CN210315407U - 一种大坝充填灌浆用注浆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大坝充填灌浆用注浆机，包括板体、支柱、万向轮、推把、注浆槽、转轴、搅拌轴、传动齿轮、主动齿轮、电机、机箱、短管、泵箱、导流管、分流箱、支板、输出管和阀门。本实用新型通过电机间接带动若干搅拌轴转动，可以有效的防止注浆槽内部的浆液凝固，防止因浆液在注浆槽内时间过长而导致浆液凝固不能够注浆的弊端；通过分流箱将高压泵输送过来的将夜分流至若干输出管内，可以同时对大坝的多个位置进行灌浆操作，从而增加了施工速度，区别于传统的注浆机同时输出一处的弊端，该装置结构简单，使用方便，适合推广会使用。

Description

一种大坝充填灌浆用注浆机

技术领域

本实用新型涉及一种注浆机，具体是一种大坝充填灌浆用注浆机，属于大坝施工设备技术领域。

背景技术

大坝蓄水后，大坝下游面、层间结合缝、预留现浇牛腿空腔局部可能出现渗水情况，为防止随着大坝达到正常蓄水位压力的增大和渗水量有增大的发展趋势，常需要进行灌浆处理，在灌浆施工过程中，需要用到注浆机进行注浆施工。

在采用注浆机进行注浆施工时，浆液通常注入至盛装浆液的专用槽内，将大坝注浆所用的浆液一般为混凝土浆液，由于在注浆施工之前，需要进行钻孔以及其它辅助操作，置于槽内的混凝土在长时间不搅拌的情况下，容易凝固，从而影响到施工效率；而且，传统的注浆机只有一个输出端口，由于大坝施工面积较大，施工强度高，采用传统的注浆机进行注浆会使得注浆施工效率低下。因此，针对上述问题提出一种大坝充填灌浆用注浆机。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种大坝充填灌浆用注浆机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种大坝充填灌浆用注浆机，包括板体、防凝固机构和注浆机构；

所述防凝固机构包括注浆槽、转轴、搅拌轴、传动齿轮和主动齿轮，所述板体的顶部表面固接有注浆槽，所述注浆槽的内壁等距转动连接有若干相同的转轴，若干所述转轴的表面均套接有搅拌轴，若干所述转轴的一端均贯穿注浆槽的侧壁并固接有传动齿轮，位于最边缘的所述传动齿轮啮合连接有主动齿轮，所述主动齿轮固接在电机的输出端，所述电机通过机箱固接在板体的顶部；

所述注浆机构包括短管、高压泵、泵箱、导流管和分流箱，所述注浆槽在远离电机的一侧通过短管连通安装在高压泵的输入端，所述高压泵固接在泵箱的内部，所述泵箱固接在板体的顶部，所述高压泵的输出端连通安装有导流管的一端，所述导流管的另外一端贯穿泵箱的顶部并连通安装在分流箱的一侧，所述分流箱通过支板固接在板体的顶部，所述分流箱的侧壁均匀固接有若干相同的输出管，若干所述输出管的表面均连通安装有阀门。

优选的，所述板体、所述注浆槽、所述泵箱和所述阀门在水平方向上的中轴线位于同一条直线上。

优选的，所述分流箱为四方体结构的箱体，所述分流箱与所述支板在竖直方向上的中轴线位于同一条直线上。

优选的，若干所述转轴均位于注浆槽的内壁底端，且若干所述转轴的轴心线均位于同一个水平面上。

优选的，若干所述传动齿轮相互啮合，且若干所述转轴通过若干相互啮合的传动齿轮传动连接。

优选的，所述板体的底部四个拐角处对称固接有四个相同的支柱，四个所述支柱的底端均固接有万向轮，所述板体在靠近电机的侧壁固接有推把。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过电机间接带动若干搅拌轴转动，可以有效的防止注浆槽内部的浆液凝固，防止因浆液在注浆槽内时间过长而导致浆液凝固不能够注浆的弊端；

2、通过分流箱将高压泵输送过来的将夜分流至若干输出管内，可以同时对大坝的多个位置进行灌浆操作，从而增加了施工速度，区别于传统的注浆机同时输出一处的弊端，该装置结构简单，使用方便，适合推广会使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1俯视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图。

图中：1、板体，2、支柱，3、万向轮，4、推把，5、注浆槽，6、转轴，7、搅拌轴，8、传动齿轮，9、主动齿轮，10、电机，11、机箱，12、短管，13、高压泵，14、泵箱，15、导流管，16、分流箱，17、支板，18、输出管，19、阀门。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，一种大坝充填灌浆用注浆机，包括板体1、防凝固机构和注浆机构；

所述防凝固机构包括注浆槽5、转轴6、搅拌轴7、传动齿轮8和主动齿轮9，所述板体1的顶部表面固接有注浆槽5，便于注入浆液，所述注浆槽5的内壁等距转动连接有若干相同的转轴6，便于传动，若干所述转轴6的表面均套接有搅拌轴7，若干所述转轴6的一端均贯穿注浆槽5的侧壁并固接有传动齿轮8，便于传动，位于最边缘的所述传动齿轮8啮合连接有主动齿轮9，便于传动，所述主动齿轮9固接在电机10的输出端，便于提供动力，所述电机10通过机箱11固接在板体1的顶部；

所述注浆机构包括短管12、高压泵13、泵箱14、导流管15和分流箱16，所述注浆槽5在远离电机10的一侧通过短管12连通安装在高压泵13的输入端，便于导流，所述高压泵13固接在泵箱14的内部，所述泵箱14固接在板体1的顶部，所述高压泵13的输出端连通安装有导流管15的一端，便于导流，所述导流管15的另外一端贯穿泵箱14的顶部并连通安装在分流箱16的一侧，便于分流，所述分流箱16通过支板17固接在板体1的顶部，所述分流箱16的侧壁均匀固接有若干相同的输出管18，便于增加注浆输出端，若干所述输出管18的表面均连通安装有阀门19，便于保持连通性。

所述板体1、所述注浆槽5、所述泵箱14和所述阀门19在水平方向上的中轴线位于同一条直线上，便于合理利用空间；所述分流箱16为四方体结构的箱体，所述分流箱16与所述支板17在竖直方向上的中轴线位于同一条直线上，便于保持分流箱16的稳定性；若干所述转轴6均位于注浆槽5的内壁底端，且若干所述转轴6的轴心线均位于同一个水平面上，便于防止混凝土底部凝固；若干所述传动齿轮8相互啮合，且若干所述转轴6通过若干相互啮合的传动齿轮8传动连接，便于传动；所述板体1的底部四个拐角处对称固接有四个相同的支柱2，四个所述支柱2的底端均固接有万向轮3，所述板体1在靠近电机10的侧壁固接有推把4，便于移动。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，将若干个输出管18外接注浆设备并打开相应的阀门，打开电机10，电机10间接带动若干个搅拌轴7转动，施工员将混凝土装入注浆槽5的内部后，如果在施工期间停止注浆，注浆槽5内的混凝土在若若干个搅拌轴7的作用下，可以减缓凝固速度，防止在随后的注浆作业中，因混凝土凝固而导致无法注浆的情况，向注浆槽5内装入混凝土后，打开高压泵13，高液泵13将注浆槽5内的混凝土泵入分流箱16内，并通过若干个输出管18进入若干注浆设备内，通过若干个注浆设备将混凝土注入大坝内部，通过若干个输出管18同时进行注浆可以加快注浆速度，从而提高注浆施工效率。

电机10采用的是台州朗博电机有限公司生产的YVF-132M-4P型号及其相关的配套电源和电路。

高压泵13采用的是石家庄中创泵业有限公司生产的ZJW-65系列型号及其相关的配套电源和电路。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种大坝充填灌浆用注浆机，其特征在于：包括板体(1)、防凝固机构和注浆机构；

所述防凝固机构包括注浆槽(5)、转轴(6)、搅拌轴(7)、传动齿轮(8)和主动齿轮(9)，所述板体(1)的顶部表面固接有注浆槽(5)，所述注浆槽(5)的内壁等距转动连接有若干相同的转轴(6)，若干所述转轴(6)的表面均套接有搅拌轴(7)，若干所述转轴(6)的一端均贯穿注浆槽(5)的侧壁并固接有传动齿轮(8)，位于最边缘的所述传动齿轮(8)啮合连接有主动齿轮(9)，所述主动齿轮(9)固接在电机(10)的输出端，所述电机(10)通过机箱(11)固接在板体(1)的顶部；

所述注浆机构包括短管(12)、高压泵(13)、泵箱(14)、导流管(15)和分流箱(16)，所述注浆槽(5)在远离电机(10)的一侧通过短管(12)连通安装在高压泵(13)的输入端，所述高压泵(13)固接在泵箱(14)的内部，所述泵箱(14)固接在板体(1)的顶部，所述高压泵(13)的输出端连通安装有导流管(15)的一端，所述导流管(15)的另外一端贯穿泵箱(14)的顶部并连通安装在分流箱(16)的一侧，所述分流箱(16)通过支板(17)固接在板体(1)的顶部，所述分流箱(16)的侧壁均匀固接有若干相同的输出管(18)，若干所述输出管(18)的表面均连通安装有阀门(19)。

2.根据权利要求1所述的一种大坝充填灌浆用注浆机，其特征在于：所述板体(1)、所述注浆槽(5)、所述泵箱(14)和所述阀门(19)在水平方向上的中轴线位于同一条直线上。

3.根据权利要求1所述的一种大坝充填灌浆用注浆机，其特征在于：所述分流箱(16)为四方体结构的箱体，所述分流箱(16)与所述支板(17)在竖直方向上的中轴线位于同一条直线上。

4.根据权利要求1所述的一种大坝充填灌浆用注浆机，其特征在于：若干所述转轴(6)均位于注浆槽(5)的内壁底端，且若干所述转轴(6)的轴心线均位于同一个水平面上。

5.根据权利要求1所述的一种大坝充填灌浆用注浆机，其特征在于：若干所述传动齿轮(8)相互啮合，且若干所述转轴(6)通过若干相互啮合的传动齿轮(8)传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种大坝充填灌浆用注浆机，其特征在于：所述板体(1)的底部四个拐角处对称固接有四个相同的支柱(2)，四个所述支柱(2)的底端均固接有万向轮(3)，所述板体(1)在靠近电机(10)的侧壁固接有推把(4)。

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