CN210317317U - 一种盾构机中心回转体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及盾构机技术领域，尤其涉及一种盾构机中心回转体，包括中心回转体安装座、中心回转体安装法兰、中心回转体外壳、中心回转体转子、密封组件、旋转支撑以及小回转接头，密封组件和旋转支撑设置在中心回转体外壳与转子之间，中心回转体转子采用无缝钢管，在所述无缝钢管靠近刀盘的一端安装有前封板，无缝钢管远离刀盘的一端安装有后封板，所述后封板远离刀盘的一端安装有小回转接头，在所述无缝钢管内设置有多个介质通道，本实用新型的中心回转体转子用无缝钢管代替原有的实心轴，使得可直接在无缝钢管内部焊接钢管形成介质通道，避免了原有中心回转体转子采用实心轴，导致的介质通道加工困难，制造成本高，加工周期长的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及盾构机技术领域，尤其涉及一种盾构机中心回转体。
背景技术
中心回转体是盾构机的重要组成部分，位于盾构机土仓隔板和主驱动的中心，是连接改良流体从盾构机内部到刀盘外部的唯一通道，目前盾构机中心回转体的转子采用锻造的实心轴加工而成，并在实心轴内部设置有多个通孔作为流体通道，但由于实心轴内部的流体通道为深长孔，导致加工困难且制造成本高，若中心回转体中的流体通道不满足需求时，需要新增通道，但由于采用的是实心轴，故新增通道改造困难，且改造成本高。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的问题，本实用新型提供了一种盾构机中心回转体，避免了采用现有技术中的实心轴所导致的加工困难且制造成本高的问题，并且新增流体通道时改造困难的问题。
本实用新型的技术方案如下：
一种盾构机中心回转体，包括中心回转体安装座、中心回转体安装法兰、中心回转体外壳、中心回转体转子、密封组件、旋转支撑以及小回转接头，密封组件和旋转支撑设置在中心回转体外壳与转子之间，所述中心回转体转子采用无缝钢管，在所述无缝钢管靠近刀盘的一端安装有前封板，无缝钢管远离刀盘的一端安装有后封板，所述后封板远离刀盘的一端安装有小回转接头，在所述无缝钢管内设置有多个介质通道。
优选的，所述小回转接头通过过渡法兰安装在后封板上，在所述过渡法兰上设置有介质通道，所述小回转接头通过螺栓安装在过渡法兰上，过渡法兰通过焊接或螺栓安装在后封板上。
所述介质通道包括焊接钢管和液压油管，所述液压油管的两端均穿过前封板和后封板，并且液压油管与前封板接触的位置处通过焊接固定在前封板上，液压油管位于前封板的一端通过焊接接头与刀盘内部液压管路连接，液压油管位于后封板的一端与过渡法兰对应介质通道的通道口进行焊接，使得小回转接头液压通道与刀盘液压管路形成通路，所述焊接钢管一端穿过前封板，并在穿过前封板的一端通过焊接的方式安装有焊接接头，所述焊接钢管的另一端通过焊接的方式安装有焊接弯头，所述焊接弯头通过焊接的方式安装在无缝钢管内壁上，并在无缝钢管上且位于焊接弯头的安装位置处设置有通孔，使得能够通过流体能够经过该通孔进入到焊接弯头内部，并从焊接弯头到达焊接钢管内部，进入到刀盘前端。
优选的，所述焊接钢管就通过焊接的方式安装在前封板上。
进一步的，所述介质通道还包括高压水管道，高压水管道穿过前封板和后封板，位于后封板的一端焊接在过渡法兰的高压水通道口上，过渡法兰的高压水通道口与小回转接头上的高压水通道相配合，使得可通过小回转接头的高压水通道注入高压水，高压水能够通过高压水管道到达刀盘前端。
本实用新型的有益效果：本实用新型的中心回转体转子采用无缝钢管，采用无缝钢管代替原有的实心轴，使得可直接在无缝钢管内部焊接钢管形成介质通道，避免了原有中心回转体转子采用实心轴，导致的介质通道加工困难，且制造成本高，加工周期长的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型后封板与小回转接头之间的安装细节示意图；
附图标记说明：1.中心回转体安装座；2.中心回转体安装法兰；3.中心回转体外壳；4.无缝钢管；5.焊接钢管；6.前封板；7.后封板；8.小回转接头；9.液压油管；10.焊接接头；11.焊接弯头；12.过渡法兰；13.高压水管道。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型做进一步的说明。
一种盾构机中心回转体，包括中心回转体安装座1、中心回转体安装法兰2、中心回转体外壳3、中心回转体转子、密封组件、旋转支撑以及小回转接头8，密封组件和旋转支撑设置在中心回转体外壳与转子之间，所述中心回转体转子采用无缝钢管4，在所述无缝钢管4靠近刀盘的一端安装有前封板6，无缝钢管4远离刀盘的一端安装有后封板7，所述后封板7远离刀盘的一端安装有小回转接头8，在所述无缝钢管4内设置有多个介质通道。
优选的，所述小回转接头8通过过渡法兰12安装在后封板7上，在所述过渡法兰12上设置有介质通道，所述小回转接头8通过螺栓安装在过渡法兰12上，过渡法兰12通过焊接或螺栓安装在后封板7上。
所述介质通道包括焊接钢管5和液压油管9，所述液压油管9的两端均穿过前封板6和后封板7，并且液压油管9与前封板6接触的位置处通过焊接固定在前封板6上，液压油管9位于前封板6的一端通过焊接接头10与刀盘内部液压管路连接，液压油管9位于后封板7的一端与过渡法兰12对应介质通道的通道口进行焊接，使得小回转接头8液压通道与刀盘液压管路形成通路，所述焊接钢管5一端穿过前封板6，并在穿过前封板6的一端通过焊接的方式安装有焊接接头10，所述焊接钢管5的另一端通过焊接的方式安装有焊接弯头11，所述焊接弯头11通过焊接的方式安装在无缝钢管4内壁上，并在无缝钢管4上且位于焊接弯头11的安装位置处设置有通孔，使得能够通过流体能够经过该通孔进入到焊接弯头11内部，并从焊接弯头11到达焊接钢管5内部，进入到刀盘前端。
优选的，所述焊接钢管5就通过焊接的方式安装在前封板6上。
进一步的，所述介质通道还包括高压水管道13，高压水管道13穿过前封板6和后封板7，位于后封板7的一端焊接在过渡法兰12的高压水通道口上，过渡法兰12的高压水通道口与小回转接头8上的高压水通道相配合，使得可通过小回转接头8的高压水通道注入高压水，高压水能够通过高压水管道13到达刀盘前端。
本实用新型在不改变原中心回转体整体结构的情况下，将中心回转体原有的实心轴转子替换成无缝钢管4，并在无缝钢管4内设置多个介质通道，从而达到向刀盘前端输送流体的目的，并且本实用新型采用无缝钢管4后加设介质通道相较于原有的实心轴转子更加的快速、便捷，由于原有的实心轴转子通道分布紧凑，圆周方向和长度方向均无法新增通道，若需加设介质通道，需重新设计制造芯轴并增加外壳，其改造成本高，改造周期长。而本实用新型只需新制小回转接头8及过渡法兰12增加介质通道数量。同时将焊接钢管5穿过前封板6与后封板7后与过渡法兰12对应通道焊接即可，因此有效的避免了采用实心轴加工导致的介质通道加工困难，且制造成本高、加工周期长的问题。
Claims (6)
1.一种盾构机中心回转体，包括中心回转体安装座(1)、中心回转体安装法兰(2)、中心回转体外壳(3)、中心回转体转子、密封组件、旋转支撑以及小回转接头(8)，密封组件和旋转支撑设置在定子与转子之间，其特征在于，所述中心回转体转子采用无缝钢管(4)，在所述无缝钢管(4)靠近刀盘的一端安装有前封板(6)，无缝钢管(4)远离刀盘的一端安装有后封板(7)，所述后封板(7)远离刀盘的一端安装有小回转接头(8)，在所述无缝钢管(4)内设置有多个介质通道。
2.如权利要求1所述的一种盾构机中心回转体，其特征在于，所述小回转接头(8)通过过渡法兰(12)安装在后封板(7)上，在所述过渡法兰(12)上设置有介质通道。
3.如权利要求2所述的一种盾构机中心回转体，其特征在于，所述小回转接头(8)通过螺栓安装在过渡法兰(12)上，过渡法兰(12)通过焊接或螺栓安装在后封板(7)上。
4.如权利要求2或3所述的一种盾构机中心回转体，其特征在于，所述介质通道包括焊接钢管(5)和液压油管(9)，所述液压油管(9)的两端均穿过前封板(6)和后封板(7)，并且液压油管(9)与前封板(6)接触的位置处通过焊接固定在前封板(6)上，液压油管(9)位于前封板(6)的一端通过焊接接头(10)与刀盘内部液压管路连接，液压油管(9)位于后封板(7)的一端与过渡法兰(12)对应介质通道的通道口进行焊接，使得小回转接头(8)液压通道与刀盘液压管路形成通路，所述焊接钢管(5)一端穿过前封板(6)，并在穿过前封板(6)的一端通过焊接的方式安装有焊接接头(10)，所述焊接钢管(5)的另一端通过焊接的方式安装有焊接弯头(11)，所述焊接弯头(11)通过焊接的方式安装在无缝钢管(4)内壁上，并在无缝钢管(4)上且位于焊接弯头(11)的安装位置处设置有通孔。
5.如权利要求4所述的一种盾构机中心回转体，其特征在于，所述焊接钢管(5)就通过焊接的方式安装在前封板(6)上。
6.如权利要求4所述的一种盾构机中心回转体，其特征在于，所述介质通道还包括高压水管道(13)，高压水管道(13)穿过前封板(6)和后封板(7)，位于后封板(7)的一端焊接在过渡法兰(12)的高压水通道口上，过渡法兰(12)的高压水通道口与小回转接头(8)上的高压水通道相配合，使得可通过小回转接头(8)的高压水通道注入高压水，高压水能够通过高压水管道(13)到达刀盘前端。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201921212876.7U CN210317317U (zh) | 2019-07-30 | 2019-07-30 | 一种盾构机中心回转体 |
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| CN201921212876.7U CN210317317U (zh) | 2019-07-30 | 2019-07-30 | 一种盾构机中心回转体 |
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| CN210317317U true CN210317317U (zh) | 2020-04-14 |
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ID=70126900
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| CN201921212876.7U Active CN210317317U (zh) | 2019-07-30 | 2019-07-30 | 一种盾构机中心回转体 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN210317317U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112196564A (zh) * | 2020-10-13 | 2021-01-08 | 盾构及掘进技术国家重点实验室 | 一种高压水射流与滚刀复合破岩的旋转阀组 |
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2019
- 2019-07-30 CN CN201921212876.7U patent/CN210317317U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN112196564A (zh) * | 2020-10-13 | 2021-01-08 | 盾构及掘进技术国家重点实验室 | 一种高压水射流与滚刀复合破岩的旋转阀组 |
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