CN210314013U - 一种高速光纤拉丝塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高速光纤拉丝塔，包括塔身骨架，所述塔身骨架上开设有多个对称设置的螺丝孔，在塔身骨架内侧从上至下依次设有高精度进料装置、高温炉、退火管、裸纤丝径检测仪、冷却管、涂覆系统、固化炉、偏心检测系统、搓扭装置和张力检测装置；所述塔身骨架按不同层次的要求用螺丝固定，在塔身骨架外侧设有与其并列设置的牵引装置和双收线装置；本高速拉丝塔具有足够的高度，可实现全球拉丝速度最高3500m/min，并且在生产过程中由于塔身的优势可在高速拉丝过程中减少光纤冷管使用氦气用量5‑8L/min，在提高拉丝速度的同时减少了光纤制造成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及光纤生产技术，具体是一种高速光纤拉丝塔。
背景技术
在光纤生产制造行业，当前普遍拉丝塔高度为28m-33m，最高速度为3000m/min，冷管氦气用量在18-20L/min左右，严重制约光纤产能且氦气用量大，拉丝速度提升到一个瓶颈，氦气作为战略资源，光纤生产完全靠进口，无形中提高了光纤制造成本。
鉴于上述缺陷，本设计人积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的高速光纤拉丝塔，使其提高光纤拉丝效率，同时通过塔身优势增加光纤自然冷却时间，减少氦气在冷却管中的用量，降低光纤生产制造成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高速光纤拉丝塔，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种高速光纤拉丝塔，包括塔身骨架，所述塔身骨架上开设有多个对称设置的螺丝孔，在塔身骨架内侧从上至下依次设有高精度进料装置、高温炉、退火管、裸纤丝径检测仪、冷却管、涂覆系统、固化炉、偏心检测系统、搓扭装置和张力检测装置；所述塔身骨架按不同层次的要求用螺丝固定，所述塔身骨架的高度为44m，在塔身骨架外侧设有与其并列设置的牵引装置和双收线装置。
所述牵引装置中牵引用电机的转速为3500m/min，双收线装置15中收卷用电机的转速也同样为3500m/min，并且双收线装置能够在高速转动下进行换盘、排线自动调节功能，双收线装5的最大收线长度为1000km/盘。
所述塔身骨架2为多层结构并在每层均设有双开式检视门，所双开式述检视门是用于在光纤生产过程中对线径的二次密封，以保证拉丝通道内洁净度，在每个双开式检视门一侧均安装有独立百级风，用于保障双开式检视门内的洁净度；所述高精度进料装置的速度调节区间为0-12mm/min；所述高温炉的功率为80kw；所述退火管为铝质管；所述搓扭装置为单摆轮搓动结构；所述固化炉为紫外光固化炉；偏心检测系统能够进行提前预防、在线监测涂覆同心度。
作为本实用新型的优选方案：所述冷却管为常闭式圆形冷却管，所述冷却管呈多节结构，并在冷却管的双数节点上设置有氦气孔用于向冷却管内输送氦气，冷却管底部与模具压盖完全密封。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：与现有的拉丝塔相比本高速拉丝塔具有足够的高度，可实现全球拉丝速度最高3500m/min，并且在生产过程中由于塔身的优势可在高速拉丝过程中减少光纤冷管使用氦气用量5-8L/min，在提高拉丝速度的同时减少了光纤制造成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中1-高精度进料装置；2-塔身骨架；3-预制棒；4-高温炉；5-退火管；6-裸纤丝径检测仪；7-冷却管；8-涂覆系统；9-固化炉；10-偏心检测系统；11-搓扭装置；12-光纤；13-张力检测；14-牵引装置；15-双收线装置；16-裸纤；17-螺丝孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1：
请参阅图1，一种高速光纤拉丝塔，包括塔身骨架2，所述塔身骨架2上开设有多个对称设置的螺丝孔17，在塔身骨架2内侧从上至下依次设有高精度进料装置1、高温炉4、退火管5、裸纤丝径检测仪6、冷却管7、涂覆系统8、固化炉9、偏心检测系统10、搓扭装置11和张力检测装置13；所述塔身骨架2按不同层次的要求用螺丝固定，所述塔身骨架2的高度为44m，在塔身骨架2外侧设有与其并列设置的牵引装置14和双收线装置15；在进行加工时，将预制棒3装入高精度进料装置1内，预制棒3通过高精度精料装置向下运动进入高温炉4，经过高温炉4加热使得预制棒3尖端的黏度降低，并在其自身自重的作用下逐渐下垂变细成为裸光纤12，裸光纤12向下流动过程中经过退火管5进行保温，再经过裸纤丝径检测仪6进行监视、并同时通过高精度精料装置对进料速度进行控制，调节裸纤16的直径在125±1um范围内，裸纤16经过一段自然冷却阶段进入冷却管7，在冷却管7内对裸纤16进行强制降温，然后裸纤16进入涂覆系统8，涂覆系统8对裸纤16进行表面的涂覆工作，涂覆后的裸纤16进入固化炉9内进行固化，固化完成后再一次经过偏心检测系统10、搓扭装置11、张力检测装置13进行裸纤16的性能检测后向塔身骨架2外输出裸纤16，输出的裸纤16在牵引装置14的引导下最终由双收线装置15进行收卷。
具体的，裸纤16在裸纤丝径检测仪6至冷却管7之间具有8m的自然冷却过程，因此裸纤16进入冷却管7内的温度相比其他同类型的塔温度更低，无需在冷却管7中吹扫太多氦气来给裸纤16降温，节约氦气的使用量，降低光纤12生产制造的成本。
同时，所述牵引装置14中牵引用电机的转速为3500m/min，双收线装置15中收卷用电机的转速也同样为3500m/min，并且双收线装置15能够在高速转动下进行换盘、排线自动调节功能，双收线装置15的最大收线长度为1000km/盘，由于塔身骨架2自身具有足够的高度，能够给予裸纤16更长的冷却时间，氦气使用量更少，因此能够最大化提高拉丝速度生产，提高光线的生产效率。
在具体实施过程中，所述塔身骨架2为多层结构并在每层均设有双开式检视门，所双开式述检视门是用于在光纤12生产过程中对线径的二次密封，以保证拉丝通道内洁净度，在每个双开式检视门一侧均安装有独立百级风，用于保障双开式检视门内的洁净度；所述高精度进料装置1的速度调节区间为0-12mm/min；所述高温炉4的功率为80kw；所述退火管5为铝质管；所述搓扭装置11为单摆轮搓动结构；所述固化炉9为紫外光固化炉；偏心检测系统10能够进行提前预防、在线监测涂覆同心度。
实施例2：
在实施例1的基础之上，所述冷却管7为常闭式圆形冷却管7，所述冷却管7呈多节结构，并在冷却管7的双数节点上设置有氦气孔用于向冷却管7内输送氦气，冷却管7底部与模具压盖完全密封，避免了异物掉落在模具内导致在拉丝光线中断裂情况。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种高速光纤拉丝塔，包括塔身骨架(2)，其特征在于，所述塔身骨架(2)上开设有多个对称设置的螺丝孔(17)，在塔身骨架(2)内侧从上至下依次设有高精度进料装置(1)、高温炉(4)、退火管(5)、裸纤丝径检测仪(6)、冷却管(7)、涂覆系统(8)、固化炉(9)、偏心检测系统(10)、搓扭装置(11)和张力检测装置(13)；所述塔身骨架(2)按不同层次的要求用螺丝固定，在塔身骨架(2)外侧设有与其并列设置的牵引装置(14)和双收线装置(15)。
2.根据权利要求1所述的一种高速光纤拉丝塔，其特征在于，所述塔身骨架(2)的高度为44m。
3.根据权利要求1所述的一种高速光纤拉丝塔，其特征在于，所述牵引装置(14)中牵引用电机的转速为3500m/min，双收线装置(15)中收卷用电机的转速也同样为3500m/min，并且双收线装置(15)能够在高速转动下进行换盘、排线自动调节功能，双收线装置(15)的最大收线长度为1000km/盘。
4.根据权利要求1所述的一种高速光纤拉丝塔，其特征在于，所述塔身骨架(2)为多层结构并在每层均设有双开式检视门，所双开式述检视门是用于在光纤(12)生产过程中对线径的二次密封，以保证拉丝通道内洁净度，在每个双开式检视门一侧均安装有独立百级风，用于保障双开式检视门内的洁净度。
5.根据权利要求1所述的一种高速光纤拉丝塔，其特征在于，所述高精度进料装置(1)的速度调节区间为0-12mm/min。
6.根据权利要求1所述的一种高速光纤拉丝塔，其特征在于，所述高温炉(4)的功率为(80)kw。
7.根据权利要求1所述的一种高速光纤拉丝塔，其特征在于，所述退火管(5)为铝质管。
8.根据权利要求1所述的一种高速光纤拉丝塔，其特征在于，所述搓扭装置(11)为单摆轮搓动结构。
9.根据权利要求1所述的一种高速光纤拉丝塔，其特征在于，所述固化炉(9)为紫外光固化炉。
10.根据权利要求1-9中任意一条权利要求所述的一种高速光纤拉丝塔，其特征在于，所述冷却管(7)为常闭式圆形冷却管(7)，所述冷却管(7)呈多节结构，并在冷却管(7)的双数节点上设置有氦气孔用于向冷却管(7)内输送氦气，冷却管(7)底部与模具压盖完全密封。
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Cited By (1)
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| CN113636752A (zh) * | 2021-09-09 | 2021-11-12 | 长飞光纤光缆股份有限公司 | 一种基于预测模型控制拉丝塔自动升速的方法和系统 |
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2019
- 2019-07-30 CN CN201921207195.1U patent/CN210314013U/zh active Active
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