CN210317411U - 顶轴油智能调试系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种顶轴油智能调试系统，包括两台用于驱动顶轴油装置的顶轴油泵；所述顶轴油装置的各轴瓦上分别设置有用于监测轴瓦顶轴压力的压力元件和用于调节各轴瓦顶轴压力的自动调节阀；与轴瓦连接的轴颈上分别设置有用于监测轴实际顶起高度的位移传感器；所述该调试系统还包括用于处理监测信号的DCS监视系统；压力元件和位移传感器的输出端连接DCS监测系统的输入端，DCS监测系统的输出端连接自动调节阀的输入端。本实用新型结构简单、安装方便，通过DCS监测系统实现了转子的监视，节省了顶轴油系统的调试时间，提高了顶轴油调试效率，极大的节约了电厂启动前期的准备工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及发电机组顶轴油技术领域，特别是一种顶轴油智能调试系统。
背景技术
顶轴油装置是汽车机组的一个重要装置，它在汽轮发电机盘车、启动、停机的过程中起到顶起转子的作用。汽轮发电机组的椭圆轴承设有高压顶轴油囊，顶轴装置所提供的高压油在转子和轴承油囊之间形成静压油膜，强行将转子顶起，避免汽轮机低速过程中轴径和轴瓦之间的干摩擦，减少盘车力矩，对转子和轴承的保护起着重要的作用。在汽轮发电机组停机转速下降的过程中，防止低速碾瓦，运行时顶轴油囊的压力代表着该点轴承的油膜压力，是监视轴系标高变化、轴承载荷分配的重要手段之一。
汽轮发电机组一般配备两台交流电机驱动的顶轴油泵，正常工况下一台运行，一台备用，两台滤油器可以同时工作，一台顶轴油泵供四个轴承，补给油取自润滑油滤网后管路，顶轴油泵入口处设置有滤网。
目前，发电厂顶轴油系统调试过程中，需要多人配合来读取就地压力表数值以及各轴瓦顶起的高度，还需要配置千分表、对讲机和手电等工具，调试的时间比较长，占用的人力比较多，费时费力，并且在新机初次调试及检修过机组启动时，将会严重影响调试进度或延长检修工期。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供一种结构简单、安装方便的顶轴油智能调试系统，提高顶轴油调试效率，并能够对转子进行监视。
为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。
顶轴油智能调试系统，包括两台用于驱动顶轴油装置的顶轴油泵；所述顶轴油装置的各轴瓦上分别设置有用于监测轴瓦顶轴压力的压力元件和用于调节各轴瓦顶轴压力的自动调节阀；与轴瓦连接的轴颈上分别设置有用于监测轴实际顶起高度的位移传感器；所述该调试系统还包括用于处理监测信号的DCS监视系统；压力元件和位移传感器的输出端连接DCS监测系统的输入端，DCS监测系统的输出端连接自动调节阀的输入端。
由于采用了以上技术方案，本实用新型所取得技术进步如下。
本实用新型结构简单、安装方便，通过DCS监测系统实现了转子的监视，节省了顶轴油系统的调试时间，提高了顶轴油调试效率，极大的节约了电厂启动前期的准备工作。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的结构框图；
其中：1.顶轴油装置、2.顶轴油泵、3.发电机、4.压力元件、5.轴瓦、6.位移传感器、7.自动调节阀。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施例对本实用新型进行进一步详细说明。
顶轴油智能调试系统，其结构如图1所示，包括顶轴油装置1、顶轴油泵2、发电机3、压力元件4、轴瓦5、位移传感器6、自动调节阀7和DCS监测系统。顶轴油泵2设置为两台，用来驱动顶轴油装置1。压力元件4用来监测轴瓦5顶轴压力，位移传感器6用来监测轴实际顶起的高度，自动调节阀7用来调节轴瓦顶轴压力，DCS监测系统用来处理监测的信号并发出控制指令。
本实用新型的结构框图如图2所示。压力元件4和位移传感器6的输出端连接DCS监测系统的输入端，DCS监测系统的输出端连接自动调节阀7的输入端。
压力元件4分别设置在顶轴油装置1的各轴瓦5上，监测各轴瓦顶轴压力，并将监测的压力值传送给DCS监测系统，位移传感器6设置在与轴瓦5连接的轴径上，利用电压的变化来获取轴径位移变化，并将监测的位移信息传送给DCS监测系统，自动调节阀7设置在各轴瓦5上，用来调节各轴瓦顶轴的压力，DCS系统将监测的信号进行处理后发出控制指令，控制自动调节阀来调节各轴瓦顶轴的压力。
本实用新型在工作时，先关闭所有的自动调节阀，调整顶轴油装置母管油压达到厂家给定值；检查位移传感器安装完毕，就地3－6号瓦处测量大轴顶起高度指示为零；检查确认顶轴油泵电动机绝缘合格，送上电源；调整顶轴油进油自动调整阀，使各轴颈顶起高度为0.06～0.10mm；同时调整顶轴油装置母管油压，维持顶轴油装置的压力不变；记录各轴承的顶轴油压和顶起高度；一台顶轴油泵调试完毕之后，停止该泵，观察各瓦处位移归零。启动另一台顶轴油泵，调整泵出口压力同第一台，维持顶轴油装置油压，记录各瓦顶起高度。两泵均停止，观察各瓦处百分表归零。
本实用新型结构简单、安装方便，通过DCS监测系统实现了转子的监视，节省了顶轴油系统的调试时间，提高了顶轴油调试效率，极大的节约了电厂启动前期的准备工作。
Claims (1)
1.顶轴油智能调试系统，包括两台用于驱动顶轴油装置(1)的顶轴油泵(2)；其特征在于：所述顶轴油装置(1)的各轴瓦(5)上分别设置有用于监测轴瓦顶轴压力的压力元件(4)和用于调节各轴瓦顶轴压力的自动调节阀(7)；与轴瓦(5)连接的轴颈上分别设置有用于监测轴实际顶起高度的位移传感器(6)；所述该调试系统还包括用于处理监测信号的DCS监视系统；压力元件(4)和位移传感器(6)的输出端连接DCS监测系统的输入端，DCS监测系统的输出端连接自动调节阀(7)的输入端。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921109561.XU CN210317411U (zh) | 2019-07-16 | 2019-07-16 | 顶轴油智能调试系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201921109561.XU CN210317411U (zh) | 2019-07-16 | 2019-07-16 | 顶轴油智能调试系统 |
Publications (1)
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| CN210317411U true CN210317411U (zh) | 2020-04-14 |
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ID=70123391
Family Applications (1)
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| CN201921109561.XU Active CN210317411U (zh) | 2019-07-16 | 2019-07-16 | 顶轴油智能调试系统 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN210317411U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112432785A (zh) * | 2020-09-27 | 2021-03-02 | 中核核电运行管理有限公司 | 一种汽轮发电机组轴系载荷测试装置和测试方法 |
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2019
- 2019-07-16 CN CN201921109561.XU patent/CN210317411U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112432785A (zh) * | 2020-09-27 | 2021-03-02 | 中核核电运行管理有限公司 | 一种汽轮发电机组轴系载荷测试装置和测试方法 |
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