CN210320486U - 通用型穿屋面筒耐腐蚀隔温通风装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种通用型穿屋面筒耐腐蚀隔温通风装置，其技术方案要点是包括顶盖、中部套管及底座组成；所述底座由底座连接筒和底座法兰固定成一体结构，中部套管包括外管、内管和连接圈，外管和内管同轴，外管和内管的下管口平齐，内管的上管口伸出外管，外管、内管和连接圈形成下方开口的半封闭一体结构，在内管的上管口设置有至少三个内管延伸臂；顶盖呈伞状结构，内管延伸臂用于支承住顶盖并与顶盖固定连接，在顶盖、内管延伸臂及内管的上管口处形成与外界的通风口。本实用新型具有结构牢靠、通风效果好、保温隔热、具有美观性、底座采用冲孔大法兰，能够和屋面更好，更牢的结合，整体黑色喷漆，美观的同时更增加了防锈和耐腐蚀效果。

Description

通用型穿屋面筒耐腐蚀隔温通风装置

技术领域

本实用新型涉及一种屋面通风装置，更具体地说，它涉及一种通用型穿屋面筒耐腐蚀隔温通风装置。

背景技术

在目前的屋面通风系统中，建筑的通风隔温通常采用机械方式将建筑内部的空气排至建筑外部，现今先进的钣金加工设备可以将金属板材卷制成管道，以其耐腐蚀，施工简便的特点，广泛运用在工业和民用建筑上，然而现今很多建筑所用的通风装置为一直管，在直管的顶端很少设置有挡雨装置和保温材料，即使有的通风通道设置有挡雨装置，也因为结构简单，不牢靠，且不具备美观性。

特别是在西方国家，许多建筑特别是居民建筑都是以木质材料为主，对房屋的通风系统很重要，特别对于屋顶上的隔层空间，因为木质结构，承受着屋顶的压力，通风保持干燥很重要，潮湿了就会促进木料的腐蚀，对房子的安全性产生一定的影响；在屋顶通风装置往往只用螺栓加固，遇到大风时不牢靠，而且下雪天或下雨天容易使水分进入隔层空间，容易使隔层空间潮湿，因此在对屋面保持通风的同时，能否实现隔温也至关重要。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种通用型穿屋面筒耐腐蚀隔温通风装置，其具有耐腐蚀、通风保温隔热、美观性的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种通用型穿屋面筒耐腐蚀隔温通风装置，包括顶盖、中部套管及底座组成；所述底座由位于上方的底座连接筒和位于底部的底座法兰固定成一体结构，底座法兰与屋面固定连接；所述中部套管包括外管、内管和连接圈，底座连接筒插入外管并与外管固定连接，外管和内管同轴，外管和内管的下管口平齐，内管的上管口伸出外管，连接圈的外环面与外管的上管口固定连接，连接圈的内环面与内管的侧壁固定连接，外管、内管和连接圈形成下方开口的半封闭一体结构，所述内管的上管口处设置有风压挡片，风压挡片与内管的上管口固定连接，使内管的上管口呈外翻结构，在内管的上管口设置有至少三个内管延伸臂；所述顶盖呈伞状结构，位于下方的内管延伸臂用于支承住顶盖并与顶盖固定连接，在顶盖、内管延伸臂及内管的上管口处形成与外界的通风口。

进一步地，所述内管和与内管的上管口固定连接的内管延伸臂为一体成型结构，在内管延伸臂的根部左右两侧设置有压紧翅状片，压紧翅状片外折将风压挡片固定于内管的上管口与压紧翅状片之间；风压挡片可以防止风倒灌，通过压紧翅状片外折的设计，能够将风压挡片紧紧的贴合在内管的上管口上，方便实用省事。

进一步地，在外管、内管和连接圈形成下方开口的半封闭一体结构内填充有保温材料。

进一步地，所述底座法兰的四角设置有用于与屋面固定的螺栓孔, 通常屋面都设置有防水层，通过底座螺栓打孔连接来实现该装置的初步固定。

进一步地，所述底座法兰上设置有溢出孔，所述溢出孔在底座法兰呈环状阵列分布，在底座法兰上层还铺设有热融胶层，底座采用冲孔大法兰还能够刷上沥青，沥青从孔中溢出，能够增大底座与屋面的贴合度，使其更紧密连接。

进一步地，所述顶盖的外缘直径大于外管的外缘直径,这样能起到防雨水的作用。

进一步地，所述内管延伸臂的端部向外弯折，弯折处贴合顶盖内壁并通过橡胶垫片螺母固定连接，将顶盖和中部套管固定在一起。所述顶盖呈伞状，顶盖有斜度，这样能够增大通风装置的出风率，在顶盖外端面上设置有与压铆螺母相对应的孔，所述压铆螺母选用内六角螺母，六角螺母能够起到防松的作用，顶盖通过M5带橡胶垫片螺母拧紧固定。

进一步地，所述外管和底座连接筒通过铆接将中部套管与底座固定在一起。

进一步地，所述底座连接筒和底座法兰通过焊接固定连接。

进一步地，所述顶盖、中部套管及底座为铝合金材质，耐腐蚀。

通过采用上述技术方案，

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：此隔温通风装置，采用铝合金材质，耐腐蚀。外管管径大，可以方便内管和外管之间能加入更多的保温材料，同时外管管径大，能够承受更大的风压；顶部有斜度，增大通风装置的出风率，同时在下雨时能够更好的排水，大直径的顶盖能够防止异物落入管道；在内管处安装风压挡片，防止风倒灌，影响排风效果。底座采用冲孔大法兰并刷上沥青，能够和屋面更好，更牢的结合。整体黑色喷漆，美观的同时更增加了防锈和耐腐蚀效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构分解图；

图3为本实用新型中部套筒结构示意图；

图4为本实用新型底座示意图。

图5为本实用新型内部剖视图。

图6为本实用新型热融胶溢出示意图。

图7为本实用新型的压紧翅状片示意图。

图中：1-顶盖；2-中部套管；2-1-外管；2-2-内管；2-3-连接圈；3-底座；3-1-底座连接筒；3-2-底座法兰；4-风压挡片；5-内管延伸臂；5-1-压紧翅状片；6-保温材料；7-螺栓孔；8-溢出孔；9-热融胶层；10-橡胶垫片螺母。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

一种通用型穿屋面筒耐腐蚀隔温通风装置，如图1、图2和图3所示，包括顶盖1、中部套管2及底座3组成；所述底座3由位于上方的底座连接筒3-1和位于底部的底座法兰3-2固定成一体结构，底座法兰3-2与屋面固定连接；所述中部套管2包括外管2-1、内管2-2和连接圈2-3，底座连接筒3-1插入外管2-1并与外管2-1固定连接，外管2-1和内管2-2同轴，外管2-1和内管2-2的下管口平齐，内管2-2的上管口伸出外管2-1，连接圈2-3的外环面与外管2-1的上管口固定连接，连接圈2-3的内环面与内管2-2的侧壁固定连接，外管2-1、内管2-2和连接圈2-3形成下方开口的半封闭一体结构，所述内管2-2的上管口处设置有风压挡片4，风压挡片4与内管2-2的上管口固定连接，使内管2-2的上管口呈外翻结构，在内管2-2的上管口设置有至少三个内管延伸臂5；所述顶盖1呈伞状结构，位于下方的内管延伸臂5用于支承住顶盖1并与顶盖1固定连接，在顶盖1、内管延伸臂5及内管2-2的上管口处形成与外界的通风口。

具体的，所述顶盖1呈伞状，顶盖1设置有斜度，这样既能增大通风装置的出风率，又能够起到防雨水的效果，所述在中部套筒2的内管延伸臂5的端部向外弯折，弯折处贴合顶盖1内壁并通过橡胶垫片螺母10固定连接，将顶盖1和中部套管2固定在一起。因此在顶盖1外端面上设置有与橡胶垫片螺母10相对应的螺纹孔，所述橡胶垫片螺母10选用内六角螺母，六角螺母能够起到防松的作用，顶盖1通过M5带橡胶垫片螺母拧紧固定；其中顶盖1的外缘直径大于外管2-1的外缘直径，这样能起到防雨水的作用。

具体地，所述内管2-2和与内管2-2的上管口固定连接的内管延伸臂5为一体成型结构，在内管延伸臂5的根部左右两侧设置有压紧翅状片5-1，压紧翅状片外折将风压挡片4固定于内管2-2的上管口与压紧翅状片5-1之间，内管延伸臂5背部设置有加强筋结构，可增加其强度；具体如图7所示，其中风压挡片2可以起到防止风倒灌的作用，当排出去的气体想要回流进入室内时，风压挡片2可将回流气流挡住，阻止回流。

具体地，所述在外管2-1、内管2-2和连接圈2-3形成下方开口的半封闭一体结构内填充有保温材料6，此时外管2-1应做的尽可能大些，这样一方面方便内管2-2和外管2-1之间加入更多的保温材料，同时也能承受更大的风压。所述外管2-1和底座连接筒3-1通过铆接将中部套管2与底座3固定在一起。所述外管2-1外表面中间部位处设置有一个或多个铆钉孔，通过铆钉将底座连接筒3-1和外管2-1连接在一起。

具体地，所述顶盖1、中部套管2及底座3选用铝合金材质。所述底座3包括底座法兰3-2和底座连接筒3-1，底座连接筒3-1焊接在底座法兰3-2上，底座法兰3-2上设置有溢出孔8，溢出孔8在底座法兰3-2呈环状阵列分布，在底座法兰3-2上层还铺设有热熔胶层9。现如今，屋面都会采用防水材料，在缝隙处会采用沥青或热熔胶来浇筑，底座3采用冲孔大法兰并刷上沥青或热熔胶，沥青或热熔胶加热从孔中溢出，如图6所示，能够增大底座3与屋面的贴合度，使其更紧密连接。此操作也为二次固定，目的为能够将底座3与屋面连接的更牢固。为了可以方便将底座连接筒3-1更好的放置于外管2-1中，所述底座连接筒3-1的直径小于外管2-1的直径，底座连接筒3-1内套在外管2-1中，实现密封的技术效果。底座法兰3-2的四角设置有用于与屋面固定的螺栓孔7。通常屋面都设置有防水层，通过底座螺栓孔7连接来实现该装置的初步固定。

工作原理如下：如图5所示，将底座3下端的底座法兰3-2套在屋面金属管上，屋面金属管连接着屋内通风管道，用地底螺栓将底座法兰3-2固定，将保温材料放置在内管2-2与外管2-1之间，将外管2-1套在底座连接筒3-1上，在外管2-1的铆钉孔处打上铆钉，固定底座3和中部套筒2，在内管2-2上装上风压挡片4，压紧翅状片外折将风压挡片4固定于内管2-2的上管口与压紧翅状片5-1之间，内管延伸臂5的端部向外弯折，盖上顶盖1，弯折处贴合顶盖1内壁并通过橡胶垫片螺母10固定连接，用M5带橡胶垫片螺母拧紧固定，将顶盖1和中部套管2固定在一起，在底座法兰3-2处浇上沥青或热熔胶实现二次固定。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种通用型穿屋面筒耐腐蚀隔温通风装置，其特征在于：包括顶盖（1）、中部套管（2）及底座（3）组成；所述底座（3）由位于上方的底座连接筒（3-1）和位于底部的底座法兰（3-2）固定成一体结构，底座法兰（3-2）与屋面固定连接；所述中部套管（2）包括外管（2-1）、内管（2-2）和连接圈（2-3），底座连接筒（3-1）插入外管（2-1）并与外管（2-1）固定连接，外管（2-1）和内管（2-2）同轴，外管（2-1）和内管（2-2）的下管口平齐，内管（2-2）的上管口伸出外管（2-1），连接圈（2-3）的外环面与外管（2-1）的上管口固定连接，连接圈（2-3）的内环面与内管（2-2）的侧壁固定连接，外管（2-1）、内管（2-2）和连接圈（2-3）形成下方开口的半封闭一体结构，所述内管（2-2）的上管口处设置有风压挡片（4），风压挡片（4）与内管（2-2）的上管口固定连接，使内管（2-2）的上管口呈外翻结构，在内管（2-2）的上管口设置有至少三个内管延伸臂（5）；所述顶盖（1）呈伞状结构，位于下方的内管延伸臂（5）用于支承住顶盖（1）并与顶盖（1）固定连接，在顶盖（1）、内管延伸臂（5）及内管（2-2）的上管口处形成与外界的通风口。

2.根据权利要求1所述的通用型穿屋面筒耐腐蚀隔温通风装置，其特征在于：所述内管（2-2）和与内管（2-2）的上管口固定连接的内管延伸臂（5）为一体成型结构，在内管延伸臂（5）的根部左右两侧设置有压紧翅状片（5-1），压紧翅状片外折将风压挡片（4）固定于内管（2-2）的上管口与压紧翅状片（5-1）之间。

3.根据权利要求1所述的通用型穿屋面筒耐腐蚀隔温通风装置，其特征在于：在外管（2-1）、内管（2-2）和连接圈（2-3）形成下方开口的半封闭一体结构内填充有保温材料（6）。

4.根据权利要求1所述的通用型穿屋面筒耐腐蚀隔温通风装置，其特征在于：所述底座法兰（3-2）的四角设置有用于与屋面固定的螺栓孔（7）。

5.根据权利要求1所述的通用型穿屋面筒耐腐蚀隔温通风装置，其特征在于：所述底座法兰（3-2）上设置有溢出孔（8），所述溢出孔（8）在底座法兰（3-2）呈环状阵列分布，在底座法兰（3-2）上层还铺设有热融胶层（9）。

6.根据权利要求1所述的通用型穿屋面筒耐腐蚀隔温通风装置，其特征在于：所述顶盖（1）的外缘直径大于外管（2-1）的外缘直径。

7.根据权利要求1所述的通用型穿屋面筒耐腐蚀隔温通风装置，其特征在于：所述内管延伸臂（5）的端部向外弯折，弯折处贴合顶盖（1）内壁并通过橡胶垫片螺母（10）固定连接，将顶盖（1）和中部套管（2）固定在一起。

8.根据权利要求1所述的通用型穿屋面筒耐腐蚀隔温通风装置，其特征在于：所述外管（2-1）和底座连接筒（3-1）通过铆接将中部套管（2）与底座（3）固定在一起。

9.根据权利要求1所述的通用型穿屋面筒耐腐蚀隔温通风装置，其特征在于：所述底座连接筒（3-1）和底座法兰（3-2）通过焊接固定连接。

10.根据权利要求1所述的通用型穿屋面筒耐腐蚀隔温通风装置，其特征在于：所述顶盖（1）、中部套管（2）及底座（3）为铝合金材质。

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