人显示屏等。

以上对本申请实施例进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式等进行了阐述，但应当理解，本领域普通技术人员可以设计许多其他修改和实施方式，这些修改和实施方式也将落入本公开的原理的精神和范围内。

Claims (10)

1.一种面板保护层，其特征在于，包括穿插部件，所述穿插部件为层层相连且有间隔空隙的层叠结构，每两个层叠结构的所述穿插部件并排相互穿设在一起，沿并排方向依次穿设延伸，所形成的面板保护层可卷绕，并且绕至少每一所述穿插部件的层叠方向为轴心方向旋转折叠；

当定值长度的面板在展开状态与折叠状态切换时，所述穿插部件适配所述定值长度的面板、完成穿设总体积的变化转换。

2.根据权利要求1所述面板保护层，其特征在于，所述穿插部件包括片状层叠件，其截面形状包括扇形或椭圆形。

3.一种安全外折式面板保护层，其特征在于，包括弹簧，其数量为多个，每两个所述弹簧并排相互穿绕在一起，沿并排方向依次穿绕延伸，所述弹簧半径大于或等于被支撑的面板的最小折叠曲率半径，所形成的面板保护层可使所述被支撑的面板绕每一所述弹簧安全外折。

4.根据权利要求3所述安全外折式面板保护层，其特征在于，还包括柔性层，所述柔性层层叠于多个所述弹簧并排穿绕在一起的弹簧层面上、或被穿设或胶接。

5.根据权利要求3所述安全外折式面板保护层，其特征在于，所述弹簧包括金属、硬质塑料和硬质复合材料中的任一种。

6.一种安全内折式面板保护层，其特征在于，包括金属条构件和织品构件，所述金属条构件包括曲线层叠式的弹簧和直线式的金属条，所述织品构件包括布料；

每两个所述弹簧并排相互穿绕在一起，沿并排方向依次穿绕延伸，所述布料附着于非完全展开下的所述弹簧一侧面，并且被每一所述弹簧的每一层条或部分层条所穿设，每一所述金属条依次穿设于所述布料下的每两个相邻所述弹簧外的交叉处，或者依次穿设于每一穿过所述布料上露出的局部所述弹簧孔；

所述金属条的直径有一定长度，所述一定长度为被支撑的面板安全内折时，在折叠处使所述面板保护层形成的空腔半径大于或等于所述被支撑的面板的最小折叠曲率半径。

7.根据权利要求6所述安全内折式面板保护层，其特征在于，还包括无孔金属片或有孔金属片，所述金属片覆盖所述布料呈层叠结构连接，所述有孔金属片为分布有间断格栅孔的金属片，所述被支撑的面板的局部张力通过所述间断格栅孔得以释放。

8.一种显示面板装置，其特征在于，包括如权利要求1～7任一所述面板保护层，还包括被支撑的面板，所述被支撑的面板为柔性显示屏，所述面板保护层铺设于所述柔性显示屏的背面。

9.根据权利要求8所述显示面板装置，其特征在于，所述面板保护层的铺设包括全部铺设或折叠方向上的间隔分段的部分铺设。

10.根据权利要求8所述显示面板装置，其特征在于，当包括如权利要求3～7任一所述面板保护层时，其被构造为柔性基板，可一体式做入柔性显示屏。

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