CN210316645U - 一种安全防护网 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种安全防护网，涉及安全防护领域，通过冲孔结构的重新设计，使其在具有较高自身抗荷载能力下，透风率更高。所述网板上设置有网板冲孔，所述网板的中间位置安装有条形冲孔防护板，所述条形冲孔防护板上设置有防护板冲孔，所述网板冲孔与防护板冲孔均设置为长圆形结构，所述端边框和侧边框之间通过角铝加固，所述角铝设置为L型结构，所述条形冲孔防护板包括前压板和后压板，且前压板设置在后压板的一侧，且前压板设置为C型结构，所述前压板与后压板之间的距离与网板的厚度相等。
Description
技术领域
本实用新型涉及安全防护领域，具体为一种安全防护网。
背景技术
随着社会安全程度的增加，防护网在各个领域的应用越来越广泛，根据材质可大致分为金属防护网和非金属防护网两大类，金属防护网一般与固定杆连接，固定在地上，起到防护抵挡的作用；非金属防护网可应用于防山体滑坡方面、建筑施工方面等等，根据应用领域的不同，对防护网有不同程度的防护要求。
与模板托架配合使用时，需要有良好的透风效果，现有防护网上的孔大部分为圆形结构，在同等面积情况和之间距离的情况下，圆形孔的透风率低，但是能够保证防护网自身的强度较高；因此市场急需研制一种安全防护网来帮助人们解决现有的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种安全防护网，通过冲孔结构的重新设计，使其在具有较高自身抗荷载能力下，透风率更高。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全防护网，包括端边框、网板和侧边框，所述网板上设置有网板冲孔，所述网板的中间位置安装有条形冲孔防护板，所述条形冲孔防护板上设置有防护板冲孔，所述网板冲孔与防护板冲孔均设置为长圆形结构。
优选的，所述端边框和侧边框之间通过角铝加固，所述角铝设置为L型结构。
优选的，所述条形冲孔防护板包括前压板和后压板，且前压板设置在后压板的一侧，且前压板设置为C型结构。
优选的，所述前压板与后压板之间的距离与网板的厚度相等。
优选的，所述端边框与侧边框上均设置有倾斜角处，且倾斜角处的倾斜角度为四十五度。
优选的，所述端边框与侧边框之间形成安装槽，所述端边框与侧边框的截面设置为C型结构。
优选的，所述安装槽设置为L型结构，所述安装槽与网板之间设置有空隙。
优选的，所述端边框与侧边框上均设置有安装孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该实用新型中，网板冲孔与防护板冲孔均设置为长圆形，更加节省材料，使网板更加轻便，且特殊的孔状设计使透风率高，高空悬挂遇风不易吹落；
2、该实用新型在网边使用角铝进行加固，使其不易变形和不易损坏，更加容易连接；
3、该实用新型通过条形冲孔防护板对网板进行防护，条形冲孔防护板设置在网板中间位置，即使透风率高，但边缘处有固定，中间固定作用弱，在风力作用下中间被风吹鼓起，存在损坏的风险，通过条形冲孔防护板进行防护，对网板有一定的压力固定作用，能够提高使用寿命；
4、该实用新型通过条形冲孔防护板上防护板冲孔的设置，既能保证条形冲孔防护板的安全防护功能，又能透风，以及减小自身重量。
附图说明
图1为本实用新型的一种安全防护网的主视图；
图2为本实用新型的A处的具体结构图；
图3为本实用新型的条形冲孔防护板的主视图。
图中：1、端边框；2、安装孔；3、条形冲孔防护板；4、网板；5、网板冲孔；6、侧边框；7、安装槽；8、角铝；9、倾斜角处；10、防护板冲孔；11、前压板；12、后压板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种安全防护网，长度为1500mm，宽度为900mm，抗压强度大于265MPa，包括端边框1、网板4和侧边框6，网板4上设置有网板冲孔5，单孔尺寸为8*15MM，相邻两个网板冲孔5之间的距离为三毫米，每平方冲孔数为4715个，且冲孔后能够减轻自身重量，没冲孔时网板4重量为5.012Kg，冲孔后网板4重量为2.506Kg，减轻了一半，网板4的中间位置安装有条形冲孔防护板3，起到防护的作用，对网板4有一定的压力固定作用，能够提高使用寿命，条形冲孔防护板3上设置有防护板冲孔10，既能保证条形冲孔防护板的安全防护功能，又能透风，以及减小自身重量，网板冲孔5与防护板冲孔10均设置为长圆形结构，特殊的孔状设计使透风率高，高空悬挂遇风不易吹落，使透风率能达到50%。
进一步，端边框1和侧边框6之间通过角铝8加固，角铝8边的长度为19毫米，使其不易变形和不易损坏，更加容易连接，角铝8设置为L型结构。
进一步，条形冲孔防护板3包括前压板11和后压板12，且前压板11设置在后压板12的一侧，且前压板11设置为C型结构，利于安装时的稳定性，若前压板11与后压板12均为直杆，进行连接时仅固定处受力固定，C型结构使上下两端卡在空隙内，能够通过自身重力保持连接。
进一步，前压板11与后压板12之间的距离与网板4的厚度相等，使网板4能被正常固定。
进一步，端边框1与侧边框6上均设置有倾斜角处9，且倾斜角处9的倾斜角度为四十五度，受力均等，不会使某一边框受力过大。
进一步，端边框1与侧边框6之间形成安装槽7，网板4固定于安装槽7内，端边框1与侧边框6的截面设置为C型结构。
进一步，安装槽7设置为L型结构，安装槽7与网板4之间设置有空隙，使前压板11上下两端能够卡住。
进一步，端边框1与侧边框6上均设置有安装孔2，进行安装和固定，端边框1与侧边框6均设置有两个，端边框1与侧边框6形状相同，但端边框1的长度大于侧边框6的长度，且端边框1的中间有个矩形槽，使前压板11的上下两端穿过。
工作原理：使用时，端边框1的倾斜角处9与侧边框6的倾斜角处9贴合，并进行固定，将网板4置于安装槽7，直至网板4四边被暂时铺平，不褶皱，通过固定销插入安装孔2内将网板4上端与上端边框1进行固定，先固定至一半位置，同理将网板4一侧与左侧边框6固定完全，拉平网板4，边拉边将其与下端边框1固定，固定至一半位置后，将前压板11的上下两端插入网板4与端边框1之间的孔隙，贴合网板4，后将后压板12对齐，将条形冲孔防护板3、端边框1和网板4固定，再正常进行端边框1与网板4的固定，再与侧边框6固定。将安装好的防护网与模板托架进行连接固定，并悬挂在正确安装位置，因网板冲孔5与防护板冲孔10的存在，本实用新型的自重较冲孔前小，利于搬运安装，又因网板冲孔5与防护板冲孔10均设置为长圆形，透风率高，风流通过网板冲孔5与防护板冲孔10滤过，因相邻网板冲孔5之间距离为三毫米，有部分风被阻拦，对防护网自身有反作用，通过条形冲孔防护板3，对网板4中间进行固定，有一定的压力固定作用，使风流大部分正常通过，少部分气流也不会造成防护网的损坏。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种安全防护网，包括端边框（1）、网板（4）和侧边框（6），其特征在于：所述网板（4）上设置有网板冲孔（5），所述网板（4）的中间位置安装有条形冲孔防护板（3），所述条形冲孔防护板（3）上设置有防护板冲孔（10），所述网板冲孔（5）与防护板冲孔（10）均设置为长圆形结构。
2.根据权利要求1所述的一种安全防护网，其特征在于：所述端边框（1）和侧边框（6）之间通过角铝（8）加固，所述角铝（8）设置为L型结构。
3.根据权利要求1所述的一种安全防护网，其特征在于：所述条形冲孔防护板（3）包括前压板（11）和后压板（12），且前压板（11）设置在后压板（12）的一侧，且前压板（11）设置为C型结构。
4.根据权利要求3所述的一种安全防护网，其特征在于：所述前压板（11）与后压板（12）之间的距离与网板（4）的厚度相等。
5.根据权利要求1所述的一种安全防护网，其特征在于：所述端边框（1）与侧边框（6）上均设置有倾斜角处（9），且倾斜角处（9）的倾斜角度为四十五度。
6.根据权利要求1所述的一种安全防护网，其特征在于：所述端边框（1）与侧边框（6）之间形成安装槽（7），所述端边框（1）与侧边框（6）的截面设置为C型结构。
7.根据权利要求6所述的一种安全防护网，其特征在于：所述安装槽（7）设置为L型结构，所述安装槽（7）与网板（4）之间设置有空隙。
8.根据权利要求1所述的一种安全防护网，其特征在于：所述端边框（1）与侧边框（6）上均设置有安装孔（2）。
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| CN113982297A (zh) * | 2021-12-02 | 2022-01-28 | 中国十七冶集团有限公司 | 一种建筑安全预警用智能防护装置及防护网安装方法 |
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