CN210321185U - 一种便捷式回转管式炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便捷式回转管式炉，涉及管式炉技术领域。本实用新型包括炉箱，炉箱包括上箱体和下箱体；上箱体与下箱体铰接；上箱体内设有第一弧形散热板和上炉膛；第一弧形散热板位于上炉膛的上方；第一弧形散热板的上表面设有第一散热水管；下箱体内设有第二弧形散热板和下炉膛；第二弧形散热板位于下炉膛的下方；第二弧形散热板的下表面上设有第二散热水管；上炉膛靠近下炉膛的一侧开设有第一半圆形凹槽；下炉膛靠近上炉膛的一侧开设有第二半圆凹槽。本实用新型通过向第一散热水管、第二散热水管内循环通入冷水能够快速对炉箱内进行降温，提高炉箱降温的速率，减小相邻两次实验的间隔时间，提高实验效率。

Description

一种便捷式回转管式炉

技术领域

本实用新型属于管式炉技术领域，特别是涉及一种便捷式回转管式炉。

背景技术

旋转管式炉是测定材料在一定气氛条件下的专业设备，广泛应用于粉末颗粒、化工、纳米稀土石墨烯、耐材、锂电正负极材料、新能源等行业，具有烧成周期短、劳动强度低等优点。

现有技术中的旋转管式炉，不具有降温结构当实验结束后需要较长的时间炉内温度才能降下来，导致下次实验需要等较长的时间，降低了实验效率；另外现有的旋转管式炉在打开炉箱时多通过人手操作，较高的炉内温度容易烫伤人手，存在很大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便捷式回转管式炉，通过在炉箱内设置散热板在散热板上设置散热水管，通过向散热水管内循环通入冷水加速炉箱的降温，减小相邻两次实验的间隔时间，提高实验效率；通过在上箱体和下箱体之间设置气压缸，通过气压缸能够轻松打开炉箱不需要人手直接打开炉箱避免人手被烫伤，解决了现有的现有技术中的旋转管式炉，不具有降温结构当实验结束后需要较长的时间炉内温度才能降下来，导致下次实验需要等较长的时间，降低了实验效率；另外现有的旋转管式炉在打开炉箱时多通过人手操作，较高的炉内温度容易烫伤人手，存在很大的安全隐患的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种便捷式回转管式炉，包括炉箱，所述炉箱包括上箱体和下箱体；所述上箱体与下箱体铰接；所述上箱体内设有第一弧形散热板和上炉膛；所述第一弧形散热板位于上炉膛的上方；所述第一弧形散热板的上表面设有第一散热水管；所述下箱体内设有第二弧形散热板和下炉膛；所述第二弧形散热板位于下炉膛的下方；所述第二弧形散热板的下表面上设有第二散热水管；所述上炉膛靠近下炉膛的一侧开设有第一半圆形凹槽；所述下炉膛靠近上炉膛的一侧开设有第二半圆凹槽；所述第一半圆形凹槽与第二半圆凹槽形成容纳炉管的通道；所述上炉膛、下炉膛内均设有加热片；

所述炉箱的左右两侧均安装有一气压缸；所述气压缸的一端与下箱体铰接，另一端与上箱体铰接。

进一步地，所述第一散热水管的进水端通过第一进水管与一主进水管相连；所述主进水管通过一水泵与一冷水箱相连；所述第一散热水管的出水端通过第一出水管与冷水箱相连；

所述第二散热水管的进水端通过第二进水管与主进水管相连；所述第二散热水管的出水端通过第二出水管与冷水箱相连。

进一步地；所述炉箱安装在一控制箱的上方；所述冷水箱安装在控制箱的一侧；所述控制箱上设有第一支撑板和第二支撑板；所述第一支撑板和第二支撑板分别位于炉箱的左右两侧；所述第一支撑板和第二支撑板的上端均沿炉管的轴线方向开设有支撑凹槽；所述第一支撑板上还开设有安装凹槽；所述安装凹槽与第一支撑板上的支撑凹槽连通；所述安装凹槽内转动安装有一第一齿轮；所述第一齿轮与一电机的输出轴传动连接；

所述炉管穿过第一半圆形凹槽与第二半圆凹槽形成的通道与炉箱转动连接；所述炉管的两端延伸出炉箱；所述炉管的两端均通过连接法兰与端盖相连；两所述端盖分别位于第一支撑板、第二支撑板上的支撑凹槽内；位于所述第一支撑板上的端盖外周套设有一第二齿轮；所述第二齿轮与第一齿轮啮合。

进一步地，所述端盖远离炉管的一侧设有与炉管连通的通气管。

进一步地，所述第一弧形散热板靠近上炉膛的一侧均匀设有若干第一散热翅片；所述第二弧形散热板靠近上炉膛的一侧均匀设有若干第二散热翅片。

进一步地，所述第一散热水管在第一弧形散热板上均匀呈蛇形排列；所述第二散热水管在第二弧形散热板上均匀呈蛇形排列。

进一步地，所述上箱体上设有把手。

进一步地，所述控制箱上设有控制面板；所述控制面板上设有多个控制开关和显示屏。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过向第一散热水管、第二散热水管内循环通入冷水能够快速对炉箱内进行降温，提高炉箱降温的速率，减小相邻两次实验的间隔时间，提高实验效率。

2、本实用新型通过在上箱体和下箱体之间设置气压缸，通过气压缸能够轻松打开炉箱不需要人手直接打开炉箱避免人手被烫伤。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型便捷式回转管式炉的结构示意图；

图2为本实用新型便捷式回转管式炉在另一视角下的结构示意图；

图3为本实用新型便捷式回转管式炉的部分剖视图；

图4为本实用新型便捷式回转管式炉的炉箱打开状态下的结构示意图；

图5为上箱体与第一弧形散热板、上炉膛的爆炸示意图；

图6为第一弧形散热板与第一散热水管、第一散热翅片的安装结构示意图；

图7为图6在另一视角下的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-炉箱，2-上箱体，3-下箱体，4-第一弧形散热板，5-上炉膛，6-第一散热水管，7-第二弧形散热板，8-下炉膛，9-第二散热水管，10-炉管，11-加热片，12-气压缸，13-第一进水管，14-主进水管，15-水泵，16-冷水箱，17-第一出水管，18-第二进水管，19-第二出水管，20-控制箱，21-第一支撑板，22-第二支撑板，23-支撑凹槽，24-法兰，25-端盖，26-第二齿轮，27-通气管，28-第一散热翅片，29-第二散热翅片，30-把手，31-控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“上方”、“下方”、“内壁”、“两端”、“下表面”、“左右两侧”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-7所示，本实用新型为一种便捷式回转管式炉，包括炉箱1、一弧形散热板4、上炉膛5、第二弧形散热板7和下炉膛8；

炉箱1包括上箱体2和下箱体3；上箱体2与下箱体3铰接，具体的，上箱体2的一侧与下箱体3的一侧通过铰链连接，为提高密封性避免在炉箱加热时炉内热量外泄，可在上箱体2与下箱体3的接触面上设置耐高温的密封圈；第一弧形散热板4位于上炉膛5的上方，第一弧形散热板4、上炉膛5的两端均通过焊接或螺栓固定的与上箱体2的内壁固定在一起；第一弧形散热板4的上表面粘有或焊接有第一散热水管6，第一散热水管6在第一弧形散热板4上均匀呈蛇形排列，第一散热水管6采用吸热好耐高温的材料制成，比如可选择不锈钢材料、陶瓷材料等制成；第二弧形散热板7和下炉膛8安装在下箱体3内，且第二弧形散热板7位于下炉膛8的下方，具体的第二弧形散热板7和下炉膛8的两端均通过焊接或螺栓固定的方式安装与下箱体3的内壁固定在一起；第二弧形散热板7的下表面上通过粘接或焊接的方式固定有第二散热水管9，第二散热水管9在第二弧形散热板7上均匀呈蛇形排列，第二散热水管9的材质与第一散热管6的相同；上炉膛5靠近下炉膛8的一侧开设有第一半圆形凹槽；下炉膛8靠近上炉膛5的一侧开设有第二半圆凹槽；第一半圆形凹槽与第二半圆凹槽形成容纳炉管10的通道；上炉膛5、下炉膛8内均设有加热片11，通过加热片1对炉箱1内进行加热；

炉箱1的左右两侧均安装有一气压缸12；气压缸12的一端与下箱体3铰接，另一端与上箱体2铰接。

具体实施时，当实验结束需要对炉箱1内进行降温时，通过向第一散热水管6、第二散热水管9内不断通入冷水，通过冷水将炉箱1内的高温带走，加快炉箱1内的降温，进而调高实验效率。通过气压缸12的伸缩实现炉箱1的打开和闭合，避免用手直接将炉箱1打开时炉内的高温烫伤手。

其中，第一散热水管6的进水端通过第一进水管13与一主进水管14相连；主进水管14通过一水泵15与一冷水箱16相连；第一散热水管6的出水端通过第一出水管17与冷水箱16相连；第二散热水管9的进水端通过第二进水管18与主进水管14相连；第二散热水管9的出水端通过第二出水管19与冷水箱16相连。其中，炉箱1安装在一控制箱20的上方；冷水箱16安装在控制箱20的一侧；控制箱20上焊接有第一支撑板21和第二支撑板22；第一支撑板21和第二支撑板22分别位于炉箱1的左右两侧；第一支撑板21和第二支撑板22的上端均沿炉管10的轴线方向开设有支撑凹槽23；第一支撑板21上还开设有安装凹槽；安装凹槽与第一支撑板21上的支撑凹槽23连通；安装凹槽内转动安装有一第一齿轮；第一齿轮与一电机的输出轴传动连接；通过电机的转动带动第一齿轮转动，通过第一齿轮带动第二齿轮转动进而带动炉管10转动；

炉管10穿过第一半圆形凹槽与第二半圆凹槽形成的通道与炉箱1转动连接；炉管10的两端延伸出炉箱1；炉管10的两端均通过连接法兰24与端盖25相连；两端盖25分别位于第一支撑板21、第二支撑板22上的支撑凹槽23内；位于第一支撑板21上的端盖25外周套设有一第二齿轮26；第二齿轮26与第一齿轮啮合。

参阅图4所示，其中，端盖25远离炉管10的一侧设有与炉管10连通的通气管27。

参阅图3、图7所示，其中，第一弧形散热板4靠近上炉膛5的一侧均匀设有若干第一散热翅片28；第二弧形散热板7靠近上炉膛5的一侧均匀设有若干第二散热翅片29。

其中，上箱体2上设有把手30。

其中，控制箱20上设有控制面板31；控制面板31上设有多个控制开关和显示屏。具体实施时，为方便控制，控制箱20内设有控制器，控制器与电机、气压缸12、加热片11、水泵15均电连接，控制面板31上设有控制电机、气压缸12、加热片11、水泵15工作或停止的控制按钮，控制面31上还设有调解加热温度的旋转开关。为方便炉内温度的控制，在炉箱1内还设有温度传感器，温度传感器与控制器相连；控制器与显示屏相连，在显示屏上能够实时显示炉箱1内的加热温度。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种便捷式回转管式炉，包括炉箱(1)，其特征在于；

所述炉箱(1)包括上箱体(2)和下箱体(3)；所述上箱体(2)与下箱体(3)铰接；所述上箱体(2)内设有第一弧形散热板(4)和上炉膛(5)；所述第一弧形散热板(4)位于上炉膛(5)的上方；所述第一弧形散热板(4)的上表面设有第一散热水管(6)；所述下箱体(3)内设有第二弧形散热板(7)和下炉膛(8)；所述第二弧形散热板(7)位于下炉膛(8)的下方；所述第二弧形散热板(7)的下表面上设有第二散热水管(9)；所述上炉膛(5)靠近下炉膛(8)的一侧开设有第一半圆形凹槽；所述下炉膛(8)靠近上炉膛(5)的一侧开设有第二半圆凹槽；所述第一半圆形凹槽与第二半圆凹槽形成容纳炉管(10)的通道；所述上炉膛(5)、下炉膛(8)内均设有加热片(11)；

所述炉箱(1)的左右两侧均安装有一气压缸(12)；所述气压缸(12)的一端与下箱体(3)铰接，另一端与上箱体(2)铰接。

2.根据权利要求1所述的便捷式回转管式炉，其特征在于，所述第一散热水管(6)的进水端通过第一进水管(13)与一主进水管(14)相连；所述主进水管(14)通过一水泵(15)与一冷水箱(16)相连；所述第一散热水管(6)的出水端通过第一出水管(17)与冷水箱(16)相连；

所述第二散热水管(9)的进水端通过第二进水管(18)与主进水管(14)相连；所述第二散热水管(9)的出水端通过第二出水管(19)与冷水箱(16)相连。

3.根据权利要求2所述的便捷式回转管式炉，其特征在于；所述炉箱(1)安装在一控制箱(20)的上方；所述冷水箱(16)安装在控制箱(20)的一侧；所述控制箱(20)上设有第一支撑板(21)和第二支撑板(22)；所述第一支撑板(21)和第二支撑板(22)分别位于炉箱(1)的左右两侧；所述第一支撑板(21)和第二支撑板(22)的上端均沿炉管(10)的轴线方向开设有支撑凹槽(23)；所述第一支撑板(21)上还开设有安装凹槽；所述安装凹槽与第一支撑板(21)上的支撑凹槽(23)连通；所述安装凹槽内转动安装有一第一齿轮；所述第一齿轮与一电机的输出轴传动连接；

所述炉管(10)穿过第一半圆形凹槽与第二半圆凹槽形成的通道与炉箱(1)转动连接；所述炉管(10)的两端延伸出炉箱(1)；所述炉管(10)的两端均通过连接法兰(24)与端盖(25)相连；两所述端盖(25)分别位于第一支撑板(21)、第二支撑板(22)上的支撑凹槽(23)内；位于所述第一支撑板(21)上的端盖(25)外周套设有一第二齿轮(26)；所述第二齿轮(26)与第一齿轮啮合。

4.根据权利要求3所述的便捷式回转管式炉，其特征在于，所述端盖(25)远离炉管(10)的一侧设有与炉管(10)连通的通气管(27)。

5.根据权利要求3所述的便捷式回转管式炉，其特征在于，所述第一弧形散热板(4)靠近上炉膛(5)的一侧均匀设有若干第一散热翅片(28)；所述第二弧形散热板(7)靠近上炉膛(5)的一侧均匀设有若干第二散热翅片(29)。

6.根据权利要求3所述的便捷式回转管式炉，其特征在于，所述第一散热水管(6)在第一弧形散热板(4)上均匀呈蛇形排列；所述第二散热水管(9)在第二弧形散热板(7)上均匀呈蛇形排列。

7.根据权利要求3所述的便捷式回转管式炉，其特征在于，所述上箱体(2)上设有把手(30)。

8.根据权利要求3所述的便捷式回转管式炉，其特征在于，所述控制箱(20)上设有控制面板(31)；所述控制面板(31)上设有多个控制开关和显示屏。

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