CN210321127U - 一种锶铁氧体永磁元件预烧设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锶铁氧体永磁元件预烧设备，包括主支撑板、预烧回转窑本体、底轴和固定轴，所述主支撑板固定在预烧回转窑本体上，所述主支撑板的底部边侧固定有侧螺纹柱，且侧螺纹柱上安装有第二紧固螺母，并且第二紧固螺母贯穿侧轨迹窗，所述底轴和固定轴均固定在主支撑板上，所述背轴与支撑伸缩杆的顶端相互连接，且支撑伸缩杆的底端安装在固定轴上。该锶铁氧体永磁元件预烧设备，采用新型的结构设计，使得本装置可以对不同大小的锶铁氧体永磁元件进行稳定的定位固定，使得锶铁氧体永磁元件能与本装置中的承接结构较为紧密的贴合，令锶铁氧体永磁元件不会变形，且设计了限位结构，避免了锶铁氧体永磁元件滑动位移。

Description

一种锶铁氧体永磁元件预烧设备

技术领域

本实用新型涉及永磁元件生产技术领域，具体为一种锶铁氧体永磁元件预烧设备。

背景技术

锶铁氧体永磁元件是一种用锶铁氧体原料制成的永磁元件，多作为永磁电机的励磁，在有刷直流电机中多安装于定子上，在无刷电机中多放置于转子位置，而将锶铁氧体原料烧结成永磁元件时，就需要用到预烧设备，预烧设备大多为回转窑。

随着锶铁氧体永磁元件的不断生产，在使用回转窑进行烧结时，由于有刷直流电机使用的锶铁氧体永磁元件为弧形板状结构，现有的回转窑无法对大小不同且具有一定弧度的锶铁氧体永磁元件进行有效固定，弧形锶铁氧体永磁元件易位移，在预烧过程中弧形结构易变形损坏，影响生产出产品的品质。所以需要针对上述问题设计一种锶铁氧体永磁元件预烧设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锶铁氧体永磁元件预烧设备，以解决上述背景技术中提出无法对大小不同且具有一定弧度的锶铁氧体永磁元件进行有效固定，弧形锶铁氧体永磁元件易位移的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锶铁氧体永磁元件预烧设备，包括主支撑板、预烧回转窑本体、底轴和固定轴，所述主支撑板固定在预烧回转窑本体上，且主支撑板的顶部边侧固定有中螺纹柱，并且中螺纹柱上安装有第一紧固螺母，所述中螺纹柱贯穿垂直轨迹窗，且垂直轨迹窗开设在调节架上，并且调节架的顶部内侧固定有定位板，所述主支撑板的底部边侧固定有侧螺纹柱，且侧螺纹柱上安装有第二紧固螺母，并且第二紧固螺母贯穿侧轨迹窗，同时侧轨迹窗开设在延伸板上，所述底轴和固定轴均固定在主支撑板上，且底轴与阻挡板的底端相互连接，并且阻挡板的边侧安装有背轴，所述背轴与支撑伸缩杆的顶端相互连接，且支撑伸缩杆的底端安装在固定轴上。

优选的，所述中螺纹柱关于主支撑板对称分布，且主支撑板的正视形状为弧形，并且中螺纹柱与垂直轨迹窗为滑动连接。

优选的，所述调节架与定位板为焊接连接，且定位板的正视形状为弧形，并且调节架内侧与主支撑板边侧紧密贴合，同时调节架内侧与主支撑板为滑动连接。

优选的，所述侧螺纹柱与侧轨迹窗为滑动连接，且侧轨迹窗与延伸板的正视形状均为弧形，并且延伸板上端面的弧形边与主支撑板上端面的弧形边平齐。

优选的，所述阻挡板通过底轴与预烧回转窑本体构成转动机构，且阻挡板为倾斜设置，并且阻挡板关于主支撑板对称分布。

优选的，所述支撑伸缩杆通过背轴与阻挡板构成转动机构，且支撑伸缩杆通过固定轴与预烧回转窑本体构成转动机构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该锶铁氧体永磁元件预烧设备，采用新型的结构设计，使得本装置可以对不同大小的锶铁氧体永磁元件进行稳定的定位固定，使得锶铁氧体永磁元件能与本装置中的承接结构较为紧密的贴合，令锶铁氧体永磁元件不会变形，且设计了限位结构，避免了锶铁氧体永磁元件滑动位移；

1.主支撑板、调节架、定位板和延伸板相互配合工作，可以对不同大小的弧形的锶铁氧体永磁元件进行固定支撑，保证锶铁氧体永磁元件不会在预烧的过程中变形，且不会滑动位移；

2.延伸板、底轴、阻挡板、背轴、支撑伸缩杆和固定轴相互配合工作，可以从边侧对锶铁氧体永磁元件进行限位支撑，避免锶铁氧体永磁元件位移。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型垂直轨迹窗侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型延伸板俯视结构示意图。

图中：1、主支撑板；2、预烧回转窑本体；3、中螺纹柱；4、第一紧固螺母；5、垂直轨迹窗；6、调节架；7、定位板；8、侧螺纹柱；9、第二紧固螺母；10、侧轨迹窗；11、延伸板；12、底轴；13、阻挡板；14、背轴；15、支撑伸缩杆；16、固定轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种锶铁氧体永磁元件预烧设备，包括主支撑板1、预烧回转窑本体2、中螺纹柱3、第一紧固螺母4、垂直轨迹窗5、调节架6、定位板7、侧螺纹柱8、第二紧固螺母9、侧轨迹窗10、延伸板11、底轴12、阻挡板13、背轴14、支撑伸缩杆15和固定轴16，主支撑板1固定在预烧回转窑本体2上，且主支撑板1的顶部边侧固定有中螺纹柱3，并且中螺纹柱3上安装有第一紧固螺母4，中螺纹柱3贯穿垂直轨迹窗5，且垂直轨迹窗5开设在调节架6上，并且调节架6的顶部内侧固定有定位板7，主支撑板1的底部边侧固定有侧螺纹柱8，且侧螺纹柱8上安装有第二紧固螺母9，并且第二紧固螺母9贯穿侧轨迹窗10，同时侧轨迹窗10开设在延伸板11上，底轴12和固定轴16均固定在主支撑板1上，且底轴12与阻挡板13的底端相互连接，并且阻挡板13的边侧安装有背轴14，背轴14与支撑伸缩杆15的顶端相互连接，且支撑伸缩杆15的底端安装在固定轴16上。

本例的中螺纹柱3关于主支撑板1对称分布，且主支撑板1的正视形状为弧形，并且中螺纹柱3与垂直轨迹窗5为滑动连接，上述的结构设计使得主支撑板1可以对弧形锶铁氧体永磁元件的内侧进行稳定的支撑，而中螺纹柱3与垂直轨迹窗5的滑动连接设计则使得调节架6的位置可以在垂直方向上进行便捷的调整；

调节架6与定位板7为焊接连接，且定位板7的正视形状为弧形，并且调节架6内侧与主支撑板1边侧紧密贴合，同时调节架6内侧与主支撑板1为滑动连接，上述的结构设计使得定位板7在跟随调节架6进行垂直方向的位置调整并与弧形锶铁氧体永磁元件顶部接触时，可以对弧形锶铁氧体永磁元件进行挤压固定，而调节架6可以与主支撑板1边侧贴合进行稳定的滑动位移；

侧螺纹柱8与侧轨迹窗10为滑动连接，且侧轨迹窗10与延伸板11的正视形状均为弧形，并且延伸板11上端面的弧形边与主支撑板1上端面的弧形边平齐，上述的结构设计使得延伸板11可以带着侧轨迹窗10与侧螺纹柱8产生稳定的滑动位移，弧形边平齐的设计保证了延伸板11上端面和主支撑板1上端面处于同一曲面上，使得延伸板11和主支撑板1可以对锶铁氧体永磁元件进行稳定支撑，避免锶铁氧体永磁元件变形；

阻挡板13通过底轴12与预烧回转窑本体2构成转动机构，且阻挡板13为倾斜设置，并且阻挡板13关于主支撑板1对称分布，上述的结构设计使得阻挡板13可以以底轴12为轴旋转调整倾斜角度，这样阻挡板13就可以与不同大小的锶铁氧体永磁元件的边侧接触，对锶铁氧体永磁元件边侧进行阻挡限位；

支撑伸缩杆15通过背轴14与阻挡板13构成转动机构，且支撑伸缩杆15通过固定轴16与预烧回转窑本体2构成转动机构，上述的结构设计使得支撑伸缩杆15可以旋转并对阻挡板13进行稳定的支撑固定。

工作原理：使用本装置时，首先将已经挤压成型的待预烧的弧形板状锶铁氧体弧形凸起部分向上置于图1中的主支撑板1，锶铁氧体内侧与主支撑板1顶部弧形部分贴合，主支撑板1对锶铁氧体进行支撑，拧松图2中的第一紧固螺母4，令第一紧固螺母4不再将调节架6挤压在主支撑板1边侧，调节架6可以自由滑动，向下按压调节架6，调节架6带着垂直轨迹窗5与中螺纹柱3产生相对滑动，调节架6带着定位板7下移，至定位板7的内侧弧形边与锶铁氧体顶部弧形边贴合，定位板7与主支撑板1配合，将锶铁氧体顶部中间位置夹紧，将锶铁氧体位置固定，拧紧第一紧固螺母4，第一紧固螺母4挤压调节架6与主支撑板1边侧贴合固定；

当锶铁氧体整体较长时，可以拧松图1中的第二紧固螺母9，第二紧固螺母9不再挤压延伸板11与主支撑板1边侧贴合，拨动延伸板11向远离调节架6的方向滑动，延伸板11带着侧轨迹窗10与侧螺纹柱8产生相对滑动，图1中的2个延伸板11向主支撑板1两侧滑动展开，延伸板11的顶部以及远离主支撑板1的连接处对超出主支撑板1长度的锶铁氧体边缘部分进行支撑，调节结束后，将第二紧固螺母9拧紧，第二紧固螺母9挤压延伸板11与主支撑板1边侧贴合固定；

接着松开图1中支撑伸缩杆15上设置的长度固定结构，伸长或缩短支撑伸缩杆15，支撑伸缩杆15顶部与背轴14连接处的位置改变，支撑伸缩杆15就通过背轴14对阻挡板13进行推拉，令阻挡板13以底轴12为轴旋转接近或远离延伸板11，调整至阻挡板13边侧与置于主支撑板1上放置的锶铁氧体边侧贴合，将支撑伸缩杆15长度固定，阻挡板13位置固定，2个阻挡板13就从边侧对锶铁氧体边侧进行限位，与主支撑板1和定位板7配合，避免锶铁氧体位移滑动；

接着就可以启动预烧回转窑本体2对锶铁氧体进行预烧，本装置中的支撑伸缩杆15为带有长度调节固定结构的二节式杆状结构，预烧回转窑本体2为现有的锶铁氧体永磁元件预烧使用的回转窑，均为现有成熟技术，为本领域技术人员所熟知，在此不做详细描述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种锶铁氧体永磁元件预烧设备，包括主支撑板(1)、预烧回转窑本体(2)、底轴(12)和固定轴(16)，其特征在于：所述主支撑板(1)固定在预烧回转窑本体(2)上，且主支撑板(1)的顶部边侧固定有中螺纹柱(3)，并且中螺纹柱(3)上安装有第一紧固螺母(4)，所述中螺纹柱(3)贯穿垂直轨迹窗(5)，且垂直轨迹窗(5)开设在调节架(6)上，并且调节架(6)的顶部内侧固定有定位板(7)，所述主支撑板(1)的底部边侧固定有侧螺纹柱(8)，且侧螺纹柱(8)上安装有第二紧固螺母(9)，并且第二紧固螺母(9)贯穿侧轨迹窗(10)，同时侧轨迹窗(10)开设在延伸板(11)上，所述底轴(12)和固定轴(16)均固定在主支撑板(1)上，且底轴(12)与阻挡板(13)的底端相互连接，并且阻挡板(13)的边侧安装有背轴(14)，所述背轴(14)与支撑伸缩杆(15)的顶端相互连接，且支撑伸缩杆(15)的底端安装在固定轴(16)上。

2.根据权利要求1所述的一种锶铁氧体永磁元件预烧设备，其特征在于：所述中螺纹柱(3)关于主支撑板(1)对称分布，且主支撑板(1)的正视形状为弧形，并且中螺纹柱(3)与垂直轨迹窗(5)为滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种锶铁氧体永磁元件预烧设备，其特征在于：所述调节架(6)与定位板(7)为焊接连接，且定位板(7)的正视形状为弧形，并且调节架(6)内侧与主支撑板(1)边侧紧密贴合，同时调节架(6)内侧与主支撑板(1)为滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种锶铁氧体永磁元件预烧设备，其特征在于：所述侧螺纹柱(8)与侧轨迹窗(10)为滑动连接，且侧轨迹窗(10)与延伸板(11)的正视形状均为弧形，并且延伸板(11)上端面的弧形边与主支撑板(1)上端面的弧形边平齐。

5.根据权利要求1所述的一种锶铁氧体永磁元件预烧设备，其特征在于：所述阻挡板(13)通过底轴(12)与预烧回转窑本体(2)构成转动机构，且阻挡板(13)为倾斜设置，并且阻挡板(13)关于主支撑板(1)对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种锶铁氧体永磁元件预烧设备，其特征在于：所述支撑伸缩杆(15)通过背轴(14)与阻挡板(13)构成转动机构，且支撑伸缩杆(15)通过固定轴(16)与预烧回转窑本体(2)构成转动机构。

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