CN210316865U - 锁芯组件、解锁头及解锁钥匙 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种锁芯组件、解锁头及解锁钥匙，主要通过在转芯上设置一个具有限位块的限位销及限位销弹性件，并在锁芯壳内壁设置与限位块配合的轴向限位槽及周向导向槽，通过解锁头抵压限位销，使得限位块由轴向限位槽滑入周向导向槽内，在导向槽内时，转芯可以相对锁芯壳转动，以此控制解闭锁；整个结构简单紧凑，加工成本相对较低。此外，通过在转芯上设置辅助销及辅助销弹性件，可以将解锁头的抵压力进行均衡分散，能够提高整个索性组件的稳定性。

Description

锁芯组件、解锁头及解锁钥匙

〖技术领域〗

本实用新型涉及锁控技术领域，具体涉及锁具上使用的锁芯组件及相应的解锁头及解锁钥匙。

〖背景技术〗

锁芯组件是机械解锁方式下各类锁具(例如各类挂锁)的核心组成部分，而且锁芯组件往往具有通用性和兼容性，即同款锁芯组件可以应用于不同的锁体上。因此，锁芯组件往往可以作为一个独立设计、独立生产及销售的产品。根据应用需求的不同，锁芯组件的构造及解闭锁原理都会不同，具有不断完善和改进的空间。

公告号为CN205743318U的专利文献公开了一种新型锁芯，包括有锁芯壳、转芯、离合片、离合片弹簧、铁芯、铁芯弹簧、锁销、锁销弹簧及定位卡簧。该产品转芯可转动地安装在锁芯的内腔中，锁芯壳上端中央开设有解锁孔，定位卡簧限定转芯在锁芯壳内轴向位置。转芯下端为锁具开关控制部，锁具开关控制部伸出锁芯壳的下端，用于转芯转动时对锁具进行解闭锁。转芯侧壁纵向开设有四个离合片滑槽，四个离合片分别可纵向滑动地设置于离合片滑槽内下部。离合片外侧设置有两个凹槽，锁芯壳内壁设置有为所述凹槽提供转动导向的环形凸条，环形凸条上设置有供离合片纵向滑动的中断口。该专利文献公开的新型锁芯，结构上比较复杂，生产锁具时所需要的零件比较多，生产成本高、生产时间长。

公告号为CN106401290A的专利文献公开了一种解锁头，包括支架、钥匙杆、外环、中心轴、钢珠及中心轴控制机构；钥匙杆前端设置有凸环状钥匙头，后部轴向开设有中心轴装配孔；中心轴装配孔的侧壁上开设有钢珠装配孔，外环套设于钥匙杆中后部外围，外环内壁上对应钢珠装配孔的位置轴向开设有卡槽，钢珠装配于钢珠装配孔处；中心轴轴向活动地装配于中心轴装配孔内，中心轴上设置有钢珠缓存部，外环后端固定设置于支架的装配孔内，钥匙头外围设置有与被操作锁体的锁芯配合的驱动凸块，外环外周围规则圆周且低于所述驱动凸块。该专利文献公开的解锁头同样存在整体结构上比较复杂的缺陷，生产时所需要的零件比较多，生产成本高、生产时间长。

我们知道，工业防误控制领域使用的锁具与民用的锁具的主要功能存在差别，工业防误控制领域中的很多锁具更重要的作用在于防止误动(即防误)，而非防盗，例如实现电力防误(即防止误切、合断路器；防止带负荷拉、合隔离开关；防止带接地刀闸合隔离开关；防止带电接地线；防止误入带电间隔)的挂锁。这些锁具的锁芯组件的结构不需要太复杂，能够起到“防误”这个基本功能就够了。

〖实用新型内容〗

本实用新型第一目的是提供一种锁芯组件，实现解闭锁控制的同时，具备结构简单，生产成本低的特性。本实用新型第一目的由以下技术方案实现：

一种锁芯组件，包括锁芯壳和转芯，转芯可转动地设置于锁芯壳内部，锁芯壳具有设置有解锁孔的前端面，转芯具有解锁头对接机构及驱动输出端，驱动输出端伸出锁芯壳后端面；其特征在于，还包括限位销及限位销弹性件，限位销设置于所述转芯上并相对转芯在一第一位置与一第二位置间轴向活动，所述第二位置位于所述第一位置与所述前端面之间，所述限位销弹性件对限位销施加由所述第一位置朝向所述第二位置的作用力；所述限位销具有受力部和止挡部，所述受力部位于所述解锁孔内或解锁孔向锁芯壳内部轴向延伸的空间上；所述止挡部与转芯或锁芯壳上设置的止挡机构配合，限制所述限位销在所述第二位置时进一步向前活动；所述限位销的侧面设置有限位块，所述锁芯壳的内壁上轴向开设有限位槽、周向开设有导向槽，所述导向槽与限位槽相交连通；所述限位销相对转芯在所述第一位置与第二位置间轴向活动时，所述限位块滑动配合于所述限位槽内；所述限位销相对转芯在所述第一位置、且随所述转芯相对所述锁芯壳转动时，所述限位块滑动配合于所述导向槽内。

作为具体的技术方案，所述锁芯壳的前端面上围绕解锁孔设置有限位缘，所述锁芯壳的后端设置有轴向限位机构；所述限位缘与轴向限位机构配合，限制所述转芯相对锁芯壳轴向活动。

作为具体的技术方案，所述转芯上轴向设置有限位销滑孔，限位销及限位销弹性件设置于限位销滑孔内，限位销弹性件前端抵顶限位销；所述受力部为限位销前端面的一部分，限位销前端面的该一部分位于解锁孔内或解锁孔向锁芯壳内部轴向延伸的空间上；所述止挡部为限位销前端面的另一部分，所述止挡机构为所述限位缘，限位销在所述第二位置时，限位销前端面的该另一部抵顶于所述限位缘。

作为具体的技术方案，所述转芯外壁开设有与限位销滑槽连通的轴向滑槽，所述限位块与滑槽滑动配合并突出于限位销滑孔的外侧壁。

作为具体的技术方案，所述受力部为限位销的整个前端面，限位销的整个前端面位于解锁孔内或解锁孔向锁芯壳内部轴向延伸的空间上；所述止挡部为所述限位块，所述止挡机构为所述滑槽的前端壁，限位销在所述第二位置时，所述滑槽的前端壁和限位块形成抵触。

作为具体的技术方案，所述受力部为限位销侧壁突出设置的抵块，该抵块位于解锁孔内或解锁孔向锁芯壳内部轴向延伸的空间上；所述止挡部为限位销的整个前端面，所述止挡机构为所述限位缘，限位销在所述第二位置时，限位销的整个前端面抵顶于所述限位缘；或者，所述止挡部为所述限位块，所述止挡机构为所述滑槽的前端壁，限位销在所述第二位置时，所述滑槽的前端壁和限位块形成抵触。

作为具体的技术方案，所述锁芯组件还包括辅助销及辅助销弹性件，所述转芯上轴向设置有辅助销滑孔，辅助销及辅助销弹性件设置于辅助销滑孔内；辅助销设置于所述转芯上并相对转芯在所述第一位置与所述第二位置间轴向活动，所述辅助销弹性件对辅助销施加由所述第一位置朝向所述第二位置的作用力；所述辅助销的前端面的一部分位于解锁孔内或解锁孔向锁芯壳内部轴向延伸的空间上；辅助销在所述第二位置时，辅助销前端面的另一部抵顶于所述限位缘。

作为具体的技术方案，所述解锁头对接机构包括所述限位销及辅助销。

作为具体的技术方案，所述解锁头对接机构包括所述转芯内壁轴向设置的拨槽。

作为具体的技术方案，所述辅助销为两个，辅助销弹性件相应为两个，两辅助销和限位销呈等腰或等边三角形分布在转芯上。

作为具体的技术方案，所述锁芯组件还包括垫片，设置于所述转芯的后端面，所述限位销弹性件的后端及辅助销弹性件的后端抵顶于所述垫片；所述轴向限位机构为卡环，所述卡环位于垫片的后端并卡设于所述锁芯壳的内壁；所述驱动输出端由所述垫片及卡环伸出锁芯壳外部。

本实用新型第二目的是提供一种能够解锁上诉锁芯组件的解锁头，具备结构简单，生产成本低的特性。本实用新型第二目的由以下技术方案实现：

一种解锁头，该解锁头包括杆部及位于杆部两端的头部和装配部；所述头部的限位缘上设置有凸起、第一牙花、第二牙花及第三牙花，所述凸起、第一牙花、第二牙花及第三牙花设置的位置与解决本申请第一目的的所述锁芯组件中转芯上设置的所述拨槽、限位销及辅助销的位置对应，所述第一牙花、第二牙花及第三牙花分别为与所述的限位销及两个辅助销侧缘形状匹配的盲槽。

本实用新型第三目的是提供一种解锁钥匙，采用上述的解锁头，具备结构简单，生产成本低的特性。本实用新型第三目的由以下技术方案实现：

一种解锁钥匙，包括钥匙柄及解锁头，解锁头采用上文所述的解锁头，所述解锁头的装配部与所述钥匙柄固定连接。

本实用新型的有益效果在于：通过在转芯上设置一个具有限位块的限位销及限位销弹性件，并在锁芯壳内壁设置与限位块配合的轴向限位槽及周向导向槽，通过解锁头抵压限位销，使得限位块由轴向限位槽滑入周向导向槽内，在导向槽内时，转芯可以相对锁芯壳转动，以此控制解闭锁；整个结构简单紧凑，加工成本相对较低。此外，通过在转芯上设置辅助销及辅助销弹性件，可以将解锁头的抵压力进行均衡分散，能够提高整个索性组件的稳定性。

〖附图说明〗

图1为本实用新型实施例一提供的锁芯组件的分解图。

图2为本实用新型实施例一提供的锁芯组件的组装图。

图3为本实用新型实施例一提供的锁芯组件的侧视图。

图4为本实用新型实施例一提供的锁芯组件的前端面的视图。

图5为本实用新型实施例一提供的锁芯组件的后端面的视图。

图6为图4所示锁芯组件的A-A向剖视图。

图7为图4所示锁芯组件的B-B向剖视图。

图8为本实用新型实施例一提供的锁芯组件中锁芯壳的前端面的视图。

图9为图8所示锁芯壳的C-C向剖视图。

图10为本实用新型实施例一提供的锁芯组件中，转芯与限位销、辅助销、限位销弹簧、辅助销弹簧、垫片及卡环配合后的立体图。

图11为本实用新型实施例一提供的锁芯组件中，转芯与限位销、辅助销、限位销弹簧、辅助销弹簧、垫片及卡环配合后的侧视图。

图12为本实用新型实施例一提供的锁芯组件中，转芯与限位销、辅助销、限位销弹簧、辅助销弹簧、垫片及卡环配合后的前端面的视图。

图13为本实用新型实施例一提供的锁芯组件中，转芯与限位销、辅助销、限位销弹簧、辅助销弹簧、垫片及卡环配合后的后端面的视图。

图14为本实用新型实施例二提供的解锁头与实施例一提供的锁芯组件预配合的示意图。

图15为本实用新型实施例二提供的解锁头的侧视图。

图16为图15所示解锁头的D-D向剖视图。

图17为本实用新型实施例二提供的解锁头的端面视图。

图18为本实用新型实施例三提供的解锁钥匙的分解图。

〖具体实施方式〗

实施例一

如图1及图2所示，实施例一提供的锁芯组件包括锁芯壳1、转芯2、限位销3、辅助销4、限位销弹簧51、辅助销弹簧52、垫片6及卡环7。

锁芯壳1具有前端面(结合图4，本申请中所述的前端，是指供钥匙的解锁头插入的端部)，前端面上设置有解锁孔11及围绕解锁孔11的环状限位缘13，限位缘13与锁芯壳1的侧壁一体成型。锁芯壳1的后端开口，开口处卡设有卡环7(结合图5，本申请中所述的后端，是指供转芯2的驱动输出端22伸出的端部)。转芯2可转动地设置于锁芯壳1内部，限位缘13及卡环7(作为一个轴向限位机构)限制转芯2相对锁芯壳1轴向活动(本申请中所述的轴向，是指转芯2中心轴线所处的方向及与所述中心轴线平行的方向)。限位销3、辅助销4、限位销弹簧51、辅助销弹簧52及垫片6设置于转芯2上并位于锁芯壳1内部(具体结构下文详述)。

结合图1、图2、图4及图8所示，限位缘13上设置有解锁头定位机构，该解锁头定位机构包括两个凸块111和一个凹槽112，供钥匙插入时的角度定位(钥匙的解锁头上设置有匹配的解锁孔定位机构，将在实施例二中说明)。

参见图3所示，锁芯壳1的侧壁上开设有定位孔12，该定位孔12用于锁芯组件装配于锁体内时，整个锁芯组件与锁体之间的定位，通常通过锁体上设置的一个定位销与该定位孔配合，实现两者的定位。

参见图1、图6、图7及图10至图13所示，转芯2前端面向内开设有解锁腔20，解锁腔内中央轴向设置有解锁头配合柱21，转芯2的后端面设置垫片6，转芯2后端设置有伸出垫片6外部的驱动输出端22(该驱动输出端22在转芯转动时，用于驱动锁体上设置的锁舌或锁舌的联动机构，实现锁具的解闭锁控制，属于现有技术)。转芯2上轴向设置有限位销滑孔23，限位销3及限位销弹簧51设置于限位销滑孔23内；限位销弹簧51后端抵顶垫片6，前端抵顶限位销3。

限位销3具有受力部，用于在解锁头插入解锁腔时供解锁头抵压，即使用时，解锁头由解锁孔11插入解锁腔20时，抵压限位销3的受力部并推动限位销3向后压缩限位销弹簧51，直到限位销3相对转芯2活动至一第一位置(本申请所述第一位置是指限位销3向后压缩限位销弹簧51且限位销3上的限位块31位于导向槽16的位置，该部分下文将进一步描述)，此时转芯2可以相对锁芯壳1转动。限位销3还具有止挡部，限制限位销3在限位销弹簧51的作用力下向前活动至一第二位置(本申请所述第二位置是指解锁头拔出后，限位销3在限位销弹簧51的作用下向前活动止挡部和转芯2或锁芯壳1上设置的止挡机构形成抵触的位置)时进一步向前活动，避免限位销与转芯2脱离。

本实施例中，限位销3的受力部为限位销3前端面的一部分，限位销3前端面的该一部分位于解锁孔11内或解锁孔11向锁芯壳1内部轴向延伸的空间上(图6中虚线框起来的E区域为解锁孔11的轴向延伸空间的一部分)，以此保证解锁头由解锁孔插入时能够与限位销3接触并形成抵压作用；限位销3的止挡部为限位销3前端面的另一部分，在限位销弹簧51推动限位销3向前活动时，限位销3前端面的该另一部能够抵顶于限位缘13上，以此限制限位销3在所述第二位置时进一步向前活动。

限位销3的侧面设置有限位块31，转芯外壁开设有与限位销滑槽23连通的轴向滑槽26，限位块31与滑槽26滑动配合并突出于限位销滑孔23的外侧壁，结合图11。如图9所示，锁芯壳1的内壁上轴向开设有限位槽15，锁芯壳1的内壁上周向开设有导向槽16，导向槽16与限位槽15相交连通。导向槽16开设于限位销3被向后抵顶一定距离后(即钥匙的解锁头插入后向后抵顶限位销3的距离)，限位块31所处的位置。

基于限位块31与滑槽26的配合结构，上文所述的限位销的受力部及止挡部可以有其他的替代方案，其中一种替代方案为：限位销3的受力部为限位销3的整个前端面，限位销3的整个前端面位于解锁孔11内或解锁孔11向锁芯壳1内部轴向延伸的空间上，以此保证解锁头由解锁孔插入时能够与限位销3接触并形成抵压作用；限位销3的止挡部为限位块31，滑槽26的前端壁为转芯2上设置的止挡机构，用于和限位块31形成抵触，限制限位销3进一步向前活动。

作为又一种替代方案：限位销3的受力部为限位销3侧壁突出设置的抵块，该抵块位于解锁孔11内或解锁孔11向锁芯壳1内部轴向延伸的空间上；限位销3的止挡部既可以为限位销3的整个前端面，此时限位销3的整个前端面抵顶于限位缘13上；或者，限位销3的止挡部也可以为限位块31，滑槽26的前端壁为转芯2上设置的止挡机构。

结合图7所示，转芯2上轴向设置有两个辅助销滑孔24，两组辅助销4及辅助销弹簧52分别设置于两个辅助销滑孔24内；辅助销弹簧52后端抵顶垫片6，前端抵顶辅助销4，辅助销4的前端部分抵顶限位缘13、部分位于解锁孔11内或解锁孔11的轴向延伸空间上。转芯2内壁轴向设置有拨槽25，用于和钥匙的解锁头上的拨块配合，使得扭动钥匙时，带动转芯2相对锁芯壳1转动。

如图9所示，锁芯壳1的内壁上周向开设有加工刀槽17，加工刀槽17位于限位销3处于所述第二位置时、限位块31与锁芯壳1前端面之间，加工刀槽17用于在加工限位槽15进刀时，将锁芯壳1的切削余量从加工刀槽17排出(加工刀槽17只是工艺槽，不是功能槽)。锁芯壳1后端部的内壁上周向开设有卡环装配槽18，用于卡接卡环7。

本实施例提供的锁芯组件的工作原理如下：

转芯2相对于锁芯壳1处于闭锁位置时(本申请所述的闭锁位置，是指钥匙的解锁头没有驱动转芯2转动前的位置)，滑槽26与限位槽15重叠于同一径向上，且限位块31嵌入并滑动地配合于限位槽15内。当钥匙的解锁头插入解锁孔时，解锁头前端向后抵压限位销3及辅助销4并压缩弹簧，限位块31活动至导向槽16与限位槽15相交连通的位置，限位块31可以由限位槽15进入导向槽16。当扭动钥匙，解锁头即可带动转芯2转动，此时转芯2相对锁芯壳1处于解锁位置(本申请所述的解锁位置，是指钥匙的解锁头驱动转芯2转动后的位置)，解锁位置时，滑槽26与限位槽15错位，且限位块31已经滑入导向槽16内。

本实施例中，设置的两组辅助销4及辅助销弹簧52，用于平衡解锁头插入时的作用力，使得整体结构更稳定。可以理解的是，辅助销4的结构可以与限位销3的结构相同，相应地，辅助销滑孔24的机构可以设计的与限位销滑孔23相同。本实施例中，两个辅助销4和限位销3呈等腰或等边三角形分布在转芯2上。

实施例二

结合图14至图17，实施例二提供一种能够解锁实施例一所述锁芯组件的解锁头8，该解锁头包括杆部81及位于杆部81两端的头部82和装配部83。

头部82的端面向内开设有配合孔85，用于和实施例中中转芯2上设置的解锁头配合柱21配合。头部82的外缘上设置有解锁孔定位机构，解锁孔定位机构包括两个凹槽821及凸起822，分别与实施例一所述锁芯组件的解锁孔11的外缘上设置的两个凸块111和一个凹槽112匹配。其中，凸起822还用于解锁头插入锁芯组件后与转芯2上设置的拨槽25拨动配合，以拨动转芯2相对锁芯壳1转动。头部82的外缘上设置有牙花8231、8232及8233，牙花8231、8232及8233为与实施例一中限位销3、两个辅助销4侧缘形状匹配的盲槽，该三个牙花呈等腰或等边三角形分布，用于在解锁头8抵压两个辅助销4及限位销3时，分别与两个辅助销4及限位销3嵌设配合。头部82的外缘上设置有牙花8234及8235，牙花8231、8232、8234及8235为与公告号为CN205743318U的专利文献中四个离合片的圆柱部分内侧缘形状匹配的盲槽，作为对公告号为CN205743318U的专利文献所公开的新型锁芯进行解锁的配合机构。装配部83上设置有销钉装配孔831，用于将该解锁头固定装配于一个钥匙柄上。

实施例三

如图18所示，实施例三公开一种解锁钥匙，包括实施例二所述的解锁头8，还包括钥匙柄91、装配销92及挂环93。钥匙柄91的前部设置有装配孔，解锁头8的装配部83插设于该装配孔内，并通过装配销91将装配部83与装配孔的孔壁锁紧。钥匙柄91的后部设置有挂环93，钥匙柄91上还设置有装饰件911。

以上实施例仅为充分公开而非限制本实用新型，凡基于本实用新型的创作主旨、无需经过创造性劳动即可等到的等效技术特征的替换，应当视为本申请揭露的范围。

Claims (13)

1.一种锁芯组件，包括锁芯壳和转芯，转芯可转动地设置于锁芯壳内部，锁芯壳具有设置有解锁孔的前端面，转芯具有解锁头对接机构及驱动输出端，驱动输出端伸出锁芯壳后端面；其特征在于，还包括限位销及限位销弹性件，限位销设置于所述转芯上并相对转芯在一第一位置与一第二位置间轴向活动，所述第二位置位于所述第一位置与所述前端面之间，所述限位销弹性件对限位销施加由所述第一位置朝向所述第二位置的作用力；所述限位销具有受力部和止挡部，所述受力部位于所述解锁孔内或解锁孔向锁芯壳内部轴向延伸的空间上；所述止挡部与转芯或锁芯壳上设置的止挡机构配合，限制所述限位销在所述第二位置时进一步向前活动；所述限位销的侧面设置有限位块，所述锁芯壳的内壁上轴向开设有限位槽、周向开设有导向槽，所述导向槽与限位槽相交连通；所述限位销相对转芯在所述第一位置与第二位置间轴向活动时，所述限位块滑动配合于所述限位槽内；所述限位销相对转芯在所述第一位置、且随所述转芯相对所述锁芯壳转动时，所述限位块滑动配合于所述导向槽内。

2.根据权利要求1所述的锁芯组件，其特征在于，所述锁芯壳的前端面上围绕解锁孔设置有限位缘，所述锁芯壳的后端设置有轴向限位机构；所述限位缘与轴向限位机构配合，限制所述转芯相对锁芯壳轴向活动。

3.根据权利要求2所述的锁芯组件，其特征在于，所述转芯上轴向设置有限位销滑孔，限位销及限位销弹性件设置于限位销滑孔内，限位销弹性件前端抵顶限位销；所述受力部为限位销前端面的一部分，限位销前端面的该一部分位于解锁孔内或解锁孔向锁芯壳内部轴向延伸的空间上；所述止挡部为限位销前端面的另一部分，所述止挡机构为所述限位缘，限位销在所述第二位置时，限位销前端面的该另一部抵顶于所述限位缘。

4.根据权利要求3所述的锁芯组件，其特征在于，所述转芯外壁开设有与限位销滑槽连通的轴向滑槽，所述限位块与滑槽滑动配合并突出于限位销滑孔的外侧壁。

5.根据权利要求4所述的锁芯组件，其特征在于，所述受力部为限位销的整个前端面，限位销的整个前端面位于解锁孔内或解锁孔向锁芯壳内部轴向延伸的空间上；所述止挡部为所述限位块，所述止挡机构为所述滑槽的前端壁，限位销在所述第二位置时，所述滑槽的前端壁和限位块形成抵触。

6.根据权利要求4所述的锁芯组件，其特征在于，所述受力部为限位销侧壁突出设置的抵块，该抵块位于解锁孔内或解锁孔向锁芯壳内部轴向延伸的空间上；所述止挡部为限位销的整个前端面，所述止挡机构为所述限位缘，限位销在所述第二位置时，限位销的整个前端面抵顶于所述限位缘；或者，所述止挡部为所述限位块，所述止挡机构为所述滑槽的前端壁，限位销在所述第二位置时，所述滑槽的前端壁和限位块形成抵触。

7.根据权利要求3所述的锁芯组件，其特征在于，所述锁芯组件还包括辅助销及辅助销弹性件，所述转芯上轴向设置有辅助销滑孔，辅助销及辅助销弹性件设置于辅助销滑孔内；辅助销设置于所述转芯上并相对转芯在所述第一位置与所述第二位置间轴向活动，所述辅助销弹性件对辅助销施加由所述第一位置朝向所述第二位置的作用力；所述辅助销的前端面的一部分位于解锁孔内或解锁孔向锁芯壳内部轴向延伸的空间上；辅助销在所述第二位置时，辅助销前端面的另一部抵顶于所述限位缘。

8.根据权利要求7所述的锁芯组件，其特征在于，所述解锁头对接机构包括所述限位销及辅助销。

9.根据权利要求8所述的锁芯组件，其特征在于，所述解锁头对接机构包括所述转芯内壁轴向设置的拨槽。

10.根据权利要求9所述的锁芯组件，其特征在于，所述辅助销为两个，辅助销弹性件相应为两个，两辅助销和限位销呈等腰或等边三角形分布在转芯上。

11.根据权利要求7所述的锁芯组件，其特征在于，所述锁芯组件还包括垫片，设置于所述转芯的后端面，所述限位销弹性件的后端及辅助销弹性件的后端抵顶于所述垫片；所述轴向限位机构为卡环，所述卡环位于垫片的后端并卡设于所述锁芯壳的内壁；所述驱动输出端由所述垫片及卡环伸出锁芯壳外部。

12.一种解锁头，该解锁头包括杆部及位于杆部两端的头部和装配部；其特征在于，所述头部的限位缘上设置有凸起、第一牙花、第二牙花及第三牙花，所述凸起、第一牙花、第二牙花及第三牙花设置的位置与权利要求10所述的锁芯组件中转芯上设置的所述拨槽、限位销及辅助销的位置对应，所述第一牙花、第二牙花及第三牙花分别为与权利要求10所述的限位销及两个辅助销侧缘形状匹配的盲槽。

13.一种解锁钥匙，包括钥匙柄及解锁头，其特征在于，解锁头采用权利要求12所述的解锁头，所述解锁头的装配部与所述钥匙柄固定连接。

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