CN210320224U - 一种吸油烟功率可调的油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吸油烟功率可调的油烟机，包括油烟机壳体，壳体内设置有离心风机，离心风机的出风口连接有出风通道，壳体前端具有吸风口，吸风口上转动设置有挡烟板，壳体内设置有导向杆，导向杆上套设有滑块，滑块一侧设置有导电块，导向杆的一侧设置有与导向杆平行的漆包线圈绕组，漆包线圈绕组与导电块接触导通，漆包线圈绕组及导电块与离心风机串联，滑块与挡烟板通过连杆连接，连杆两端分别与滑块和挡烟板铰接；在挡烟板开启过程中，与离心风机串联的漆包线圈绕组导通距离逐渐缩短。这种油烟机挡烟板打开的角度越大离心风机的吸力越大，因此能够兼顾挡烟板外端处的吸力和节省能源。

Description

一种吸油烟功率可调的油烟机

技术领域

本实用新型属于油烟机技术领域，具体是一种吸油烟功率可调的油烟机。

背景技术

油烟机是厨房中常用的电器，用于吸取厨房中炒菜产生的油烟，防止污染室内环境，现有的油烟机一般都包括有一个挡烟板，挡烟板常根据油烟产生的量进行翻开角度的调节，一般为了保证尽可能的吸走油烟，油烟机在使用时的挡烟板翻开角度较大。而现有的油烟机的离心风机一般都安装在油烟机壳体的最内侧，在挡烟板翻开角度较大时，离心风机对挡烟板外端处的吸力会显著下降，导致必须配备足够大功率的离心风机来保证挡烟板翻开角度较大时挡烟板外端处的吸力。因此必须配备功率较大的离心风机，而在油烟并不大时，过大功率的离心风机并没有必要，仅会增加消耗的电能。

发明内容

本实用新型针对现有技术不足，提供一种吸油烟功率可调的油烟机，该种油烟机的离心风机能够随着挡烟板的展开角度的提升而提升功率，在挡烟板小角度展开时离心风机功率较低，在挡烟板大角度展开时离心风机功率提升，能够兼顾挡烟板外端处的吸力和节省能源。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：一种吸油烟功率可调的油烟机，包括油烟机壳体，所述壳体内设置有离心风机，所述离心风机的出风口连接有出风通道，所述壳体前端具有吸风口，所述吸风口上转动设置有挡烟板，所述壳体内设置有导向杆，所述导向杆上套设有滑块，所述滑块一侧设置有导电块，所述导向杆的一侧设置有与所述导向杆平行的漆包线圈绕组，所述漆包线圈绕组与所述导电块接触导通，所述漆包线圈绕组及所述导电块与所述离心风机串联，所述滑块与所述挡烟板通过连杆连接，所述连杆两端分别与所述滑块和所述挡烟板铰接；在所述挡烟板开启过程中，与所述离心风机串联的所述漆包线圈绕组导通距离逐渐缩短。离心风机在挡烟板开启的过程中，随着开启角度的逐渐增大，为了保证挡烟板外端处的吸力，对离心风机吸引能力要求逐渐提高，这种油烟机中的离心风机在挡烟板开启的过程中，随着挡烟板开启角度的逐渐增大，其与离心风机串联的漆包线圈绕组逐渐减少，离心风机的功率会逐渐增大，挡烟板打开的角度越大离心风机的吸力越大，因此能够兼顾挡烟板外端处的吸力和节省能源。

上述技术方案中，优选的，所述导向杆上设置有若干径向槽，所述径向槽内设置有弹簧及限位钢珠，所述径向槽的开口侧小于所述钢珠的直径，所述滑块上设有与所述钢珠配合的定位孔。采用该结构使得滑块能够通过钢珠定位，挡烟板不需要再额外的设置其他定位机构。

上述技术方案中，优选的，所述滑块上与所述导向杆接触处设置有阻尼环。采用该结构通过阻尼环能够使得滑块在导向杆的任意位置定位，使得挡烟板能够在任意位置停下，且需要再额外的设置其他定位机构。

上述技术方案中，具体的，所述漆包线圈绕组竖直设置，所述漆包线圈绕组底部与所述离心风机连接。

本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：这种油烟机中的离心风机在挡烟板开启的过程中，随着挡烟板开启角度的逐渐增大，其与离心风机串联的漆包线圈绕组逐渐减少，离心风机的功率会逐渐增大，挡烟板打开的角度越大离心风机的吸力越大，因此能够兼顾挡烟板外端处的吸力和节省能源。

附图说明

图1为本实用新型实施例挡烟板实施例1或2的结构示意图。

图2为本实用新型实施例1中滑块与导向杆配合的结构示意图。

图3为本实用新型实施例2中滑块与导向杆配合的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：参见图1至图2，实施例1，一种吸油烟功率可调的油烟机，包括油烟机壳体1，壳体1内设置有离心风机2，离心风机2的出风口连接有出风通道3，壳体1前端具有吸风口4，吸风口4上转动设置有挡烟板5，壳体1内设置有导向杆6，导向杆6上套设有滑块7，滑块7一侧设置有导电块8，导向杆6的一侧设置有与导向杆6平行的漆包线圈绕组9，漆包线圈绕组9与导电块8接触导通，漆包线圈绕组9及导电块8与离心风机2串联，滑块7与挡烟板5通过连杆10连接，连杆10两端分别与滑块7和挡烟板5铰接；在挡烟板5开启过程中，与离心风机2串联的漆包线圈绕组9导通距离逐渐缩短。

导向杆6上设置有均匀分布在导向杆上的若干径向槽61，径向槽61内设置有弹簧62及限位钢珠63，径向槽61的开口侧小于钢珠63的直径，滑块7上设有与钢珠63配合的定位孔71。在滑块7滑动至径向槽61处时，钢珠63弹出进入到定位孔71能够将滑块61定位。钢珠63在将滑块61定位时也将挡烟板5进行定位。

具体的，在本实施例中，漆包线圈绕组9竖直设置，漆包线圈绕组9底部与离心风机2连接。

这种油烟机中的离心风机2在挡烟板5开启的过程中，随着挡烟板5开启角度的逐渐增大，其与离心风机2串联的漆包线圈绕组9逐渐减少，漆包线圈绕组9是具有一定电阻的，随着接入的漆包线圈绕组9长度逐渐减少，离心风机2的电压则会逐渐升高，离心风机2的功率会逐渐增大，挡烟板5打开的角度越大离心风机2的吸力越大，因此能够兼顾挡烟板5外端处的吸力和节省能源。

参见图1和图3，实施例2，一种吸油烟功率可调的油烟机，包括油烟机壳体1，壳体1内设置有离心风机2，离心风机2的出风口连接有出风通道3，壳体1前端具有吸风口4，吸风口4上转动设置有挡烟板5，壳体1内设置有导向杆6，导向杆6上套设有滑块7，滑块7一侧设置有导电块8，导向杆6的一侧设置有与导向杆6平行的漆包线圈绕组9，漆包线圈绕组9与导电块8接触导通，漆包线圈绕组9及导电块8与离心风机2串联，滑块7与挡烟板5通过连杆10连接，连杆10两端分别与滑块7和挡烟板5铰接；在挡烟板5开启过程中，与离心风机2串联的漆包线圈绕组9导通距离逐渐缩短。滑块7上与所述导向杆6接触处设置有阻尼环72。采用该结构通过阻尼环能够使得滑块在导向杆的任意位置定位，使得挡烟板能够在任意位置停下，且需要再额外的设置其他定位机构。阻尼环72在将滑块61定位时也将挡烟板5进行定位。

具体的，在本实施例中，漆包线圈绕组9竖直设置，漆包线圈绕组9底部与离心风机2连接。

这种油烟机中的离心风机2在挡烟板5开启的过程中，随着挡烟板5开启角度的逐渐增大，其与离心风机2串联的漆包线圈绕组9逐渐减少，漆包线圈绕组9是具有一定电阻的，随着接入的漆包线圈绕组9长度逐渐减少，离心风机2的电压则会逐渐升高，离心风机2的功率会逐渐增大，挡烟板5打开的角度越大离心风机2的吸力越大，因此能够兼顾挡烟板5外端处的吸力和节省能源。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种吸油烟功率可调的油烟机，包括油烟机壳体（1），所述壳体（1）内设置有离心风机（2），所述离心风机（2）的出风口连接有出风通道（3），所述壳体（1）前端具有吸风口（4），所述吸风口（4）上转动设置有挡烟板（5），其特征在于：所述壳体（1）内设置有导向杆（6），所述导向杆（6）上套设有滑块（7），所述滑块（7）一侧设置有导电块（8），所述导向杆（6）的一侧设置有与所述导向杆（6）平行的漆包线圈绕组（9），所述漆包线圈绕组（9）与所述导电块（8）接触导通，所述漆包线圈绕组（9）及所述导电块（8）与所述离心风机（2）串联，所述滑块（7）与所述挡烟板（5）通过连杆（10）连接，所述连杆（10）两端分别与所述滑块（7）和所述挡烟板（5）铰接；在所述挡烟板（5）开启过程中，与所述离心风机（2）串联的所述漆包线圈绕组（9）导通距离逐渐缩短。

2.如权利要求1所述的一种吸油烟功率可调的油烟机，其特征在于：所述导向杆（6）上设置有若干径向槽（61），所述径向槽（61）内设置有弹簧（62）及限位钢珠（63），所述径向槽（61）的开口侧小于所述钢珠（63）的直径，所述滑块（7）上设有与所述钢珠（63）配合的定位孔（71）。

3.如权利要求1所述的一种吸油烟功率可调的油烟机，其特征在于：所述滑块（7）上与所述导向杆（6）接触处设置有阻尼环（72）。

4.如权利要求1或2或3所述的一种吸油烟功率可调的油烟机，其特征在于：所述漆包线圈绕组（9）竖直设置，所述漆包线圈绕组（9）底部与所述离心风机（2）连接。

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