CN210317254U - 一种双链条驱动机械换向型抽油机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及到一种抽油设备技术领域，具体涉及到一种双链条驱动机械换向型抽油机。包括箱体，箱体顶板下端固定有立柱，上链轮与立柱上端转动连接，减速器的两个输出轴上均固定有与其一侧上链轮对应的下链轮，上链轮和下链轮通过链条连接，往复框体下端的两侧均固定有与下链轮对应的换向框架，换向框架内滑动设置有滑车换向机构，滑车换向机构的曲拐轴固定在其一侧的链条上，钢丝绳穿过顶板上的孔后绕过其一侧的天轮与悬绳器固定连接，采油树的光杆上端贯穿悬绳器中部，光杆上端固定有卡瓦。本实用新型，通过采用双链条式的结构，使得本实用新型运行时更加稳定，同时往复框体等运动部件位于箱体内，大大减少了安全隐患。

Description

一种双链条驱动机械换向型抽油机

技术领域

本实用新型涉及到一种抽油设备技术领域，具体涉及到一种双链条驱动机械换向型抽油机。

背景技术

在地面采油设备中无游梁式抽油机较游梁式抽油机相比，因其长冲程、低冲次、使用能耗低、采集油液体高的特点，越来越多的应用于我国油田作业区。无游梁式抽油机形式繁多，无游梁机械换向型就是其中一类，现有的机械换向型抽油机大多采用单链条机械换向，电机连接减速器，减速器输出轴上安装链轮，链条上装设特殊链节形成闭环，链轮旋转带动特殊链节绕上下链轮运动使与特殊链节相配合的换向架装置同时上下往复运动带动钢丝绳、光杆等上下运动来实现采集油液的目的。

单链条驱动的机械换向形式的缺点是链轮、链条在配重箱的一侧，运行中特殊链节倾斜于配重一侧，造成链条承载受力不均，特别是在与链轮接触转向时，链节内侧时常与链轮侧面相摩擦造成其使用性能及寿命降低。采用单链条驱动的机械换向形式的抽油机其旋转部件如电机、减速器、皮带轮等旋转部件裸露在外部，一般是通过护栏、护罩及其他局限性的安全措施进行保护的，存在较大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型提供一种双链条驱动机械换向型抽油机，用以解决上述单链条抽油机链节受力不均的缺陷,旋转部件均置于架体内部，大大降低了安全隐患的发生。

为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：

一种双链条驱动机械换向型抽油机，包括内部中空的箱体，箱体顶板下端固定有立柱，立柱下端的两侧对称设置有上链轮，上链轮与立柱上端转动连接，箱体下端固定有减速器，减速器上端固定有用于对其进行驱动的电机，减速器的两个输出轴分别与两个上链轮对应，减速器的两个输出轴上均固定有与其一侧上链轮对应的下链轮，上链轮和下链轮通过链条连接，立柱下方的箱体内滑动设置有中空的往复框体，链条贯穿往复框体，往复框体下端的两侧均固定有与下链轮对应的换向框架，换向框架内滑动设置有滑车换向机构，滑车换向机构的曲拐轴固定在其一侧的链条上，箱体上端转动连接有天轮，往复框体上端固定有两个相对称的上梁，上梁上端中部均固定有一钢丝绳连接器，钢丝绳连接器上固定有多根钢丝绳，钢丝绳穿过顶板上的孔后绕过其一侧的天轮与悬绳器固定连接，采油树的光杆上端贯穿悬绳器中部，光杆上端固定有卡瓦，

往复框体上下两端的四角均安装有扶正机构，所述扶正机构包括第一扶正器和第二扶正器，

所述第一扶正器包括铰连接在往复框体上的第一扶正架，第一扶正架内转动连接有第一辊轮，第一扶正架上端转动连接有下端向往复框体外侧方向倾斜的第一丝杠，第一丝杠上螺纹连接有第一滑块，

所述第二扶正器包括铰连接在往复框体上的第二扶正架，第二扶正架内转动连接有第二辊轮，第二扶正架上端转动连接有下端向往复框体外侧方向倾斜的第二丝杠，第二丝杠上螺纹连接有第二滑块，

往复框体上下两端的四角均固定有矩形框架，上方的第二扶正器下端铰连接在上方的矩形框架内，第二扶正器上端与减震器的一端铰连接，减震器另一端上铰连接有耳座，耳座上贯穿设置有螺栓，螺栓穿过其一侧上梁上端的长孔后将耳座固定在上梁上，第二扶正器的第二滑块与上梁端部的端面滑动接触，上方的第一扶正器铰连接在矩形框架一侧的往复框体上，上方的第一扶正器的第一滑块与矩形框架的垂直部滑动接触，

下方的第二扶正器铰连接在下方的矩形框架下端，下方的第二扶正器的第二滑块与换向框架垂直部滑动接触，下方的第二扶正器铰连接在矩形框架一侧的往复框体上，下方的第一扶正器的第一滑块与下方的矩形框架的垂直部滑动接触，

所述扶正机构的第一辊轮和第二辊轮分别与相邻的两箱体侧壁内侧滚动接触。

具体的，每个钢丝绳连接器上均固定有两根钢丝绳，每个天轮上均开设有两个轮槽，同一钢丝绳连接器上的两根钢丝绳分别绕过其一侧天轮上的两个轮槽。

具体的，所述第一扶正器的第一扶正架远离往复框体的一端向第二扶正器所在方向倾斜，第二扶正器的第二扶正架远离往复框体的一端向上梁中部方向倾斜。

具体的，所述箱体的底板上端固定有下支座，减速器固定在下支座上。

具体的，所述曲拐轴连接并闭合链条。

具体的，所述箱体顶板上固定有两个上支座，天轮转动连接在上支座上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型，结构简单，操作方便，通过采用双链条式的结构，使得本实用新型运行时更加稳定，同时减速器、电机、往复框体等运动部件位于箱体内，大大减少了安全隐患，同时整体紧凑，安装运输方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为链条与曲拐轴连接的结构示意图。

图3为电机与减速器配合的结构示意图。

图4为图1中A区域的放大图。

图5为第二扶正器的俯视图。

图6为第二扶正器的侧视图。

图7为曲拐轴与链条连接的轴侧图。

附图中的零部件名称为：

箱体1、顶板2、上支座3、天轮4、钢丝绳5、卡瓦6、悬绳器7、立柱8、光杆9、上链轮10、链条11、电机12、减速器13、采油树14、往复框体15、滑车换向机构16、底板17、下链轮18、曲拐轴19、钢丝绳连接器20、第一扶正架21、第一滚轮22、矩形框架23、第一丝杠24、第一滑块25、上梁26、减震器27、耳座28、固定块29、调节螺栓30、下支座31、换向框架32、第二扶正架33、第二丝杠34、第二辊轮35、第二滑块36。

具体实施方式

如图1-7所示，一种双链条驱动机械换向型抽油机，包括箱体1，箱体1顶板2下端固定有立柱8，立柱8下端的两侧对称设置有上链轮10，上链轮10与立柱8上端转动连接，所述箱体1的底板上端固定有下支座31，减速器13固定在下支座31上，减速器13上端固定有用于对其进行驱动的电机12，减速器13的两个输出轴分别与两个上链轮10对应，减速器13的两个输出轴上均固定有与其一侧上链轮10对应的下链轮18，上链轮10和下链轮18通过链条11连接，立柱8下方的箱体1内滑动设置有中空的往复框体15，链条11贯穿往复框体15，往复框体15下端的两侧均固定有与下链轮18对应的换向框架32，换向框架32内滑动设置有滑车换向机构16，滑车换向机构16的曲拐轴19固定在其一侧的链条11上，所述曲拐轴19连接并闭合链条11。所述箱体1顶板2上固定有两个上支座3，天轮4转动连接在上支座3上，往复框体15上端固定有两个相对称的上梁26，上梁26上端中部均固定有一钢丝绳连接器20，钢丝绳连接器20上固定有多根钢丝绳5，钢丝绳5穿过顶板2上的孔后绕过其一侧的天轮4与悬绳器7固定连接，每个钢丝绳连接器20上均固定有两根钢丝绳5，每个天轮4上均开设有两个轮槽，同一钢丝绳连接器20上的两根钢丝绳5分别绕过其一侧天轮4上的两个轮槽,采油树14的光杆9上端贯穿悬绳器7中部，光杆9上端固定有卡瓦6，

往复框体15上下两端的四角均安装有扶正机构，所述扶正机构包括第一扶正器和第二扶正器，所述第一扶正器包括铰连接在往复框体15上的第一扶正架21，第一扶正架21内转动连接有第一辊轮22，第一扶正架21上端转动连接有下端向往复框体15外侧方向倾斜的第一丝杠24，第一丝杠24上螺纹连接有第一滑块25，所述第二扶正器包括铰连接在往复框体15上的第二扶正架33，第二扶正架33内转动连接有第二辊轮35，第二扶正架33上端转动连接有下端向往复框体15外侧方向倾斜的第二丝杠34，第二丝杠34上螺纹连接有第二滑块36，所述第一扶正器的第一扶正架21远离往复框体15的一端向第二扶正器所在方向倾斜，第二扶正器的第二扶正架33远离往复框体15的一端向上梁26中部方向倾斜。

往复框体15上下两端的四角均固定有矩形框架23，上方的第二扶正器下端铰连接在上方的矩形框架23内，第二扶正器上端与减震器27的一端铰连接，减震器27另一端上铰连接有耳座28，耳座28上贯穿设置有螺栓，螺栓穿过其一侧上梁26上端的长孔后将耳座28固定在上梁26上，第二扶正器的第二滑块36与上梁26端部的端面滑动接触，上方的第一扶正器铰连接在矩形框架23一侧的往复框体15上，上方的第一扶正器的第一滑块25与矩形框架23的垂直部滑动接触。

下方的第二扶正器铰连接在下方的矩形框架23下端，下方的第二扶正器的第二滑块36与换向框架32垂直部滑动接触，下方的第二扶正器铰连接在矩形框架23一侧的往复框体15上，下方的第一扶正器的第一滑块25与下方的矩形框架23的垂直部滑动接触，所述扶正机构的第一辊轮22和第二辊轮35分别与相邻的两箱体1侧壁内侧滚动接触。

本实用新型使用时，启动电机12，电机12驱动减速器13转动，下链轮18通过链条11驱动上链轮10运动，曲拐轴19沿链条18的运动轨迹运动，曲拐轴19沿链条11的弧形轨迹运动时通过滑车换向机构16在换向框架32内实现换向，进而驱动往复框体15上下往复运动，往复框体15通过钢丝绳5使得光杆9上下往复运动，光杆9的上下往复运动使地下油液被抽取出来，完成油液的开采。

往复框架15运动至最上端和最下端时，中空的往复框体15中部能够错开立柱8、下支座31、减速器13和电机12，往复框体15在箱体1内运动时在第一扶正器和第二扶正器的第一辊轮22和第二辊轮35分别与相邻的两箱体1侧壁内侧滚动接触，因此能够保证往复框体15上下运动的稳定性能。同时拧动第一扶正器上的第一丝杠24和第二扶正器上的第二丝杠34，分别使得第一滑块25和第二滑块36远离往复框体15，进而能够使得第一扶正器和第二扶正器上的第一辊轮22和第二辊轮35向箱体1侧壁方向运动，从而调整第一扶正器和第二扶正器对往复框体15的扶正力度，上方的第二扶正器与往复框体15通过减震器27连接，在安装往复框体15时，减震器27能够使得第二扶正器上的第二辊轮35紧抵其一侧的箱体1侧壁，能够对往复框体15起到预扶正和预稳定的作用，方便对第一扶正器进行调节，同时方便安装往复框体15。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种双链条驱动机械换向型抽油机，包括箱体(1)，其特征在于，箱体(1)顶板(2)下端固定有立柱(8)，立柱(8)下端的两侧对称设置有上链轮(10)，上链轮(10)与立柱(8)上端转动连接，箱体(1)下端固定有减速器(13)，减速器(13)上端固定有用于对其进行驱动的电机(12)，减速器(13)的两个输出轴分别与两个上链轮(10)对应，减速器(13)的两个输出轴上均固定有与其一侧上链轮(10)对应的下链轮(18)，上链轮(10)和下链轮(18)通过链条(11)连接，立柱(8)下方的箱体(1)内滑动设置有中空的往复框体(15)，链条(11)贯穿往复框体(15)，往复框体(15)下端的两侧均固定有与下链轮(18)对应的换向框架(32)，换向框架(32)内滑动设置有滑车换向机构(16)，滑车换向机构(16)的曲拐轴(19)固定在其一侧的链条(11)上，箱体(1)上端转动连接有天轮(4)，往复框体(15)上端固定有两个相对称的上梁(26)，上梁(26)上端中部均固定有一钢丝绳连接器(20)，钢丝绳连接器(20)上固定有多根钢丝绳(5)，钢丝绳(5)穿过顶板(2)上的孔后绕过其一侧的天轮(4)与悬绳器(7)固定连接，采油树(14)的光杆(9)上端贯穿悬绳器(7)中部，光杆(9)上端固定有卡瓦(6)，

往复框体(15)上下两端的四角均安装有扶正机构，所述扶正机构包括第一扶正器和第二扶正器，

所述第一扶正器包括铰连接在往复框体(15)上的第一扶正架(21)，第一扶正架(21)内转动连接有第一辊轮(22)，第一扶正架(21)上端转动连接有下端向往复框体(15)外侧方向倾斜的第一丝杠(24)，第一丝杠(24)上螺纹连接有第一滑块(25)，

所述第二扶正器包括铰连接在往复框体(15)上的第二扶正架(33)，第二扶正架(33)内转动连接有第二辊轮(35)，第二扶正架(33)上端转动连接有下端向往复框体(15)外侧方向倾斜的第二丝杠(34)，第二丝杠(34)上螺纹连接有第二滑块(36)，

往复框体(15)上下两端的四角均固定有矩形框架(23)，上方的第二扶正器下端铰连接在上方的矩形框架(23)内，第二扶正器上端与减震器(27)的一端铰连接，减震器(27)另一端上铰连接有耳座(28)，耳座(28)上贯穿设置有螺栓，螺栓穿过其一侧上梁(26)上端的长孔后将耳座(28)固定在上梁(26)上，第二扶正器的第二滑块(36)与上梁(26)端部的端面滑动接触，上方的第一扶正器铰连接在矩形框架(23)一侧的往复框体(15)上，上方的第一扶正器的第一滑块(25)与矩形框架(23)的垂直部滑动接触，

下方的第二扶正器铰连接在下方的矩形框架(23)下端，下方的第二扶正器的第二滑块(36)与换向框架(32)垂直部滑动接触，下方的第二扶正器铰连接在矩形框架(23)一侧的往复框体(15)上，下方的第一扶正器的第一滑块(25)与下方的矩形框架(23)的垂直部滑动接触，

所述扶正机构的第一辊轮(22)和第二辊轮(35)分别与相邻的两箱体(1)侧壁内侧滚动接触。

2.根据权利要求1所述一种双链条驱动机械换向型抽油机，其特征在于，每个钢丝绳连接器(20)上均固定有两根钢丝绳(5)，每个天轮(4)上均开设有两个轮槽，同一钢丝绳连接器(20)上的两根钢丝绳(5)分别绕过其一侧天轮(4)上的两个轮槽。

3.根据权利要求1所述一种双链条驱动机械换向型抽油机，其特征在于，所述第一扶正器的第一扶正架(21)远离往复框体(15)的一端向第二扶正器所在方向倾斜，第二扶正器的第二扶正架(33)远离往复框体(15)的一端向上梁(26)中部方向倾斜。

4.根据权利要求1所述一种双链条驱动机械换向型抽油机，其特征在于，所述箱体(1)的底板上端固定有下支座(31)，减速器(13)固定在下支座(31)上。

5.根据权利要求1所述一种双链条驱动机械换向型抽油机，其特征在于，所述曲拐轴(19)连接并闭合链条(11)。

6.根据权利要求1所述一种双链条驱动机械换向型抽油机，其特征在于，所述箱体(1)顶板(2)上固定有两个上支座(3)，天轮(4)转动连接在上支座(3)上。

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