CN210314575U - 一种羽绒服制造用羽绒清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及羽绒服制造领域，具体公开了一种羽绒服制造用羽绒清洗装置，针对现有的清洗装置大多会对羽绒造成一定的损坏的问题，现提出如下方案，其包括壳体，所述壳体的后端安装有伺服电机，伺服电机的输出轴延伸至壳体的内部并传动连接有传动杆，传动杆上固定套设有两个凸轮，壳体的右端内壁上固定有两块横板，横板的内部设置有挡板，挡板的右端均设置有多个复位弹簧，挡板的左端均固定有多根导向杆，导向杆的左端之间固定有移动板，壳体的左、右端内壁之间固定有两个导轨。本实用新型设计巧妙，结构合理，操作简单，方便对羽绒进行取放，能够增强装置对羽绒的清洗效果，同时可以有效避免羽绒被损坏，实用性强，有利于推广使用。

Description

一种羽绒服制造用羽绒清洗装置

技术领域

本实用新型涉及羽绒服制造技术领域，尤其涉及一种羽绒服制造用羽绒清洗装置。

背景技术

羽绒服，内充羽绒填料的上衣，外形庞大圆润。羽绒服一般鸭绒量占一半以上，同时可以混杂一些细小的羽毛，将鸭绒清洗干净，经高温消毒，之后填充在衣服中就是羽绒服了。在羽绒服制造过程中，需要对羽绒进行清洗，现有的清洗装置大多通过对羽绒进行搅拌，来增强装置对羽绒的清洗效果，然而这种清洗方式会对羽绒造成一定的损坏，越来越不能满足人们的日常使用需求，因此需要我们设计出一种羽绒服制造用羽绒清洗装置，来解决这些问题。

实用新型内容

本实用新型提出的一种羽绒服制造用羽绒清洗装置，解决了现有的清洗装置大多通过对羽绒进行搅拌，来增强装置对羽绒的清洗效果，然而这种清洗方式会对羽绒造成一定的损坏，越来越不能满足人们的日常使用需求的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种羽绒服制造用羽绒清洗装置，包括壳体，所述壳体的后端安装有伺服电机，伺服电机的输出轴延伸至壳体的内部并传动连接有传动杆，传动杆上固定套设有两个凸轮，壳体的右端内壁上固定有两块横板，横板的内部设置有挡板，挡板的右端均设置有多个复位弹簧，挡板的左端均固定有多根导向杆，导向杆的左端之间固定有移动板，壳体的左、右端内壁之间固定有两个导轨，导轨上均滑动连接有滑块，两个所述滑块的顶部之间固定有置物框。

优选的，所述传动杆的前端通过轴承与壳体的前端内壁转动连接，置物框位于凸轮和移动板之间，且凸轮和移动板均位于导轨的上方。

优选的，所述横板均为空腔结构，复位弹簧的左端均与挡板固定连接，复位弹簧的右端均与横板的右端内壁固定连接。

优选的，所述横板的左端均开设有多个导向孔，导向杆分别与导向孔的内壁滑动连接。

优选的，所述壳体和所述置物框均为U字形结构，壳体的顶部左端通过合页铰接有盖板，壳体的右端底部开设有导液孔，导液孔的内部设置有密封塞。

本实用新型的有益效果是：通过伺服电机控制传动杆带动凸轮旋转，在复位弹簧的弹性作用下，使得导向杆带动移动板平稳左右移动，进一步使得置物框平稳地往复左右移动，能够增强装置对羽绒的清洗效果，同时可以有效避免羽绒被损坏。

本实用新型设计巧妙，结构合理，操作简单，方便对羽绒进行取放，能够增强装置对羽绒的清洗效果，同时可以有效避免羽绒被损坏，实用性强，有利于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种羽绒服制造用羽绒清洗装置的正视图。

图2为本实用新型提出的一种羽绒服制造用羽绒清洗装置的俯视图。

图中：1壳体、2伺服电机、3传动杆、4凸轮、5横板、6挡板、7复位弹簧、8导向杆、9移动板、10导轨、11滑块、12置物框、13盖板、14导液孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种羽绒服制造用羽绒清洗装置，包括壳体1，壳体1的后端安装有伺服电机2，伺服电机2的输出轴延伸至壳体1的内部并传动连接有传动杆3，传动杆3上固定套设有两个凸轮4，壳体1的右端内壁上固定有两块横板5，横板5的内部设置有挡板6，挡板6的右端均设置有多个复位弹簧7，挡板6的左端均固定有多根导向杆8，导向杆8的左端之间固定有移动板9，壳体1的左、右端内壁之间固定有两个导轨10，导轨10上均滑动连接有滑块11，两个滑块11的顶部之间固定有置物框12。

本实施例中，传动杆3的前端通过轴承与壳体1的前端内壁转动连接，置物框12位于凸轮4和移动板9之间，且凸轮4和移动板9均位于导轨10的上方，横板5均为空腔结构，复位弹簧7的左端均与挡板6固定连接，复位弹簧7的右端均与横板5的右端内壁固定连接，横板5的左端均开设有多个导向孔，导向杆8分别与导向孔的内壁滑动连接，壳体1和置物框12均为U字形结构，壳体1的顶部左端通过合页铰接有盖板13，壳体1的右端底部开设有导液孔14，导液孔14的内部设置有密封塞。

本实施例中，部件间的固定方式为螺钉固定或焊接固定中的一种。本实用新型设计巧妙，结构合理，操作简单，方便对羽绒进行取放，能够增强装置对羽绒的清洗效果，同时可以有效避免羽绒被损坏，实用性强，有利于推广使用。

工作原理：本实用新型中，伺服电机2通过导线连接有外接电源，可以通过接通电源对其进行供电并控制其开关，在使用时，操作人员打开盖板13，将待清洗的羽绒倒入置物框12内，再向壳体1内倒清水，使得清水对羽绒进行清洗，然后通过启动伺服电机2控制传动杆3带动凸轮4转动，当凸轮4的凸起部与置物框12的左端接触时，在滑块11和导轨10的限制作用下，使得置物框12带动移动板9平稳向右移动，进而使得导向杆8带动挡板6平稳向右移动，此时复位弹簧7均处于压缩状态；当凸轮4的凸起部均远离置物框12时，在复位弹簧7的弹性作用下，使得导向杆8带动移动板9平稳向左移动，进而使得滑块11带动置物框12平稳向左移动，最终达到控制置物框12往复左右移动的目的，可以增强装置对羽绒的清洗效果，同时能够有效避免羽绒受到损坏，清洗完成，拔出密封塞，使得壳体1和置物框12内的水经过导液孔14排出，然后打开盖板13，通过拉动移动板9，使得导向杆8带动移动板9平稳地远离置物框12，方便取放置物框12，进而便于对置物框12内的羽绒进行清理。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种羽绒服制造用羽绒清洗装置，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）的后端安装有伺服电机（2），伺服电机（2）的输出轴延伸至壳体（1）的内部并传动连接有传动杆（3），传动杆（3）上固定套设有两个凸轮（4），壳体（1）的右端内壁上固定有两块横板（5），横板（5）的内部设置有挡板（6），挡板（6）的右端均设置有多个复位弹簧（7），挡板（6）的左端均固定有多根导向杆（8），导向杆（8）的左端之间固定有移动板（9），壳体（1）的左、右端内壁之间固定有两个导轨（10），导轨（10）上均滑动连接有滑块（11），两个所述滑块（11）的顶部之间固定有置物框（12）。

2.根据权利要求1所述的一种羽绒服制造用羽绒清洗装置，其特征在于，所述传动杆（3）的前端通过轴承与壳体（1）的前端内壁转动连接，置物框（12）位于凸轮（4）和移动板（9）之间，且凸轮（4）和移动板（9）均位于导轨（10）的上方。

3.根据权利要求1所述的一种羽绒服制造用羽绒清洗装置，其特征在于，所述横板（5）均为空腔结构，复位弹簧（7）的左端均与挡板（6）固定连接，复位弹簧（7）的右端均与横板（5）的右端内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种羽绒服制造用羽绒清洗装置，其特征在于，所述横板（5）的左端均开设有多个导向孔，导向杆（8）分别与导向孔的内壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种羽绒服制造用羽绒清洗装置，其特征在于，所述壳体（1）和所述置物框（12）均为U字形结构，壳体（1）的顶部左端通过合页铰接有盖板（13），壳体（1）的右端底部开设有导液孔（14），导液孔（14）的内部设置有密封塞。

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