CN210322739U - 循环冷却水动态模拟换热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了循环冷却水动态模拟换热装置，包括透明管本体，所述透明管本体一端外表面设置有冷却液出口，所述透明管本体另一端外表面设置有冷却液进口，所述透明管本体一端面开设有第一安装孔，所述第一安装孔内侧设置有热介质流通管，所述热介质流通管外侧一体成型有密封环部；通过设置有透明管本体、冷却液出口、冷却液进口及热介质流通管，便于直接查看流动的冷却水对管壁的腐蚀情况，提高装置的实用性，通过设置有密封环部、限位帽、内螺纹、外螺纹、密封垫及密封圈，便于对腐蚀的热介质流通管进行更换，避免模拟装置发生损坏后，对被腐蚀的管道更换不便。

Description

循环冷却水动态模拟换热装置

技术领域

本实用新型属于冷却水动态模拟技术领域，具体涉及循环冷却水动态模拟换热装置。

背景技术

动态循环模拟试验是一种对循环冷却水系统腐蚀、结垢状况进行研究的测试方法，在冷却水对管壁腐蚀情况进行模拟时，一般通过大管套小管，小管从大管封闭的两端穿过，冷却水从小管内侧流动，热介质在大管内侧流动，在动态流动时实现热交换，同时冷却水对小管内壁造成腐蚀，便于对不同种类的冷却水腐蚀情况进行模拟实验。现有的循环冷却水动态模拟换热装置在使用时，不便于随时、直接的对冷却水腐蚀管壁情况进行查看，导致使用效果不佳，另外大管与小管多为一体式结构，冷却水对小管道腐蚀损坏后，不能很好的只对小管道进行维护更换，为此我们提出循环冷却水动态模拟换热装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供循环冷却水动态模拟换热装置，以解决上述背景技术中提出现有的冷却水动态模拟装置在使用时，不便于随时、直接的对冷却水腐蚀管壁情况进行查看，导致使用效果不佳，另外大管与小管多为一体式结构，冷却水对小管道腐蚀损坏后，不能很好的只对小管道进行维护更换的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：循环冷却水动态模拟换热装置，包括透明管本体，所述透明管本体一端外表面设置有冷却液出口，所述透明管本体另一端外表面设置有冷却液进口，所述透明管本体一端面开设有第一安装孔，所述第一安装孔内侧设置有热介质流通管，所述热介质流通管外侧一体成型有密封环部，所述透明管本体与热介质流通管通过密封环部进行密封连接，所述透明管本体一端的外表面设置有外螺纹，所述外螺纹外侧套设有限位帽，所述限位帽内侧一体成型有内螺纹，所述透明管本体与限位帽通过内螺纹与外螺纹进行固定连接，所述限位帽内侧开设有第二安装孔，第二安装孔与第一安装孔的大小相同。

优选的，所述热介质流通管外表面刻设有刻度，所述刻度单位为：厘米，所述刻度位于透明管本体的内侧。

优选的，所述密封环部设置有两处，所述密封环部横截面为阶梯型。

优选的，所述密封环部外侧固定有密封圈，所述密封圈设置有四个，四个所述密封圈均套设于密封环部的外侧。

优选的，所述透明管本体与限位帽之间设置有密封垫，所述密封垫与透明管本体固定连接，所述密封垫为环形。

优选的，所述热介质流通管的内直径为透明管本体内直经的四分之一到五分之一之间，所述限位帽外侧设置有摩擦纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设置有透明管本体、冷却液出口、冷却液进口及热介质流通管，便于直接查看流动的冷却水对管壁的腐蚀情况，避免现有的装置不能随时、直接查看冷却水流动时，对管壁的腐蚀状况，便于提高装置的实用性。

(2)通过设置有密封环部、限位帽、内螺纹、外螺纹、密封垫及密封圈，便于对腐蚀的热介质流通管进行更换，避免模拟装置发生损坏后，对被腐蚀的管道更换不便，导致使用效果不佳，便于降低维护的难度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为本实用新型的图2的剖视结构示意图；

图4为本实用新型的图3的A处局部放大结构示意图；

图中：1、透明管本体；2、冷却液出口；3、限位帽；4、冷却液进口；5、热介质流通管；6、刻度；7、内螺纹；8、密封环部；9、外螺纹；10、密封垫；11、密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：循环冷却水动态模拟换热装置，包括透明管本体1，透明管本体1一端外表面设置有冷却液出口2，透明管本体1另一端外表面设置有冷却液进口4，透明管本体1一端面开设有第一安装孔，第一安装孔内侧设置有热介质流通管5，热介质流通管5外侧一体成型有密封环部8，透明管本体1与热介质流通管5通过密封环部8进行密封连接，便于对热介质流通管5进行安装并密封连接，透明管本体1一端的外表面设置有外螺纹9，外螺纹9外侧套设有限位帽3，限位帽3内侧一体成型有内螺纹7，透明管本体1与限位帽3通过内螺纹7与外螺纹9进行固定连接，便于对限位帽3进行固定，限位帽3内侧开设有第二安装孔，第二安装孔与第一安装孔的大小相同，便于热介质流通管5从限位帽3内侧穿过。

本实施例中，优选的，热介质流通管5外表面刻设有刻度6，便于查看冷却水对热介质流通管5外侧壁腐蚀分布情况进行查看，刻度6单位为：厘米，刻度6位于透明管本体1的内侧。

本实施例中，优选的，密封环部8设置有两处，密封环部8横截面为阶梯型，便于更好的对热介质流通管5进行密封安装。

本实施例中，优选的，密封环部8外侧固定有密封圈11，密封圈11设置有四个，便于更好的密封效果，四个密封圈11均套设于密封环部8的外侧。

本实施例中，优选的，透明管本体1与限位帽3之间设置有密封垫10，密封垫10与透明管本体1固定连接，密封垫10为环形，便于对透明管本体1与限位帽3之间进行密封连接。

本实施例中，优选的，热介质流通管5的内直径为透明管本体1内直经的四分之一，限位帽3外侧设置有摩擦纹，便于旋动限位帽3。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，使刻度6的一端从透明管本体1内侧穿过，然后旋送限位帽3向靠近透明管本体1的一侧运动，通过两个密封环部8分别与第一安装孔及第二安装孔的配合，便于对透明管本体1的两端与热介质流通管5连接处进行密封，操作简单，逆序即可对热介质流通管5拆卸，便于维护，安装后，使热介质从热介质流通管5的一端向另一端流动，冷却水从冷却液进口4流入透明管本体1的内侧，冷却水与热介质流通管5内侧热介质换热后从冷却液出口2流出，透过透明管本体1可以直接查看冷却水对热介质流通管5外表面的腐蚀情况，便于对冷却水腐蚀情况进行模拟，同时通过刻度6的标识，便于查看冷却水从冷却液进口4流出，及向冷却液出口2内侧流入时，对靠近冷却液进口4及冷却液出口2处的热介质流通管5外壁腐蚀分布情况，便于对冷却水的动态流动对管壁腐蚀情况进行模拟。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.循环冷却水动态模拟换热装置，包括透明管本体(1)，其特征在于：所述透明管本体(1)一端外表面设置有冷却液出口(2)，所述透明管本体(1)另一端外表面设置有冷却液进口(4)，所述透明管本体(1)一端面开设有第一安装孔，所述第一安装孔内侧设置有热介质流通管(5)，所述热介质流通管(5)外侧一体成型有密封环部(8)，所述透明管本体(1)与热介质流通管(5)通过密封环部(8)进行密封连接，所述透明管本体(1)一端的外表面设置有外螺纹(9)，所述外螺纹(9)外侧套设有限位帽(3)，所述限位帽(3)内侧一体成型有内螺纹(7)，所述透明管本体(1)与限位帽(3)通过内螺纹(7)与外螺纹(9)进行固定连接，所述限位帽(3)内侧开设有第二安装孔，第二安装孔与第一安装孔的大小相同。

2.根据权利要求1所述的循环冷却水动态模拟换热装置，其特征在于：所述热介质流通管(5)外表面刻设有刻度(6)，所述刻度(6)单位为：厘米，所述刻度(6)位于透明管本体(1)的内侧。

3.根据权利要求1所述的循环冷却水动态模拟换热装置，其特征在于：所述密封环部(8)设置有两处，所述密封环部(8)横截面为阶梯型。

4.根据权利要求3所述的循环冷却水动态模拟换热装置，其特征在于：所述密封环部(8)外侧固定有密封圈(11)，所述密封圈(11)设置有四个，四个所述密封圈(11)均套设于密封环部(8)的外侧。

5.根据权利要求1所述的循环冷却水动态模拟换热装置，其特征在于：所述透明管本体(1)与限位帽(3)之间设置有密封垫(10)，所述密封垫(10)与透明管本体(1)固定连接，所述密封垫(10)为环形。

6.根据权利要求1所述的循环冷却水动态模拟换热装置，其特征在于：所述热介质流通管(5)的内直径为透明管本体(1)内直经的四分之一到五分之一之间，所述限位帽(3)外侧设置有摩擦纹。

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