CN210323915U - 一种新型六氟丙烯裂解温度控制系统 - Google Patents
一种新型六氟丙烯裂解温度控制系统 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种新型六氟丙烯裂解温度控制系统，包括两段加热系统，任意一段加热系统都包括温度检测点、与温度检测点输出端连接的智能温控仪以及DCS控制室、与智能温控仪和DCS控制室输出端连接的调功器、与调功器输入端连接的380V电源、与调功器输出端连接的发热元件；本实用新型温度检测精确，代表性强，温度调控精度高；裂解炉管温度均匀，热损失小；操控方便、安全稳定、节约电量、降低能耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及裂解炉温度控制领域，尤其是一种新型六氟丙烯裂解温度控制系统。
背景技术
六氟丙烯是有机氟工业中极其重要的全氟中间体，特别是作为含氟材料的单体，具有广泛的应用。工业化生产主要通过四氟乙烯裂解生产六氟丙烯，经四氟乙烯制六氟丙烯通常在管式裂解反应器中进行，反应温度在700-800℃，且为放热反应，温度控制不佳还会发生歧化反应，同时放出更多的热量，导致反应失控，高温下产生的碳粉和高沸物堵塞管道。
现有技术中，用于六氟丙烯生产的裂解炉采用三段式单炉管裂解炉，同时配套三个磁性调压器，通过温度控制器调节磁性调压器作用于裂解炉外加热套管，让套管升温再将热量辐射给裂解炉管。从而提供裂解反应需要的热量。这种供热方式可以避免物料与电器直接接触造成爆炸的风险，但是相对热量散失较大，电耗较高，裂解炉温度检测一般是通过在加热套管外壁设置温度检测点。从而对裂解炉的温度进行控制，但是此种检测方式只能检测到加热套管的温度，和裂解炉中的实际反应温度相差较大，无法精准的控制裂解反应的温度。磁性调压器无功功率较大，本身消耗的电量大。
综上所述，现有技术中的六氟丙烯裂解炉温度控制系统存以下问题：1.采用加热套管再辐射裂解炉管的加热方式热量散失较大，电耗较高；2.温度控制不准确，不能准确的检测裂解炉管的温度，因此无法精准控制裂解温度；3.磁性调压器无功功率大，本身消耗的电量大。
发明内容
为了解决裂解炉温度控制系统电耗高、温度控制不准等问题，本实用新型提供了一种新型六氟丙烯裂解温度控制系统。
一种新型六氟丙烯裂解温度控制系统，包括两段加热系统，每段加热系统都包括温度检测点、与温度检测点输出端连接的智能温控仪以及DCS控制室、与智能温控仪和DCS控制室输出端连接的调功器、与调功器输入端连接的380V电源、与调功器输出端连接的发热元件。
进一步地技术方案，所述的温度检测点包括炉管测温点G1、G2 、G3、G4和炉膛温度检测点L1、L2、L3以及控制温度测温点K；
进一步地技术方案，温度检测点均采用E型防爆热电偶；
进一步地技术方案，调功器为可控硅调压系统；
进一步地技术方案，发热元件为耐高温镍合金2080材料。
本实用新型的有益效果为：全面准确的检测裂解炉管和炉膛温度，温度调控精度高，采用耐高温镍合金2080材料为发热元件直接对炉管进行加热炉管，温度均匀热损失小可控硅调压系统相较于磁性调压器无功功率小、电耗降低、节能明显，DCS控制室和现场智能温控仪均可控制，操作方便。
附图说明
为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中裂解炉俯视示意图；
图3为本实用新型中裂解炉平视示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
实施例1
如图1、图2、图3所示，本具体实施方式采用以下技术方案：包括温度检测点1、DCS控制室2、智能温控仪3、380V电源5、调功器6、发热元件8；温度检测点1包括炉管测温点G1、G2 、G3、G4和炉膛温度检测点L1、L2、L3以及控制温度测温点K如图2所示位置；卧式裂解炉20炉膛21内有5根炉管22，炉管22有若干发热元件8；
本实施例中炉膛温度检测点L3、DCS控制室2、智能温控仪3、380V电源5、调功器6、部分加热元件8构成其中一段加热系统；控制温度测温点K、DCS控制室2、智能温控仪3、380V电源5、调功器6、部分发热元件8构成两段加热系统。
本具体实施方式的工作原理为：开始裂解反应之前，卧式裂解炉20需提前烘炉，烘炉时炉管22通过入口50通入氮气，然后同时开启两段加热系统，控制温度测温点K反馈温度信号给调功器7，调功器7控制部分发热元件8输入电压使发热元件8发热，温度升高。当温度达到590℃后，可投入反应气，撤出氮气。反应气流量稳定后，开启一段加热系统，温度由炉膛温度检测点L3负反馈调节，控制温度在700-750℃之间，两段加热系统在正常投料后关闭，裂解后的物料统一从出口60到下一工序；
在运行过程中，炉管测温点G1、G2 、G3、G4和控制温度测温点K出现异常时，将会联锁关闭加热系统，停止加热，同时发出声光报警指令，提醒操作人员注意，采取适当措施，从而延长加热器和反应器的使用寿命。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种新型六氟丙烯裂解温度控制系统，包括两段加热系统，其特征在于，任意一段加热系统都包括温度检测点（1）、与温度检测点（1）输出端连接的智能温控仪（3）以及DCS控制室（2）、与智能温控仪（3）和DCS控制室（2）输出端连接的调功器（6）、与调功器（6）输入端连接的380V电源（5）、与调功器（6）输出端连接的发热元件（8）。
2.根据权利要求1所述的一种新型六氟丙烯裂解温度控制系统，其特征在于，温度检测点（1）包括炉管测温点G1、G2 、G3、G4和炉膛温度检测点L1、L2、L3以及控制温度测温点K。
3.根据权利要求2所述的一种新型六氟丙烯裂解温度控制系统，其特征在于，温度检测点（1）均采用E型防爆热电偶。
4.根据权利要求1所述的一种新型六氟丙烯裂解温度控制系统，其特征在于，调功器（6）为可控硅调压系统。
5.根据权利要求1所述的一种新型六氟丙烯裂解温度控制系统，其特征在于：发热元件（8）为耐高温镍合金2080材料。
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| CN201921448432.3U CN210323915U (zh) | 2019-09-03 | 2019-09-03 | 一种新型六氟丙烯裂解温度控制系统 |
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| CN201921448432.3U CN210323915U (zh) | 2019-09-03 | 2019-09-03 | 一种新型六氟丙烯裂解温度控制系统 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110413025A (zh) * | 2019-09-03 | 2019-11-05 | 江西理文化工有限公司 | 一种新型六氟丙烯裂解温度控制系统 |
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