CN210314751U - 一种抬牙压脚扳手结构、及包缝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种抬牙压脚扳手结构、及包缝机，其中，抬牙压脚扳手结构，包括机壳、相对于机壳具有固定摆动支点且作用于压杆的扳手、以及与扳手同轴线固定的抬牙曲柄，所述抬牙曲柄作用于上送布牙架或上牙架导轨。本申请中的扳手在转动时，其通过与扳手同步转动的抬牙曲柄直接带动上送布牙架和上送布牙抬起，相对于现有技术而言，所需的零部件减少，整体结构简单、优化，安装快速且方便，减少装配时间。

Description

一种抬牙压脚扳手结构、及包缝机

技术领域

本实用新型涉及一种抬牙压脚扳手结构、及包含有上述抬牙压脚扳手结构的包缝机。

背景技术

包缝机中有上下两套送料机构，其中，上送料机构包括上送布牙架、固定在上送布牙架上的上送布牙、驱动上送布牙架动作的上送布抬牙曲柄、以及用于给上送布牙架导向的上牙架导轨。同时，包缝机中还设计了一套抬牙压脚扳手结构，其能够实现在抬牙时还能向上抬起压脚。如图1和图2所示，现有包缝机中的抬牙压脚扳手结构包括机壳101、固定在机壳101上的固定支架102、固定在固定支架102上的侧盖103、通过轴位螺钉104可转动地安装于侧盖103的扳手105、可上下移动地安装在侧盖103内孔中的压杆106、连杆107、以及都安装在固定支架102上的复位圈108和曲柄109，连杆107的两端分别与扳手105和曲柄109铰接；复位圈108和曲柄109固定在同一根转轴的两端，该转轴可转动地支撑在固定支架102中，使得复位圈108和曲柄109两者相对固定。上述抬牙压脚扳手结构的原理如下：用户转动扳手105，扳手105绕轴位螺钉104转动，以图1所示的视图角度看，扳手105逆时针转动，扳手105的末端向上抬起、并与安装在压杆106上的圆柱销110抵接，如图3所示，进而带动压杆106上移，从而使压杆106与安装在压杆106下端的压脚分离，分离后可取出压脚，实现释放压脚动作；同时，扳手105通过连杆107驱动曲柄109转动，曲柄109带动复位圈108一起绕转轴转动，复位圈108上的凸起部作用于抬牙连杆件111，抬牙连杆件111可转动地安装在包缝机中的压脚轴上，抬牙连杆件111的末端作用于上送布牙架或上牙架导轨，故复位圈108转动时，推动抬牙连杆件111转动，从而驱动上送布牙架抬起，实现抬牙动作。

但是，上述抬牙压脚扳手结构的整体结构复杂，所需安装零件较多，安装不便。

进一步地，现有包缝机的抬牙压脚扳手结构中，侧盖103、扳手105和压杆106三者之间的连接结构为：如图3所示，侧盖103内孔的上段部分中螺纹连接有调压螺柱112，调压螺柱112上螺纹连接有螺母113，螺母113的下端面与侧盖103的上端面抵接，能够将调压螺柱112稳定的限位在所需要的位置；压杆106位于侧盖103内孔的下段部分中，压杆106和调压螺柱112之间安装有位于侧盖103内孔中的压杆弹簧114，圆柱销110的一端紧配合的安装在压杆106上、另一端从侧盖103中伸出并位于扳手105末端的上方；同时，用于连接扳手105和侧盖103的轴位螺钉104上套有复位扭簧115，侧盖103上通过螺钉固定连接有一调节板116，复位扭簧115的一端与扳手105贴紧、另一端位于调节板116的孔内，复位扭簧115用于扳手105被释放后扳手105的复位。扳手105绕轴位螺钉104逆时针转动时，扳手105的末端带动圆柱销110克服调压螺柱112与压杆106之间的弹簧力，即可带动压杆106上移，释放出压杆106下端的压脚，实现释放压脚动作。但是，由于扳手105采用轴位螺钉104与侧盖103配合，在轴位螺钉104的轴向上扳手105与侧盖103之间有间隙，该间隙导致扳手105存在晃动的现象，从而导致抬牙压脚扳手结构不稳定、实际操作体验差等缺陷。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种简易的抬牙压脚扳手结构。

为实现上述目的，本实用新型提供一种抬牙压脚扳手结构，包括机壳、相对于机壳具有固定摆动支点且作用于压杆的扳手、以及与扳手同轴线固定的抬牙曲柄，所述抬牙曲柄作用于上送布牙架或上牙架导轨。

进一步地，所述抬牙压脚扳手结构还包括固定于机壳的底壳、以及固定于底壳的盖板，所述机壳、底壳和盖板之间形成有密封安装腔，所述抬牙曲柄位于密封安装腔中，所述扳手可转动地安装于盖板。

进一步地，所述抬牙压脚扳手结构还包括可转动地安装在盖板中的安装轴，所述安装轴一端的端面上开设有适配于扳手的限位槽，所述扳手穿设在限位槽中、并通过紧固螺钉固定于安装轴，所述抬牙曲柄固定在安装轴的另一端。

进一步地，所述紧固螺钉包括第一轴部和第二轴部，所述第一轴部的直径大于第二轴部的直径、两者之间形成有台阶部，所述第二轴部拧入扳手和安装轴中、且台阶部抵接在扳手上。

进一步地，所述抬牙压脚扳手结构还包括套设在紧固螺钉中第一轴部上的复位扭簧、以及固定于盖板的挡板，所述复位扭簧的两端分别与扳手和挡板相连。

进一步地，所述抬牙压脚扳手结构还包括相对于机壳具有固定摆动支点的抬牙连杆件，所述抬牙连杆件能够与上送布牙架或上牙架导轨抵接，所述抬牙曲柄上具有突出的抬牙驱动部，所述抬牙驱动部能够与抬牙连杆件抵接。

进一步地，所述抬牙连杆件具有可转动地安装于包缝机中压脚轴的连杆件本体部、以及连接于连杆件本体部的连杆件延伸部，所述连杆件延伸部远离连杆件本体部的一端位于上送布牙架或上牙架导轨的下方，所述连杆件延伸部上具有一段倾斜延伸的连杆件倾斜段，所述抬牙驱动部位于连杆件倾斜段的下方、并能够与连杆件倾斜段抵接。

进一步地，所述抬牙驱动部呈圆柱状。

进一步地，所述压杆上紧配合地安装有圆柱销，所述扳手的末端位于圆柱销的下方、并能够与圆柱销抵接。

本实用新型还提供一种包缝机，该包缝机中安装有如上所述的抬牙压脚扳手结构。

如上所述，本实用新型涉及的抬牙压脚扳手结构、及包缝机，具有以下有益效果：

本申请中的扳手在转动时，其通过与扳手同步转动的抬牙曲柄直接带动上送布牙架和上送布牙抬起，相对于现有技术而言，所需的零部件减少，整体结构简单、优化，安装快速且方便，减少装配时间。

附图说明

图1和图2为现有技术包缝机中抬牙压脚扳手结构的结构示意图。

图3为图1中扳手和压杆之间的连接示意图。

图4和图5为本申请包缝机中抬牙压脚扳手结构的结构示意图。

(图5相对于图4而言省略了盖板。)

图6为图4在安装轴处的剖视图。

图7和图8为本申请中扳手安装结构的结构示意图。

元件标号说明

1 机壳

2 扳手

3 抬牙曲柄

31 抬牙驱动部

4 上送布牙架

5 上牙架导轨

6 底壳

7 盖板

8 安装轴

81 限位槽

82 第三轴部

83 第四轴部

9 紧固螺钉

91 第一轴部

92 第二轴部

10 复位扭簧

11 挡板

12 抬牙连杆件

121 连杆件本体部

122 连杆件延伸部

123 连杆件倾斜段

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

须知，本说明书附图所绘的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

本申请提供一种包缝机，为便于叙述，将包缝机中主轴的轴向定义为左右方向，且主轴朝向机头的方向为左方向，主轴朝向机尾的方向为右方向；将包缝机正缝时缝料的移动方向定义为前方向。

本申请提供的包缝机中具有抬牙压脚扳手结构，用于实现在抬牙时还能向上抬起压脚。如图4和图5、以及图8所示，本申请涉及的抬牙压脚扳手结构包括机壳1、扳手2、以及抬牙曲柄3，扳手2相对于机壳1具有固定摆动支点、且作用于压杆，抬牙曲柄3与扳手2同轴线固定、随扳手2一起转动，抬牙曲柄3作用于上送布牙架4或上牙架导轨5，上送布牙架4与上牙架导轨5两者固定。

上述抬牙压脚扳手结构中，在需要抬牙时，从图4和图5所示的视图角度看，转动扳手2、使扳手2绕其固定摆动支点逆时针转动，则扳手2的后端上移，扳手2的后端作用于压杆、带动压杆上移，实现释放压脚动作；同时，扳手2带动抬牙曲柄3一起逆时针转动，抬牙曲柄3作用于上送布牙架4或上牙架导轨5、带动上送布牙架4或上牙架导轨5上移，也即最终带动上送布牙架4和安装在上送布牙架4上的上送布牙上移，实现抬牙动作。因此，本申请中的扳手2在转动时，其通过与扳手2同步转动的抬牙曲柄3直接带动上送布牙架4和上送布牙抬起，相对于现有技术而言，所需的零部件减少，整体结构简单、优化，安装快速且方便，减少装配时间。

进一步地，上述抬牙压脚扳手结构中，扳手2后端与压杆之间的连接结构与现有技术相同，如图3所示，压杆上紧配合地安装有圆柱销，扳手2的末端(即后端)位于圆柱销的下方、并能够与圆柱销抵接；当扳手2相对于机壳1逆时针转动时，扳手2的后端上移、与圆柱销抵接，之后向上推动圆柱销，进而使压杆上移，实现释放压脚动作。

进一步地，上述抬牙压脚扳手结构中，抬牙曲柄3可直接作用于上送布牙架4或上牙架导轨5，此时，抬牙曲柄3上至少有一部分位于上送布牙架4的下方、或位于上牙架导轨5的下方；当抬牙曲柄3随扳手2一起相对于机壳1逆时针转动时，抬牙扳手2直接推动上送布牙架4或上牙架导轨5上移，实现抬牙动作。或者，抬牙曲柄3间接作用于上送布牙架4或上牙架导轨5，此时，如图4和图5所示，抬牙压脚扳手结构还包括相对于机壳1具有固定摆动支点的抬牙连杆件12，抬牙连杆件12的后端能够与上送布牙架4或上牙架导轨5抵接，抬牙曲柄3的右端面上具有向右突出的抬牙驱动部31，抬牙驱动部31能够与抬牙连杆件12抵接。优选地，如图4和图5所示，抬牙连杆件12具有可转动地安装于包缝机中压脚轴的连杆件本体部121、以及连接于连杆件本体部121的连杆件延伸部122，连杆件延伸部122远离连杆件本体部121的后端位于上送布牙架4或上牙架导轨5的下方，连杆件延伸部122上具有一段倾斜延伸的连杆件倾斜段123，抬牙驱动部31位于连杆件倾斜段123的下方、并能够与连杆件倾斜段123抵接。因此，当扳手2带动抬牙曲柄3一起逆时针转动时，通过抬牙驱动部31与连杆件倾斜段123之间的抵接推动连杆件延伸部122的后端上移，连杆件延伸部122的后端与上送布牙架4或上牙架导轨5抵接、直接推动上送布牙架4或上牙架导轨5上移，进而驱动安装在上送布牙架4上的上送布牙向上抬起，实现抬牙动作；图5所示的视图中，连杆件延伸部122的后端位于上牙架导轨5的下方。较优地，如图8所示，抬牙曲柄3上的抬牙驱动部31呈圆柱状。

如图4和图5所示，抬牙压脚扳手结构还包括通过螺钉固定于机壳1的底壳6、以及通过螺钉固定于底壳6的盖板7，故盖板7与机壳1相对固定的，机壳1、底壳6和盖板7之间形成有密封安装腔，抬牙曲柄3位于密封安装腔中，扳手2可转动地安装于盖板7，抬牙连杆件12的连杆件本体部121位于密封安装腔的外部，抬牙连杆件12的连杆件延伸部122穿设在密封安装腔中。

进一步地，为了避免扳手2出现晃动现象，本申请还提供一种扳手安装结构。如图4至图8所示，抬牙压脚扳手结构中的扳手安装结构包括上述扳手2、上述盖板7、以及可转动地安装在盖板7中的安装轴8，安装轴8左端的端面上开设有适配于扳手2的限位槽81，扳手2穿设在限位槽81中、并通过紧固螺钉9固定在安装轴8的左端，紧固螺钉9上具有台阶部，台阶部抵接在扳手2上。转动扳手2时，扳手2、安装轴8和紧固螺钉9同步地相对于盖板7转动，等同于扳手2相对于机壳1转动。本申请中，通过限位槽81对扳手2的宽度方向进行限位，再通过紧固螺钉9将扳手2固定在限位槽81中、并由紧固螺钉9上的台阶部将扳手2压紧在限位槽81中，故扳手2不存在沿紧固螺钉9的轴向左右晃动的缺陷，相对于现有技术而言，本申请中的扳手安装结构更稳定、可靠、可操作感强。如图8所示，抬牙曲柄3通过螺钉固定在安装轴8的右端，实现抬牙曲柄3与扳手2之间的同轴线固定。

优选地，如图6所示，紧固螺钉9为阶梯轴、包括左右依次相连的第一轴部91和第二轴部92，第一轴部91的直径大于第二轴部92的直径，台阶部形成在第一轴部91和第二轴部92的相接处，第二轴部92拧入扳手2和安装轴8中，故安装轴8中开设有与紧固螺钉9的第二轴部92螺纹连接的螺纹孔，扳手2的左右两侧由紧固螺钉9的第一轴部91和安装轴8形成限位，避免因间隙出现晃动现象。

进一步地，如图7和图8所示，抬牙压脚扳手结构还包括套设在紧固螺钉9中第一轴部91上的复位扭簧10、以及通过螺钉固定在盖板7左端面上的挡板11，复位扭簧10的两端分别与扳手2和挡板11相连。当逆时针旋转扳手2时，复位扭簧10处于蓄能状态；因此，在抬牙和释放压脚结束并释放扳手2时，复位扭簧10可使扳手2顺时针转动、复位。

优选地，如图6所示，安装轴8也为阶梯轴、包括左右依次相连的第三轴部82和第四轴部83，第三轴部82的直径大于第四轴部83的直径，第三轴部82和第四轴部83的相接处也形成有台阶部，第四轴部83可转动地穿设在盖板7中，限位槽81开设在第三轴部82的左端面上，抬牙曲柄3固定在第四轴部83的右端，挡板11套设在第四轴部83上，抬牙曲柄3和挡板11位于盖板7的两侧，第三轴部82、挡板11、盖板7和抬牙曲柄3依次抵接，由抬牙曲柄3和挡板11对第三轴部82形成轴向限位，使第三轴部82可转动地支撑在盖板7中。

综上所述，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种抬牙压脚扳手结构，包括机壳(1)、以及相对于机壳(1)具有固定摆动支点且作用于压杆的扳手(2)，其特征在于：还包括与扳手(2)同轴线固定的抬牙曲柄(3)，所述抬牙曲柄(3)作用于上送布牙架(4)或上牙架导轨(5)。

2.根据权利要求1所述的抬牙压脚扳手结构，其特征在于：还包括固定于机壳(1)的底壳(6)、以及固定于底壳(6)的盖板(7)，所述机壳(1)、底壳(6)和盖板(7)之间形成有密封安装腔，所述抬牙曲柄(3)位于密封安装腔中，所述扳手(2)可转动地安装于盖板(7)。

3.根据权利要求2所述的抬牙压脚扳手结构，其特征在于：还包括可转动地安装在盖板(7)中的安装轴(8)，所述安装轴(8)一端的端面上开设有适配于扳手(2)的限位槽(81)，所述扳手(2)穿设在限位槽(81)中、并通过紧固螺钉(9)固定于安装轴(8)，所述抬牙曲柄(3)固定在安装轴(8)的另一端。

4.根据权利要求3所述的抬牙压脚扳手结构，其特征在于：所述紧固螺钉(9)包括第一轴部(91)和第二轴部(92)，所述第一轴部(91)的直径大于第二轴部(92)的直径、两者之间形成有台阶部，所述第二轴部(92)拧入扳手(2)和安装轴(8)中、且台阶部抵接在扳手(2)上。

5.根据权利要求4所述的抬牙压脚扳手结构，其特征在于：还包括套设在紧固螺钉(9)中第一轴部(91)上的复位扭簧(10)、以及固定于盖板(7)的挡板(11)，所述复位扭簧(10)的两端分别与扳手(2)和挡板(11)相连。

6.根据权利要求1所述的抬牙压脚扳手结构，其特征在于：还包括相对于机壳(1)具有固定摆动支点的抬牙连杆件(12)，所述抬牙连杆件(12)能够与上送布牙架(4)或上牙架导轨(5)抵接，所述抬牙曲柄(3)上具有突出的抬牙驱动部(31)，所述抬牙驱动部(31)能够与抬牙连杆件(12)抵接。

7.根据权利要求6所述的抬牙压脚扳手结构，其特征在于：所述抬牙连杆件(12)具有可转动地安装于包缝机中压脚轴的连杆件本体部(121)、以及连接于连杆件本体部(121)的连杆件延伸部(122)，所述连杆件延伸部(122)远离连杆件本体部(121)的一端位于上送布牙架(4)或上牙架导轨(5)的下方，所述连杆件延伸部(122)上具有一段倾斜延伸的连杆件倾斜段(123)，所述抬牙驱动部(31)位于连杆件倾斜段(123)的下方、并能够与连杆件倾斜段(123)抵接。

8.根据权利要求6所述的抬牙压脚扳手结构，其特征在于：所述抬牙驱动部(31)呈圆柱状。

9.根据权利要求1所述的抬牙压脚扳手结构，其特征在于：所述压杆上紧配合地安装有圆柱销，所述扳手(2)的末端位于圆柱销的下方、并能够与圆柱销抵接。

10.一种包缝机，其特征在于：所述包缝机中安装有权利要求1-9任一项所述的抬牙压脚扳手结构。

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