CN210319396U - 一种特气钢瓶紧急启闭装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种特气钢瓶紧急启闭装置，包括钢瓶主体、连接头和管道主体，所述钢瓶主体的上方顶端安装有连接头，且连接头的上方螺纹连接有管道主体，并且管道主体的中间位置固定安装有安装环，同时安装环的外侧位置设置有可以滑动的调节环，所述调节环与轴承连接在安装环内部的旋转轮之间啮合连接，且旋转轮的一侧同轴连接有封闭片，所述把手的下方设置有贯穿挡板的连接轴，且连接轴的下方依次设置有旋转齿轮和固定筒，且固定筒设置在旋转齿轮的下方，并且固定筒与连接轴之间通过扭簧相连接。该特气钢瓶紧急启闭装置在进行开启和关闭的过程中，均不需要使用者耗费大量的时间，结构设计合理，更加实用。

Description

一种特气钢瓶紧急启闭装置

技术领域

本实用新型涉及特气钢瓶技术领域，具体为一种特气钢瓶紧急启闭装置。

背景技术

特气钢瓶是一种对特种气体进行储存的一种储存装置，以此来达到对特种气体进行运输以及随时使用的效果，而启闭装置便是控制钢瓶打开和关闭的一种控制装置，以此来达到方便对其进行灵活随时使用的效果，且不会出现意外事故的现象，然而现有市场上的启闭装置在进行使用的过程中存在着以下问题；

1、现有市场上的启闭装置在进行打开和关闭的过程中会耗费使用人员大量的体力，导致整个装置启闭工作非常不便捷；

2、现有市场上的启闭装置在出现紧急情况的作用下，整个装置不能很便捷的快速进行关闭工作，导致整个装置在进行使用的过程中，耗时较长，不能很及时的对意外事故进行避免；

因此，我们便提出一种方便解决上述问题的紧急启闭装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种特气钢瓶紧急启闭装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的紧急启闭装置不能及时快速的进行关闭工作，以及在进行开启的过程中，会耗费大量体力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种特气钢瓶紧急启闭装置，包括钢瓶主体、连接头和管道主体，所述钢瓶主体的上方顶端安装有连接头，且连接头的上方螺纹连接有管道主体，并且管道主体的中间位置固定安装有安装环，同时安装环的外侧位置设置有可以滑动的调节环，所述调节环与轴承连接在安装环内部的旋转轮之间啮合连接，且旋转轮的一侧同轴连接有封闭片，所述安装环的上方设置有安装在管道主体上的挡板，且挡板的偏右侧位置设置有把手，并且把手上方卡合安装有固定销，且固定销与设置在挡板上的限位孔相互卡合，所述把手的下方设置有贯穿挡板的连接轴，且连接轴的下方依次设置有旋转齿轮和固定筒，且固定筒设置在旋转齿轮的下方，并且固定筒与连接轴之间通过扭簧相连接。

优选的，所述安装环的内部与管道主体的内部之间相互贯穿，且安装环外部滑动安装的调节环的内外两侧均为轮齿状结构。

优选的，所述调节环的位置与旋转齿轮之间相互啮合，且旋转齿轮下方设置的固定筒在连接轴的外部为固定设置。

优选的，所述旋转轮等角度的分布在调节环的内部四周位置，且旋转轮外部同轴连接的封闭片之间构成面积大于管道主体内部的横截面积。

优选的，所述封闭片的上下表面均固定有橡胶垫，且橡胶垫的构成的面积也大于管道主体内部的横截面积，并且橡胶垫与安装环的内部上下两侧相互挤压接触。

优选的，所述限位孔关于把手的中心点呈圆形设置，且把手上卡合的固定销的长度大于把手与挡板之间的高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该特气钢瓶紧急启闭装置在进行开启和关闭的过程中，均不需要使用者耗费大量的时间，结构设计合理，更加实用；

1、整个装置在进行启闭的过程中，只需要控制旋转轮带动封闭片进行旋转，便可以很好的进行启闭工作，整个工作，不需要使用者耗费大量的时间体力进行旋转，并且整个封闭片上橡胶垫的设置，可以很好的对管道主体中间的密封性进行保证，使得整个钢瓶主体内部的气体不会出现泄漏的现象发生；

2、连接轴在固定筒内部扭簧的作用下可以很好的进行自动旋转工作，当固定销与限位孔之间相互分离时，若封闭片未处于闭合状态，扭簧便会复位使得旋转齿轮旋转，进而使得封闭片可以在旋转轮旋转的过程中密封，达到进行紧急关闭的效果，且整个过程操作方便，快速且省时。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型调节环与旋转轮连接结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型挡板俯视结构示意图；

图5为本实用新型固定筒与连接轴连接俯视结构示意图。

图中：1、钢瓶主体；2、连接头；3、管道主体；4、安装环；5、调节环；6、挡板；7、旋转齿轮；8、扭簧；9、旋转轮；10、封闭片；11、橡胶垫；12、固定筒；13、连接轴；14、把手；15、限位孔；16、固定销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种特气钢瓶紧急启闭装置，包括钢瓶主体1、连接头2、管道主体3、安装环4、调节环5、挡板6、旋转齿轮7、扭簧8、旋转轮9、封闭片10、橡胶垫11、固定筒12、连接轴13、把手14、限位孔15和固定销16，钢瓶主体1的上方顶端安装有连接头2，且连接头2的上方螺纹连接有管道主体3，并且管道主体3的中间位置固定安装有安装环4，同时安装环4的外侧位置设置有可以滑动的调节环5，调节环5与轴承连接在安装环4内部的旋转轮9之间啮合连接，且旋转轮9的一侧同轴连接有封闭片10，安装环4的上方设置有安装在管道主体3上的挡板6，且挡板6的偏右侧位置设置有把手14，并且把手14上方卡合安装有固定销16，且固定销16与设置在挡板6上的限位孔15相互卡合，把手14的下方设置有贯穿挡板6的连接轴13，且连接轴13的下方依次设置有旋转齿轮7和固定筒12，且固定筒12设置在旋转齿轮7的下方，并且固定筒12与连接轴13之间通过扭簧8相连接。

安装环4的内部与管道主体3的内部之间相互贯穿，且安装环4外部滑动安装的调节环5的内外两侧均为轮齿状结构，调节环5的位置与旋转齿轮7之间相互啮合，且旋转齿轮7下方设置的固定筒12在连接轴13的外部为固定设置，方便使得旋转齿轮7的旋转带动调节环5和旋转轮9均进行旋转工作。

旋转轮9等角度的分布在调节环5的内部四周位置，且旋转轮9外部同轴连接的封闭片10之间构成面积大于管道主体3内部的横截面积，方便在封闭片10的作用下完成对管道主体3进行密封堵塞的效果。

封闭片10的上下表面均固定有橡胶垫11，且橡胶垫11的构成的面积也大于管道主体3内部的横截面积，并且橡胶垫11与安装环4的内部上下两侧相互挤压接触，方便在橡胶垫11的作用下进一步对封闭片10的密封性进行保证，不会出现漏气的现象发生。

限位孔15关于把手14的中心点呈圆形设置，且把手14上卡合的固定销16的长度大于把手14与挡板6之间的高度，方便对把手14的位置进行限定。

工作原理：在使用该特气钢瓶紧急启闭装置时，首先，将整个装置下方的管道主体3与钢瓶主体1上方的连接头2之间进行螺纹安装工作，之后，整个启闭装置便可以很好的进行启闭工作了，当需要对钢瓶主体1内部的气体进行使用时，便需要使得管道主体3之间处于贯穿的状态，这时，需要使用者握住把手14，使得把手14带动其底部的连接轴13进行旋转工作，在连接轴13进行旋转的过程中，会使得旋转齿轮7进行旋转工作，在旋转齿轮7进行旋转的过程中，会与调节环5外部的轮齿状结构相互啮合，使得调节环5旋转，调节环5旋转板会使得其内部的旋转轮9进行旋转，在旋转轮9进行旋转的过程中，便会使得旋转轮9带动其外部的封闭片10进行旋转，由此，便使得位于调节环5内部的封闭片10相互分离，达到对管道主体3的中间进行贯穿的效果，（在连接轴13进行旋转的过程中，会使得其外部的扭簧8发生变形，）由此，便可以很好的通过管道主体3对钢瓶主体1内部的气体进行使用了，当整个把手14旋转到合适的位置后，使用者便可以向下推动把手14上的固定销16，使得固定销16卡合进入到限位孔15的内部，使得封闭片10始终处于分开的状态，达到连续对气体进行使用的效果；

当遇到紧急情况，需要对气体进行紧急阻挡时，这时，使用者只需要将固定销16与限位孔15之间相互分离，然后，整个连接轴13和其上方的把手14便没有任何限制的力度，由此，扭簧8便会进行复位工作，使得连接轴13反向进行旋转工作，进而便会使得旋转齿轮7反向进行旋转工作，配合调节环5和旋转轮9的旋转，便会使得各个封闭片10之间相互接触，达到对管道主体3的中间进行密封遮挡的效果，且由于封闭片10上橡胶垫11的设置，可以进一步的对管道主体3的密封性进行保证，由此，便很好的达到了对管道主体3进行紧急密封的效果了，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种特气钢瓶紧急启闭装置，包括钢瓶主体（1）、连接头（2）和管道主体（3），其特征在于：所述钢瓶主体（1）的上方顶端安装有连接头（2），且连接头（2）的上方螺纹连接有管道主体（3），并且管道主体（3）的中间位置固定安装有安装环（4），同时安装环（4）的外侧位置设置有可以滑动的调节环（5），所述调节环（5）与轴承连接在安装环（4）内部的旋转轮（9）之间啮合连接，且旋转轮（9）的一侧同轴连接有封闭片（10），所述安装环（4）的上方设置有安装在管道主体（3）上的挡板（6），且挡板（6）的偏右侧位置设置有把手（14），并且把手（14）上方卡合安装有固定销（16），且固定销（16）与设置在挡板（6）上的限位孔（15）相互卡合，所述把手（14）的下方设置有贯穿挡板（6）的连接轴（13），且连接轴（13）的下方依次设置有旋转齿轮（7）和固定筒（12），且固定筒（12）设置在旋转齿轮（7）的下方，并且固定筒（12）与连接轴（13）之间通过扭簧（8）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种特气钢瓶紧急启闭装置，其特征在于：所述安装环（4）的内部与管道主体（3）的内部之间相互贯穿，且安装环（4）外部滑动安装的调节环（5）的内外两侧均为轮齿状结构。

3.根据权利要求1所述的一种特气钢瓶紧急启闭装置，其特征在于：所述调节环（5）的位置与旋转齿轮（7）之间相互啮合，且旋转齿轮（7）下方设置的固定筒（12）在连接轴（13）的外部为固定设置。

4.根据权利要求1所述的一种特气钢瓶紧急启闭装置，其特征在于：所述旋转轮（9）等角度的分布在调节环（5）的内部四周位置，且旋转轮（9）外部同轴连接的封闭片（10）之间构成面积大于管道主体（3）内部的横截面积。

5.根据权利要求1所述的一种特气钢瓶紧急启闭装置，其特征在于：所述封闭片（10）的上下表面均固定有橡胶垫（11），且橡胶垫（11）的构成的面积也大于管道主体（3）内部的横截面积，并且橡胶垫（11）与安装环（4）的内部上下两侧相互挤压接触。

6.根据权利要求1所述的一种特气钢瓶紧急启闭装置，其特征在于：所述限位孔（15）关于把手（14）的中心点呈圆形设置，且把手（14）上卡合的固定销（16）的长度大于把手（14）与挡板（6）之间的高度。

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